一种自动化火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及火焰切割机领域，公开了一种自动化火焰切割机，其包括底座，底座的两侧水平滑动连接有滑动座，一对滑动座上设置有横跨底座的龙门架，龙门架上水平滑动连接有切割头，切割头包括滑动连接于龙门架的安装座和设置于安装座上的切割器，安装座的侧壁竖直设置有燕尾槽，切割器的侧壁设置有竖直滑动连接于燕尾槽的燕尾块，并且安装座上设置有用于固定燕尾块的锁定机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置高度位置可调节且方便调节的切割头，适配于不同厚度板材的需求，达到了高适配性的效果，同时实现不同厚度板材的稳定切割和高效切割。和高效切割。和高效切割。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化火焰切割机


[0001]本技术涉及火焰切割机领域，特别涉及一种自动化火焰切割机。

技术介绍

[0002]矿用三轮车和矿用四轮车在生产加工时，常常需要使用到火焰切割机对大型的板材进行切割加工，其中火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。
[0003]中国专利CN210080910U公开了一种火焰切割机，其包括底座，底座两端设置有支撑块，两个支撑块上滑动连接有龙门架，龙门架上滑动连接有火焰切割头。
[0004]上述切割机在使用时，利用火焰切割头以及龙门架的移动，实现板材的切割，但是由于火焰切割头的高度位置无法进行调节，因此无法对不同厚度板材进行切割，存在适配性差的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动化火焰切割机，具有高适配性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化火焰切割机，包括底座，所述底座的两侧水平滑动连接有滑动座，一对所述滑动座上设置有横跨所述底座的龙门架，所述龙门架上水平滑动连接有切割头，所述切割头包括滑动连接于所述龙门架的安装座和设置于所述安装座上的切割器，所述安装座的侧壁竖直设置有燕尾槽，所述切割器的侧壁设置有竖直滑动连接于所述燕尾槽的燕尾块，并且所述安装座上设置有用于固定所述燕尾块的锁定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当对不同厚度的板材进行切割时，先将锁定机构解除，然后驱动切割器带动燕尾块沿着燕尾槽的内壁滑移。直至切割器的高度位置符合板材的厚度需求时，利用锁定机构对燕尾块进行锁定，即可实现整个切割头高度位置的调节。因此通过设置高度位置可调节且方便调节的切割器，适配于不同厚度板材的需求，达到了高适配性的效果，同时实现不同厚度板材的稳定切割和高效切割。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括竖直设置的锁定杆，所述安装座的上端面竖直贯穿设置有连通所述燕尾槽的锁定孔，所述锁定杆螺纹连接于所述锁定孔，所述锁定杆的下端转动连接于所述燕尾块的上端面，且上端设置有手轮。
[0009]通过采用上述技术方案，当调整切割器的高度位置时，通过旋转手轮带动锁定杆同步旋转，此时在螺纹配合的锁定杆和锁定孔的作用下，控制整个锁定杆沿着竖直方向运动，并带动燕尾块同步运动。直至切割器的高度位置满足使用需求时，停止转动手轮，即可利用螺纹配合的锁定杆和锁定孔实现螺杆的固定，即实现锁定机构的自动锁紧固定。因此通过设置结构简洁，并且操作方便的锁定机构，实现切割器高度位置的快速调节和方便调节。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾块的下端面与所述燕尾槽的底壁之间设置有复位弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置复位弹簧，利用复位弹簧的回弹力对切割器进行支撑，并对切割器提供向上的支撑力，使得切割器的高度位置的调节过程更加轻松方便。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上水平且间隔转动连接有多个导向辊，所述支撑架的上端转动连接于所述底座的上端外壁，并且所述底座的侧壁设置有用于固定所述支撑架的固定机构。
[0013]通过采用上述技术方案，当对大型的板材进行上料和卸料时，先将固定机构解除，然后驱动支撑架沿着铰接处翻转，直至支撑架的翻转角度满足板材的需求时，利用固定机构对支撑架进固定。此时即可利用倾斜的支撑架以及导向辊的配合，使得板材可以沿着导向辊表面滑动，实现板材的轻松上料和轻松卸料，使得板材的切割过程更加轻松方便。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括水平设置于所述底座中部侧壁的转轴，所述转轴的两端均设置有固定杆，一对所述固定杆之间设置有连接杆，所述支撑架的两侧内壁均匀且间隔设置有多个用于供所述固定杆插接的固定槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当锁紧固定机构时，驱动固定杆翻转，并使固定杆插接固定槽，此时固定杆、支撑架以及底座侧壁之间形成三角形，从而实现支撑架的稳定支撑以及固定机构的锁紧。当解除固定机构时，翻转支撑架向上运动，同时翻转固定杆向下运动，直至固定杆脱离固定槽后，即可实现固定机构的解除。因此通过设置结构简洁，并且操作简洁的固定机构，实现支撑架的快速固定。并且当调整支撑架的高度位置时，通过插接不同位置的固定槽，实现支撑架倾斜角度的快速调节，进而适配于不同需求的板材，达到了高适配性的效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆背离所述转轴的一端设置有橡胶套。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套使得固定杆可以稳定的插接于固定槽内，增大固定机构使用时的稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆包括管体和滑动连接于所述管体内壁的杆体，并且所述管体的底壁和所述杆体之间设置有减震弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，通过利用减震弹簧的回弹性为整个支撑架提供一定的缓冲，避免固定杆重压后出现断裂现象，同时延长了固定杆的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.通过设置高度位置可调节且方便调节的切割头，适配于不同厚度板材的需求，达到了高适配性的效果，同时实现不同厚度板材的稳定切割和高效切割；
[0022]2.通过设置结构简洁，并且操作方便的锁定机构，实现切割头高度位置的快速调节和方便调节；
[0023]3.通过设置倾斜的支撑架以及导向辊的配合，使得板材可以沿着导向辊表面滑动，实现板材的轻松上料和轻松卸料，使得板材的切割过程更加轻松方便；
[0024]4.通过设置倾斜角度可调节的支撑架，适配于不同需求板材的上料和卸料，达到了高适配性的效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是实施例的结构示意图；
[0027]图2是实施例的固定机构的结构示意图；
[0028]图3是实施例的切割头的结构示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、滑动座；3、龙门架；4、切割头；41、安装座；42、切割器；43、燕尾槽；44、燕尾块；5、支撑架；51、导向辊；6、固定机构；61、转轴；62、固定杆；63、连接杆；64、固定槽；65、管体；66、杆体；67、减震弹簧；68、橡胶套；7、锁定机构；71、锁定杆；72、锁定孔；73、手轮；74、复位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化火焰切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧水平滑动连接有滑动座(2)，一对所述滑动座(2)上设置有横跨所述底座(1)的龙门架(3)，所述龙门架(3)上水平滑动连接有切割头(4)，其特征在于：所述切割头(4)包括滑动连接于所述龙门架(3)的安装座(41)和设置于所述安装座(41)上的切割器(42)，所述安装座(41)的侧壁竖直设置有燕尾槽(43)，所述切割器(42)的侧壁设置有竖直滑动连接于所述燕尾槽(43)的燕尾块(44)，并且所述安装座(41)上设置有用于固定所述燕尾块(44)的锁定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化火焰切割机，其特征在于：所述锁定机构(7)包括竖直设置的锁定杆(71)，所述安装座(41)的上端面竖直贯穿设置有连通所述燕尾槽(43)的锁定孔(72)，所述锁定杆(71)螺纹连接于所述锁定孔(72)，所述锁定杆(71)的下端转动连接于所述燕尾块(44)的上端面，且上端设置有手轮(73)。3.根据权利要求2所述的一种自动化火焰切割机，其特征在于：所述燕尾块(44)的下端面与所述燕尾槽(43)的底壁之间设置有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉寻，
申请(专利权)人：襄阳市峻达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：