本实用新型专利技术涉及一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，属磨浆机主轴加工机床辅助设备技术领域。包括支撑辅具、固定辅具、伸缩件和固定件，固定辅具一侧间隔状设置有至少一个支撑辅具，固定辅具上对称装有伸缩件，伸缩件的一端端头延伸至外侧，延伸至外侧的伸缩件端头上通过销轴活动装有固定件。该上料辅具结构简单、使用方便，工作中，通过支撑辅具和固定辅具上左传动辊、右传动辊和限位挡辊的相互配合，能使圆钢平整的进行上料，有效保证切割出的圆钢长度的一致性；通过固定件上的上压紧螺杆、侧压紧螺杆、上压紧板和侧压紧板相互配合，能对多根圆钢实现夹紧固定，方便工作人员对圆钢端头进行焊接固定，从而减少了人工劳动量，提高了上料效率。了上料效率。了上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机主轴加工机床的上料装置
[0001]本技术涉及一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，属磨浆机主轴加工机床辅助设备
技术介绍
[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢切割分段后被广泛用于制造轴、活塞杆、蜗杆等部件，在磨浆机主轴加工机床对圆钢进行切割过程中，需要提前将多根圆钢通过钢丝捆扎好后再对其一端焊接固定，然后再进行切割作业，这样有效防止切割多根圆钢时，圆钢会发生偏移，导致切割长度不一致的情况发生；目前圆钢采用的捆扎方式为人工通过钢丝捆扎，这样不仅操作麻烦、费时费力，并且人工劳动强度高，同时还降低了上料效率，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种操作简单、使用方便，有效降低人工劳动强度，提高上料效率的磨浆机主轴加工机床的上料装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，包括支撑辅具、固定辅具、伸缩件和固定件，其特征在于：固定辅具一侧间隔状设置有至少一个支撑辅具，所述固定辅具上对称装有伸缩件，伸缩件的一端端头延伸至外侧，延伸至外侧的伸缩件端头上通过销轴活动装有固定件。
[0006]所述的支撑辅具和固定辅具结构相同，由上料架、左传动辊、右传动辊、限位挡辊构成，上料架顶部一端装有左传动辊，上料架顶部另一端装有右传动辊，左传动辊与右传动辊之间的上料架上对称装有限位挡辊。
[0007]所述的上料架为矩形框架体。
[0008]所述的限位挡辊呈径向设置。
[0009]所述的伸缩件由伸缩杆和伸缩套构成，伸缩套内活动设置有伸缩杆，伸缩杆的一端端头延伸至伸缩套外侧，伸缩杆的另一端端头上设置有限位凸台，伸缩套内设置有台阶孔，台阶孔与限位凸台间歇接触连接，伸缩套固装在固定辅具上。
[0010]所述的固定件包括固定框、上压紧螺杆、侧压紧螺杆、上压紧板、侧压紧板，固定框的顶端上固装有上压紧螺母，与上压紧螺母的螺孔对应的固定框上设置有装配通孔，上压紧螺母上螺纹安装有上压紧螺杆，上压紧螺杆的一端穿过装配通孔延伸至固定框内，延伸至固定框内的上压紧螺杆端头活动装有上压紧板；固定框的一侧上固装有侧压紧螺母，与侧压紧螺母的螺孔对应的固定框上设置有装配通孔，侧压紧螺母上螺纹安装有侧压紧螺杆，侧压紧螺杆的一端穿过装配通孔延伸至固定框内，延伸至固定框内的侧压紧螺杆端头活动装有侧压紧板；侧压紧板位于上压紧板下方一侧。
[0011]所述的上压紧板和侧压紧板均为矩形板。
[0012]所述的固定框为矩形框。
[0013]所述的固定框的底端上对称状固装有连接板。
[0014]所述的上压紧螺杆和侧压紧螺杆的一端端头装有手柄。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]该磨浆机主轴加工机床的上料装置结构简单、使用方便，工作中，通过支撑辅具和固定辅具上的左传动辊、右传动辊和限位挡辊的相互配合，能使圆钢平整的进行上料，有效保证切割出的圆钢长度的一致性；通过固定辅具上的伸缩件能调节固定件的位置，从而方便固定件套装在圆钢上；通过固定件上的上压紧螺杆、侧压紧螺杆、上压紧板和侧压紧板相互配合，能对多根圆钢实现夹紧固定，方便工作人员对圆钢端头进行焊接固定，从而减少了人工劳动量，提高了上料效率，以满足企业生产使用的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定件的结构示意图；
[0020]图4为本技术工作状态的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑辅具，2、固定辅具，3、伸缩件，4、固定件，5、上料架，6、左传动辊，7、右传动辊，8、限位挡辊，9、伸缩杆，10、伸缩套，11、限位凸台，12、台阶孔，13、固定框，14、上压紧螺杆，15、侧压紧螺杆，16、上压紧板，17、侧压紧板，18、连接板，19、销轴，20、上压紧螺母，21、侧压紧螺母，22、圆钢，23、手柄。
具体实施方式
[0022]该磨浆机主轴加工机床的上料装置，包括支撑辅具1、固定辅具2、伸缩件3和固定件4，固定辅具2一侧间隔状设置有至少一个支撑辅具1，支撑辅具1和固定辅具2结构相同，分别由上料架5、左传动辊6、右传动辊7、限位挡辊8构成，上料架5为矩形框架体，上料架5顶部一端装有左传动辊6，上料架5顶部另一端装有右传动辊7，工作中，通过左传动辊6与右传动辊7的相互配合能对圆钢22进行轴向输送，方便后一工位对产品进行切割作业。
[0023]左传动辊6与右传动辊7之间的上料架5上对称装有限位挡辊8，限位挡辊8呈径向设置，工作中，通过对称状的限位挡辊8对圆钢22的两侧形成限位状态，从而保证圆钢22上料时的平整性。
[0024]该装置的固定辅具2上对称状固定安装有伸缩件3，伸缩件3由伸缩杆9和伸缩套10构成，伸缩套10内活动设置有伸缩杆9，伸缩杆9的一端端头上设置有限位凸台11，伸缩套10内设置有台阶孔12，台阶孔12与限位凸台11间歇接触连接，工作中，伸缩杆9能从伸缩套10伸出，通过伸缩杆9的限位凸台11与伸缩套10的台阶孔12相互配合，防止伸缩杆9过度延伸出伸缩套10。
[0025]伸缩杆9的另一端端头延伸至伸缩套10外侧，延伸至外侧的伸缩杆9上通过销轴19装有固定件4，固定件4包括固定框13、上压紧螺杆14、侧压紧螺杆15、上压紧板16、侧压紧板17，固定框13为矩形框，固定框13的底端上对称状固装有连接板18，连接板18为矩形板状体，连接板18与伸缩杆9对应设置，连接板18通过销轴19与伸缩杆9活动连接，工作中，固定
框13通过连接板18以销轴19为轴心绕销轴19发生转动。
[0026]固定框13的顶端上固装有上压紧螺母20，与上压紧螺母20的螺孔对应的固定框13上设置有装配通孔，上压紧螺母20上螺纹安装有上压紧螺杆14，上压紧螺杆14的一端穿过装配通孔延伸至固定框13内，延伸至固定框13内的上压紧螺杆14端头通过活动接头活动安装有上压紧板16，上压紧板16为矩形板；上压紧螺杆14的另一端端头上固装有手柄23，工作中，工作人员通过转动手柄23带动上压紧螺杆14在上压紧螺母20上发生上下移动，从而通过上压紧螺杆14带动上压紧板16在固定框13内发生上下移动。
[0027]固定框13的一侧上固装有侧压紧螺母21，与侧压紧螺母21的螺孔对应的固定框13上设置有装配通孔，侧压紧螺母21上螺纹安装有侧压紧螺杆15，侧压紧螺杆15的一端穿过装配通孔延伸至固定框13内，延伸至固定框13内的侧压紧螺杆15端头通过活动接头活动安装有侧压紧板17，侧压紧板17为矩形板；侧压紧板17位于上压紧板16下方一侧，侧压紧板17与上压紧板16之间存在间隙；工作中，工作人员通过转动手柄23带动侧压紧螺杆15在侧压紧螺母21上发生左右移动，从而通过侧压紧螺杆15带动侧压紧板17在固定框13内发生左右移动。
[0028]该磨浆机主轴加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，包括支撑辅具（1）、固定辅具（2）、伸缩件（3）和固定件（4），其特征在于：固定辅具（2）一侧间隔状设置有至少一个支撑辅具（1），所述固定辅具（2）上对称装有伸缩件（3），伸缩件（3）的一端端头延伸至外侧，延伸至外侧的伸缩件（3）端头上通过销轴（19）活动装有固定件（4）。2.根据权利要求1所述的一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，其特征在于：所述的支撑辅具（1）和固定辅具（2）结构相同，由上料架（5）、左传动辊（6）、右传动辊（7）、限位挡辊（8）构成，上料架（5）为矩形框架体，上料架（5）顶部一端装有左传动辊（6），上料架（5）顶部另一端装有右传动辊（7），左传动辊（6）与右传动辊（7）之间的上料架（5）上对称装有限位挡辊（8）。3.根据权利要求2所述的一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，其特征在于：所述的限位挡辊（8）呈径向设置。4.根据权利要求1所述的一种磨浆机主轴加工机床的上料装置，其特征在于：所述的伸缩件（3）由伸缩杆（9）和伸缩套（10）构成，伸缩套（10）内活动设置有伸缩杆（9），伸缩杆（9）的一端端头延伸至伸缩套（10）外侧，伸缩杆（9）的另一端端头上设置有限位凸台（11），伸缩套（10）内设置有台阶孔（12），台阶孔（12）与限位凸台（11）间歇接触连接，伸缩套（10）固装在固定辅具（2）上。5.根据权利要求1所述的一种磨浆机主...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，张先红，孟秋琼，
申请(专利权)人：湖北首兴机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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