本实用新型专利技术公开了一种具有材料加热装置的3D打印机，包括固定盒，固定盒的内壁转动设置有缠线盘，缠线盘上内轴外侧缠绕有材料，固定盒的顶端连通有出料管，材料穿梭在出料管的内部，出料管的顶端连通有连接筒，连接筒的外侧连接有多个隔板。本实用新型专利技术通过在固定盒的出料管处设置连接筒，连接筒的外侧缠绕电热丝，电热丝的热量可以通过连接孔传递至材料处，从而避免材料粘附在电热丝上，电热丝的热量也可以通过连接筒传递给材料，由于连接筒将电热丝与材料隔离，避免电热丝接触材料，从而避免材料与电热丝直接接触，也避免材料预热不充分，在使用时可以直接将连接筒从出料管上拆卸下来，达到便于拆卸安装和使用的效果。达到便于拆卸安装和使用的效果。达到便于拆卸安装和使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有材料加热装置的3D打印机
[0001]本技术属于3D打印机
，尤其涉及一种具有材料加热装置的3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]现有的技术存在以下问题：3D打印机的材料在工作时，由于加热时间过短，导致材料不能熔化，从而导致3D打印机打印工作中断，现有技术中是通过加热装置对材料进行预热，但加热装置距离材料较近时会导致材料过热，会粘附在加热装置上，加热装置距离材料较远时会导致材料不能充分预热，不利于材料的预热。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸和组装的加热装置对材料进行加热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有材料加热装置的3D打印机，包括固定盒，所述固定盒的内壁转动设置有缠线盘，所述缠线盘上内轴外侧缠绕有材料，固定盒的顶端连通有出料管，所述材料穿梭在所述出料管的内部。
[0006]所述出料管的顶端连通有连接筒，所述连接筒的外侧连接有多个隔板，连接筒的外侧缠绕设置有位于多个所述隔板之间的电热丝，连接筒的四块侧板上均开设有连接孔，所述电热丝的热量通过连接孔传递至连接筒内穿梭的材料上。
[0007]所述连接筒包括多个套筒，多个所述套筒沿竖直方向依次分布，隔板固接在套筒的外表面，连接孔开设于套筒的外表面，相邻的套筒可拆卸连接，且多个套筒组合成连接筒。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述套筒的底面连接有多个插接板，套筒的顶面开设有插接槽，相邻套筒之间通过插接板和插接槽可拆卸连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述出料管的外侧壁连接有螺纹，最底部套筒的底面连通有固定筒，所述固定筒的内壁开设有与螺纹配合的螺纹槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电热丝的厚度大于连接孔的宽度。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电热丝的两端外侧固接有连接架，电热丝通过连接架固接在外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在固定盒的出料管处设置连接筒，连接筒的外侧缠绕电热丝，电热丝的热量可以通过连接孔传递至材料处，从而避免材料粘附在电热丝上，电热丝的热量
也可以通过连接筒传递给材料，由于连接筒将电热丝与材料隔离，避免电热丝接触材料，从而避免材料与电热丝直接接触，也避免材料预热不充分；
[0014]本技术在使用时，可以直接将连接筒从出料管上拆卸下来，达到便于拆卸安装和使用的效果，当需要提高预热的时长，可以将电热丝更换为更长的电热丝，然后增加套筒的数量，进而达到增加连接筒的长度，达到调节预热时间的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中连接筒的结构剖切图；
[0018]图3为本技术图1中连接筒的结构立体图；
[0019]图4为本技术图3中套筒的结构示意图；
[0020]图中：1、固定盒；2、连接筒；21、隔板；22、套筒；23、连接孔；24、插接板；25、插接槽；3、材料；4、电热丝；5、缠线盘；6、出料管；7、固定筒；8、螺纹槽；9、螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种具有材料加热装置的3D打印机，包括固定盒1，固定盒1的内壁转动设置有缠线盘5，缠线盘5上内轴外侧缠绕有材料3，固定盒1的顶端连通有出料管6，材料3穿梭在出料管6的内部。
[0024]出料管6的顶端连通有连接筒2，连接筒2的外侧连接有多个隔板21，连接筒2的外侧缠绕设置有位于多个隔板21之间的电热丝4，连接筒2的四块侧板上均开设有连接孔23，电热丝4的热量通过连接孔23传递至连接筒2内穿梭的材料3上。
[0025]连接筒2包括多个套筒22，多个套筒22沿竖直方向依次分布，隔板21固接在套筒22的外表面，连接孔23开设于套筒22的外表面，相邻的套筒22可拆卸连接，且多个套筒22组合成连接筒2。
[0026]本实施方案中：通过在固定盒1的出料管6处设置连接筒2，连接筒2的外侧缠绕电热丝4，电热丝4的热量可以通过连接孔23传递至连接筒2内的材料3处，从而避免材料3粘附在电热丝4上，电热丝4的热量也可以通过连接筒2传递给材料3，避免材料3与电热丝4直接接触而过热，也避免材料3预热不充分，在使用时可以直接将连接筒2从出料管6上拆卸下来，达到便于拆卸安装和使用的效果，当需要提高预热的时长，可以将电热丝4更换为更长的电热丝4，然后增加套筒22的数量，进而达到增加连接筒的长度，达到调节预热时间的效果。
[0027]具体的，套筒22的底面连接有多个插接板24，套筒22的顶面开设有插接槽25，相邻
套筒22之间通过插接板24和插接槽25可拆卸连接；在拼接套筒22时，将上方套筒22底部的插接板24插接在下方套筒22顶部的插接槽25内，达到便于拼接和拆卸的效果。
[0028]具体的，出料管6的外侧壁连接有螺纹9，最底部套筒22的底面连通有固定筒7，固定筒7的内壁开设有与螺纹9配合的螺纹槽8；在安装连接筒2时，将固定筒7旋紧在出料管6上，通过螺纹9和螺纹槽8配合，达到便于安装和拆卸的效果。
[0029]具体的，电热丝4的厚度大于连接孔23的宽度；避免电热丝4缠绕在套筒22上后进入连接孔23内并接触材料3，达到便于预热的效果。
[0030]具体的，电热丝4的两端外侧固接有连接架，电热丝4通过连接架固接在外部；电热丝4缠绕后，通过连接架固定，达到充分固定的效果。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：工作人员将材料3的一端插入固定筒7和连接筒2内，并从连接筒2的一端抽出，然后将固定筒7旋紧在出料管6上，达到固定的效果，然后将电热丝4缠绕在连接筒2上的隔板21之间，开启电热丝4，电热丝4的热量可以通过连接孔23传递至连接筒2内的材料3处，从而避免材料3粘附在电热丝4上，电热丝4的热量也可以通过连接筒2传递给材料3，避免材料3过热，也避免材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有材料加热装置的3D打印机，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)的内壁转动设置有缠线盘(5)，所述缠线盘(5)上内轴外侧缠绕有材料(3)，固定盒(1)的顶端连通有出料管(6)，所述材料(3)穿梭在所述出料管(6)的内部；所述出料管(6)的顶端连通有连接筒(2)，所述连接筒(2)的外侧连接有多个隔板(21)，连接筒(2)的外侧缠绕设置有位于多个所述隔板(21)之间的电热丝(4)，连接筒(2)的四块侧板上均开设有连接孔(23)，所述电热丝(4)的热量通过连接孔(23)传递至连接筒(2)内穿梭的材料(3)上；所述连接筒(2)包括多个套筒(22)，多个所述套筒(22)沿竖直方向依次分布，隔板(21)固接在套筒(22)的外表面，连接孔(23)开设于套筒(22)的外表面，相邻的套筒(22)可拆卸连接，且多个套筒(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文辕，
申请(专利权)人：南京弗林三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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