一种具有防尘功能的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的3D打印机，涉及3D打印设备技术领域，针对现有的3D打印机防护性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内部设有竖向设置的3D打印机主体，所述壳体的一侧开设有槽口，所述槽口的长度大于3D打印机主体的高度，所述壳体靠近槽口的一侧设有竖向设置的挡块，所述挡块靠近壳体的一侧滑动连接在槽口的内部，所述3D打印机主体靠近挡块一侧的两端分别螺钉固定在挡块的两端，所述壳体远离挡块一侧的底部螺钉固定有横向设置的驱动电机。本实用新型专利技术可对3D打印机进行有效的防尘防护，且可提高3D打印机打印出物体的成型速率，并且可对3D打印机的干燥部件进行清洁处理，防尘性能高，工作性能高。性能高。性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印设备
，尤其涉及一种具有防尘功能的3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]现有的3D打印机虽然可以对物体进行打印，但是在使用的过程中，大多是裸机在外界，当使用者不需要使用3D打印机时，为了避免灰尘落在3D打印机上，往往需要将3D打印机搬运至相应的收容设备的内部，如此才能对3D打印机进行有效的防护，其虽然可以对3D打印机进行防尘防护，但是使用者在来回搬运3D打印机的过程中，不仅费时费力，且非常容易损伤到3D打印机，使用非常不方便，为此我们提出了一种具有防尘功能的3D打印机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有防尘功能的3D打印机，解决了3D打印机防护性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防尘功能的3D打印机，包括壳体，所述壳体的内部设有竖向设置的3D打印机主体，所述壳体的一侧开设有槽口，所述槽口的长度大于3D打印机主体的高度，所述壳体靠近槽口的一侧设有竖向设置的挡块，所述挡块靠近壳体的一侧滑动连接在槽口的内部，所述3D打印机主体靠近挡块一侧的两端分别螺钉固定在挡块的两端，所述壳体远离挡块一侧的底部螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的螺杆，所述螺杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在壳体靠近槽口一侧的底部内壁上，所述3D打印机主体的上方设有横向设置的丝杆，所述丝杆的两端通过轴承分别转动连接在壳体顶部两侧的内壁上，所述螺杆和丝杆的外壁均螺纹套接有螺纹套，所述3D打印机主体远离挡块一侧的两端均焊接有竖向设置的支撑块，所述螺纹套分别嵌装在支撑块的中部，所述支撑块与壳体的内壁滑动连接，所述壳体远离挡块的一侧设有竖向设置的蜗杆，所述蜗杆的两端通过轴承分别转动连接在壳体两端的内壁上，所述螺杆和丝杆靠近驱动电机一端的外壁均固定套接有竖向设置的第一蜗轮，所述蜗杆和第一蜗轮啮合工作，所述蜗杆和3D打印机主体之间设有竖向设置的滤网，所述滤网螺钉固定在壳体的内部，所述壳体远离挡块一侧的内壁螺钉固定有多个风扇。
[0007]优选的，所述风扇包括伺服电机、转动轴和扇叶，所述伺服电机螺钉固定在壳体远离挡块一侧的内壁上，所述转动轴传动连接在伺服电机的输出端上，所述转动轴远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在滤网上，所述扇叶固定套接在转动轴的外壁上，所述壳体远离挡块的一侧嵌装有竖向设置的通风窗，所述通风窗靠近伺服电机的一侧通过轴承转动
连接有横向设置的联动轴，所述联动轴远离通风窗的一端通过轴承转动连接在滤网上，所述联动轴的外壁固定套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆啮合工作，所述联动轴两侧的外壁均螺钉固定有竖向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与通风窗相接触。
[0008]优选的，所述壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有SIL硅橡胶密封圈。
[0009]优选的，所述挡块为凸形结构，所述挡块靠近壳体的一侧沿周向设有HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。
[0010]优选的，所述壳体远离挡块的一侧开设有转槽，所述螺杆转动连接在转槽的内部。
[0011]优选的，所述滤网的两端均开设有转动孔，所述螺杆和丝杆分别转动连接在转动孔的内部。
[0012]本技术中：
[0013]通过壳体、3D打印机主体、槽口、挡块、驱动电机、螺杆、丝杆、螺纹套、支撑块、蜗杆、第一蜗轮、滤网、伺服电机、转动轴、扇叶、通风窗、联动轴、第二蜗轮、清洁刷和活动门的配合工作，
[0014]可根据使用者的使用需求，灵活的对3D打印机进行放出，通过驱动电机的运行，带动螺杆进行转动，此时可通过转动的螺杆，带动第一蜗轮进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮，带动蜗杆进行转动，此时可通过转动的蜗杆，带动位于丝杆外壁的第一蜗轮进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮，带动丝杆进行转动，此时可通过螺杆和丝杆与螺纹套的螺纹配合工作，带动螺纹套进行水平位移，此时可通过水平位移的螺纹套，带动支撑块进行水平位移，此时可通过水平位移的支撑块，带动3D打印机主体进行水平位移，此时可通过水平位移的3D打印机主体，带动挡块进行水平位移，带动挡块脱离槽口的内部，此时槽口被打开，此时3D打印机主体将会滑出槽口，滑动至壳体的外部，此时使用者可方便的对位于壳体外部的3D打印机主体进行使用，
[0015]使用者也可灵活的对3D打印机进行收纳，通过驱动电机的反向运行，带动螺杆进行反向转动，此时可通过反向转动的螺杆，带动第一蜗轮进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮，带动蜗杆进行转动，此时可通过转动的蜗杆，带动位于丝杆外壁的第一蜗轮进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮，带动丝杆进行转动，此时可通过螺杆和丝杆与螺纹套的螺纹配合工作，带动螺纹套进行水平位移，此时可通过水平位移的螺纹套，带动支撑块进行水平位移，此时可通过水平位移的支撑块，带动3D打印机主体进行水平位移，当3D打印机主体经过槽口进入到壳体的内部后，且当3D打印机主体进行位移时，挡块将会进行水平位移，当挡块进入到槽口的内部后，此时槽口被封闭，此时3D打印机主体被防护在壳体的内部，从而避免使用者来回搬运3D打印机，对3D打印机进行有效的防尘防护，使用方便；
[0016]在3D打印机打印物体时，此时可通过伺服电机13的运行，带动转动轴14进行转动，此时可通过转动的转动轴14，带动扇叶15进行转动，此时可通过转动的扇叶15，通过通风窗16的通风得配合工作，引导气流对3D打印机主体2打印出物体进行干燥处理，提高3D打印机主体2打印出物体的成型速率，提高3D打印机打印出物体的成型速率，进而提高3D打印机的工作性能；
[0017]在收放3D打印机的过程中，对3D打印机的干燥部件进行清洁处理，即清洁刷进行转动，对通风窗进行清洁，从而避免通风窗经过长时间的通风工作后，通风窗的通风孔被外
界的杂物或者灰尘所堵塞，继而提高3D打印机主体打印出物体的干燥速率。
[0018]综上所述，本技术可对3D打印机进行有效的防尘防护，且可提高3D打印机打印出物体的成型速率，并且可对3D打印机的干燥部件进行清洁处理，防尘性能高，工作性能高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有防尘功能的3D打印机的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有防尘功能的3D打印机的正视图。
[0022]图中标号：1、壳体；2、3D打印机主体；3、槽口；4、挡块；5、驱动电机；6、螺杆；7、丝杆；8、螺纹套；9、支撑块；10、蜗杆；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的3D打印机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有竖向设置的3D打印机主体(2)，所述壳体(1)的一侧开设有槽口(3)，所述槽口(3)的长度大于3D打印机主体(2)的高度，所述壳体(1)靠近槽口(3)的一侧设有竖向设置的挡块(4)，所述挡块(4)靠近壳体(1)的一侧滑动连接在槽口(3)的内部，所述3D打印机主体(2)靠近挡块(4)一侧的两端分别螺钉固定在挡块(4)的两端，所述壳体(1)远离挡块(4)一侧的底部螺钉固定有横向设置的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有横向设置的螺杆(6)，所述螺杆(6)远离驱动电机(5)的一端通过轴承转动连接在壳体(1)靠近槽口(3)一侧的底部内壁上，所述3D打印机主体(2)的上方设有横向设置的丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端通过轴承分别转动连接在壳体(1)顶部两侧的内壁上，所述螺杆(6)和丝杆(7)的外壁均螺纹套接有螺纹套(8)，所述3D打印机主体(2)远离挡块(4)一侧的两端均焊接有竖向设置的支撑块(9)，所述螺纹套(8)分别嵌装在支撑块(9)的中部，所述支撑块(9)与壳体(1)的内壁滑动连接，所述壳体(1)远离挡块(4)的一侧设有竖向设置的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的两端通过轴承分别转动连接在壳体(1)两端的内壁上，所述螺杆(6)和丝杆(7)靠近驱动电机(5)一端的外壁均固定套接有竖向设置的第一蜗轮(11)，所述蜗杆(10)和第一蜗轮(11)啮合工作，所述蜗杆(10)和3D打印机主体(2)之间设有竖向设置的滤网(12)，所述滤网(12)螺钉固定在壳体(1)的内部，所述壳体(1)远离挡块(4)一侧的内壁螺钉固定有多个风扇。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文辕，
申请(专利权)人：南京弗林三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：