一种医疗垃圾用高温碳化回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，解决了现有技术中医疗垃圾处理不充分、易造成二次污染的问题。本实用新型专利技术包括机架，机架上设有湿法消毒罐、高温杀菌罐和高温碳化炉，湿法消毒罐与高温杀菌罐相连接，且高温杀菌罐与高温碳化炉相连接，所述高温碳化炉与高温杀菌罐之间设有高温循环管，高温循环管上设有开关阀和过滤器。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，集成度高，实现机械送料，分级处理，提高对医疗垃圾的处理效率，同时有效减少二次污染，提高对医疗垃圾的安全处理，具有加高的实用性和市场价值。实用性和市场价值。实用性和市场价值。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗垃圾用高温碳化回转炉


[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别是指一种医疗垃圾用高温碳化回转炉。

技术介绍

[0002]医疗垃圾是一种特殊的垃圾，它具有双重特性，首先是潜在的环境污染性。医疗垃圾本身含有严重的毒害性，如不妥善处理而直接填埋、焚烧，必将造成二次污染，其危害具有明显的潜在性和长期性。而且医疗垃圾是危险类废物，对环境及人体健康产生极大的危害，与生活垃圾不同，医疗垃圾含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放，极易造成对水体、土壤和空气的污染，对人体产生直接或间接的危害。
[0003]目前，医疗垃圾处理所面临的形势非常严峻，其处理方法主要包括医院自行焚烧处理以及环卫或环保部门部分集中焚烧处理等方式，就目前各大医院医疗垃圾自行焚烧或由环卫、环保部门集中焚烧处理的设备看，大部分焚烧炉结构简单、设备简陋、垃圾焚烧不充分，焚烧后残渣中的细菌总数和大肠菌值有超标现象，并检查出了病原菌，不符合无害化处理的要求。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，解决了现有技术中医疗垃圾处理不充分、易造成二次污染的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，包括机架，机架上设有湿法消毒罐、高温杀菌罐和高温碳化炉，湿法消毒罐与高温杀菌罐相连接，且高温杀菌罐与高温碳化炉相连接，所述高温碳化炉与高温杀菌罐之间设有高温循环管，高温循环管上设有开关阀和过滤器。
[0006]所述湿法消毒罐包括内筒和外筒，外筒固定在机架上，内筒转动设置在外筒内，内筒下部设有第一出口，第一出口与高温杀菌罐相对应，内筒的内壁上设有搅拌短棒，内筒通过齿轮副与设置在外筒上的驱动装置相连接。
[0007]所述外筒的上部设有筒盖，筒盖上设有喷淋头，喷淋头与外部消毒液源通过管路连接。所述内筒上设有滤孔，外筒上设有出液管。
[0008]所述高温杀菌罐包括主罐体，主罐体固定在机架上且位于湿法消毒罐下方，所述主罐体的进口端设有缓存球管，主罐体的内壁上设有高温加热板，主罐体的出口端与高温碳化炉相连接。
[0009]所述主罐体的出口端设有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端与高温碳化炉相连接。
[0010]所述高温碳化炉的内壁上设有沿轴向设置的溜灰槽和沿周向设置的集灰槽，集灰槽的下部设有出料管。
[0011]本技术依次经湿法消毒罐、高温杀菌罐和高温碳化炉，分别对医疗垃圾的消
毒、杀菌和焚烧，使焚烧后残渣中的细菌总数和大肠菌值降到标准安全至，杀灭病原菌，达到无害化处理，避免二次污染。湿法消毒罐采用喷淋式消毒液消毒，提高消毒效率；高温碳化炉与高温杀菌罐之间设有高温循环管，用于热量循环，节省能耗。本技术结构简单，设计巧妙，集成度高，实现机械送料，分级处理，提高对医疗垃圾的处理效率，同时有效减少二次污染，提高对医疗垃圾的安全处理，具有加高的实用性和市场价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术湿法消毒罐内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，实施例1，一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，包括机架1，机架1根据需要可设置行走机构，如行走轮，便于装置装置的移动。机架主要起支撑作用，其结构和形式不做具体限定。机架1上设有湿法消毒罐2、高温杀菌罐3和高温碳化炉4，分别用于对医疗垃圾的消毒、杀菌和焚烧。湿法消毒罐2与高温杀菌罐3相连接，且高温杀菌罐3与高温碳化炉4相连接，依次完成消毒、杀菌和焚烧工序，避免造成二次污染。所述高温碳化炉4与高温杀菌罐3之间设有高温循环管5，用于热量循环，节省能耗。高温循环管5上设有开关阀6和过滤器7，实现对高温气体通断的控制和过滤，对粉尘颗粒进行过滤，防止管道堵塞。
[0017]进一步，如图2所示，所述湿法消毒罐2包括内筒201和外筒202，外筒202通过支架固定在机架1上，内筒201转动设置在外筒202内，即内筒通过轴承转动连接在外筒内，内筒201下部设有第一出口203，第一出口203与高温杀菌罐3相对应，经过消毒后的医疗垃圾经第一出口进入高温杀菌罐3内进行下一级的高温杀菌。内筒201的内壁上设有搅拌短棒204，内筒201通过齿轮副与设置在外筒202上的驱动装置205相连接，驱动装置可采用电机，齿轮副包括设置在内筒外壁上的外齿圈和设置在电机输出端的主动齿轮，主动齿轮与外齿圈相啮合，电机转动，通过齿轮副带动内筒转动，对位于内筒内的医疗垃圾进行转动翻转，使其与消毒液均匀接触，起到全面消毒作用。所述外筒202的上部设有筒盖206，筒盖通过卡扣与外筒密封连接，筒盖206上设有喷淋头207，喷淋头207与外部消毒液源208通过管路连接，管路上设有泵体。在泵体作用下，消毒液通过管路进入喷淋头，对内筒内的医疗垃圾进行喷淋，进行全面消毒。所述内筒201上设有滤孔，外筒202上设有出液管209，多余的消毒液经滤孔进入外筒内，然后经出液管流出，在流出前进行处理，避免二次污染。
[0018]如图1所示，实施例2，一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，所述高温杀菌罐3包括主
罐体301，主罐体301固定在机架1上且位于湿法消毒罐2下方，便于接收从湿法消毒罐出来的经过消毒后的医疗垃圾。所述主罐体301的进口端设有缓存球管302，缓存球管302与内筒201下部的第一出口203相连接，用于缓存消毒后的医疗垃圾。主罐体301的内壁上设有高温加热板303，对进入主罐体的消毒后的医疗垃圾进行高温杀菌，高温加热板303也可采用红外线高温杀菌。主罐体301的出口端与高温碳化炉4相连接，经过高温杀菌的医疗垃圾进入高温碳化炉进行下一步焚烧，经过消毒、杀菌后的医疗垃圾再经过焚烧，使焚烧后残渣中的细菌总数和大肠菌值降到标准安全至，杀灭病原菌，达到无害化处理。优选地，所述主罐体301的出口端设有螺旋输送机304，螺旋输送机304采用小型输送机，螺旋输送机304的出料端与高温碳化炉4相连接，用于将主罐体内的医疗垃圾运送到高温碳化炉4内，实现机械送料，提高处理效率。
[0019]进一步，所述高温碳化炉4的内壁上设有沿轴向设置的溜灰槽401和沿周向设置的集灰槽402，溜灰槽401的数量根据需要设计，溜灰槽401倾斜设置，便于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗垃圾用高温碳化回转炉，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有湿法消毒罐（2）、高温杀菌罐（3）和高温碳化炉（4），湿法消毒罐（2）与高温杀菌罐（3）相连接，且高温杀菌罐（3）与高温碳化炉（4）相连接，所述高温碳化炉（4）与高温杀菌罐（3）之间设有高温循环管（5），高温循环管（5）上设有开关阀（6）和过滤器（7）。2.根据权利要求1所述的医疗垃圾用高温碳化回转炉，其特征在于：所述湿法消毒罐（2）包括内筒（201）和外筒（202），外筒（202）固定在机架（1）上，内筒（201）转动设置在外筒（202）内，内筒（201）下部设有第一出口（203），第一出口（203）与高温杀菌罐（3）相对应，内筒（201）的内壁上设有搅拌短棒（204），内筒（201）通过齿轮副与设置在外筒（202）上的驱动装置（205）相连接。3.根据权利要求2所述的医疗垃圾用高温碳化回转炉，其特征在于：所述外筒（202）的上部设有筒盖（206），筒盖（206）上设有喷淋头（207），喷淋头（207...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少明，张中魁，李亚坤，吴诗德，杨许召，申清顺，韩光鲁，庞龙，刘东亮，张华林，姜奎星，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：新型
国别省市：