本实用新型专利技术公开了一种淀粉加工干燥装置，包括内箱体和外箱体；通过第一电机、第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、第一固定板和碾压辊的相互作用，利用碾压辊将结块的淀粉碾碎，但碾压后的淀粉较为紧凑，之后再通过第二电机、第二主动轮、第二传动带、第二从动轮、第二固定板和震动电机的相互作用，利用震动电机将淀粉打散，提高了淀粉的干燥效率；本实用新型专利技术通过引风机将外部空气吸入，经过加热丝加热后流进送风管和连通管被送入内箱体，从而对淀粉实现高效的干燥效果；为了防止电机运转时温度过高，造成机器损坏，还设有冷凝机构，通过散热扇将热气吸入冷凝箱，由制冷机组将冷凝管制冷，热气碰触冷凝管后最终凝结成水珠从排水口排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种淀粉加工干燥装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，具体是一种淀粉加工干燥装置。
技术介绍
[0002]淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的。其基本构成单位为α-D-吡喃葡萄糖，分子式为(C6H10O5 )n。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24~30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。
[0003]现有的淀粉加工干燥装置多数采用烘干的方式对淀粉表面进行干燥处理，这种干燥装置难以对结块的淀粉内部进行完全干燥，干燥效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种淀粉加工干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种淀粉加工干燥装置，包括内箱体和外箱体，所述内箱体和所述外箱体之间设有真空层，所述内箱体与外箱体之间通过底部的支撑架相连接，所述外箱体左右两侧间隔设有竖直设置的送风管，所述送风管靠近所述外箱体的一侧等距设有若干连通管，所述连通管靠近所述外箱体的一端贯穿所述外箱体和所述内箱体，所述送风管顶端安装电热丝，所述电热丝通过中空杆固定连接引风机，所述引风机通过支撑杆与所述外箱体固定连接；所述内箱体内设有第一传动机构，第二传动机构和旋转机构，所述第一传动机构包括第一电机、第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、第一固定板和碾压辊，所述真空层上端一侧设有所述第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述内箱体且延伸至所述内箱体内腔连接至所述第一主动轮，所述第一主动轮通过所述第一传动带连接所述第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间设有所述第一固定板，所述第一固定板上方设有所述碾压辊；带动第一传动机构下方设有所述第二传动机构，所述第二传动机构包括第二电机、第二主动轮、第二传动带、第二从动轮、第二固定板和震动电机，第二固定板倾斜设置在所述内箱体内，所述第一固定板内安装有所述震动电机，所述第二固定板两端分别设有所述第二主动轮和所述第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过所述第二传动带相连，所述第二主动轮连接所述第二电机，所述第二电机固定连接在所述真空层内，所述第一传动机构和所述第二传动机构传动方向相反；所述旋转机构包括第三电机、转轴和旋转片，所述第三电机的输出端连接所述转轴，所述转轴外表面套有所述旋转片。
[0007]所述外箱体底部安装有散热机构，所述散热机构包括散热扇、支管、冷凝箱、冷凝管、制冷机组，所述外箱体底板嵌套有所述散热扇，所述散热扇通过所述支管连接至所述冷凝箱，所述冷凝箱内安装有制冷机组和与所述制冷机组相连的冷凝管，所述冷凝管呈现螺旋状，所述冷凝箱底部设有排水口。
[0008]所述旋转片呈现螺旋状。
[0009]所述内内箱体顶部设有贯通所述外箱体的入料口，所述内箱体底部位于所述转轴正下方设有贯穿所述外箱体的出料口。
[0010]所述内箱体内设有温度传感器，所述外箱体上设有控制面板，所述控制面板内部固定有单片机，且所述单片机电性连接所述温度传感器、第一电机、第二电机、震动电机和第三电机。
[0011]所述外箱体底面左右两侧对称设有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端均安装有底座。
[0012]作为本技术进一步的方案：作为本技术再进一步的方案：
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一电机、第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、第一固定板和碾压辊的相互作用，利用碾压辊将第一传动带上结块的淀粉碾碎，但碾压后的淀粉较为紧凑，所以，之后再通过第二电机、第二主动轮、第二传动带、第二从动轮、第二固定板和震动电机的相互作用，利用震动电机将第二传动带上的淀粉打散，从而更有利于对淀粉干燥，提高了淀粉的干燥效率。
[0015]2.本技术通过引风机将外部空气吸入，经过加热丝加热后流进送风管和连通管被送入内箱体，从而对淀粉实现高效的干燥效果。
[0016]3.本技术为了防止电机运转时温度过高，造成机器损坏，还设有冷凝机构，通过散热扇将热气吸入冷凝箱，由制冷机组将冷凝管制冷，热气碰触冷凝管后最终凝结成水珠从排水口排出。
附图说明
[0017]图1为一种淀粉加工干燥装置的结构示意图。
[0018]图2为一种淀粉加工干燥装置中第二传动机构的结构示意图。
[0019]图3为一种淀粉加工干燥装置中散热机构的结构示意图。
[0020]图4为一种淀粉加工干燥装置中转轴的结构示意图。
[0021]附图中的标注分别为：内箱体1，温度传感器11，外箱体2，控制面板21，单片机22，入料口23，出料口24，引风机3，电热丝31，中空杆32，送风管33，连通管34，支撑杆35，第一电机4，第一主动轮41，第一传动带42，第一从动轮43，第一固定板44，碾压辊45，第二电机5，第二主动轮51，第二传动带52，第二从动轮53，第二固定板54，震动电机55，第三电机6，转轴61，旋转片62，散热机构7，散热扇71，支管72，冷凝箱73，冷凝管74，制冷机组75，支撑柱8，底座81。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1-4，一种淀粉加工干燥装置，包括内箱体1和外箱体2，所述内箱体1和所述外箱体2之间设有真空层，所述内箱体1与外箱体2之间通过底部的支撑架相连接，所述外箱体2左右两侧间隔设有竖直设置的送风管33，所述送风管33靠近所述外箱体2的一侧等距
设有若干连通管34，所述连通管34靠近所述外箱体2的一端贯穿所述外箱体2和所述内箱体1，所述送风管33顶端安装电热丝31，所述电热丝31通过中空杆32固定连接引风机3，所述引风机3通过支撑杆35与所述外箱体2固定连接；所述内箱体1内设有第一传动机构，第二传动机构和旋转机构，所述第一传动机构包括第一电机4、第一主动轮41、第一传动带42、第一从动轮43、第一固定板44和碾压辊45，所述真空层上端一侧设有所述第一电机4，所述第一电机4的输出轴贯穿所述内箱体1且延伸至所述内箱体1内腔连接至所述第一主动轮41，所述第一主动轮41通过所述第一传动带42连接所述第一从动轮43，所述第一主动轮41与所述第一从动轮43之间设有所述第一固定板44，所述第一固定板44上方设有所述碾压辊45；带动第一传动机构下方设有所述第二传动机构，所述第二传动机构包括第二电机5、第二主动轮51、第二传动带52、第二从动轮53、第二固定板54和震动电机55，第二固定板54倾斜设置在所述内箱体1内，所述第一固定板44内安装有所述震动电机55，所述第二固定板54两端分别设有所述第二主动轮51和所述第二从动轮53，所述第二主动轮51和第二从动轮53通过所述第二传动带52相连，所述第二主动轮51连接所述第二电机5，所述第二电机5固定连接在所述真空层内，所述第一传动机构和所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淀粉加工干燥装置，包括内箱体（1）和外箱体（2），其特征在于，所述内箱体（1）和所述外箱体（2）之间设有真空层，所述内箱体（1）与外箱体（2）之间通过底部的支撑架相连接，所述外箱体（2）左右两侧间隔设有竖直设置的送风管（33），所述送风管（33）靠近所述外箱体（2）的一侧等距设有若干连通管（34），所述连通管（34）靠近所述外箱体（2）的一端贯穿所述外箱体（2）和所述内箱体（1），所述送风管（33）顶端安装电热丝（31），所述电热丝（31）通过中空杆（32）固定连接引风机（3），所述引风机（3）通过支撑杆（35）与所述外箱体（2）固定连接；所述内箱体（1）内设有第一传动机构，第二传动机构和旋转机构，所述第一传动机构包括第一电机（4）、第一主动轮（41）、第一传动带（42）、第一从动轮（43）、第一固定板（44）和碾压辊（45），所述真空层上端一侧设有所述第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴贯穿所述内箱体（1）且延伸至所述内箱体（1）内腔连接至所述第一主动轮（41），所述第一主动轮（41）通过所述第一传动带（42）连接所述第一从动轮（43），所述第一主动轮（41）与所述第一从动轮（43）之间设有所述第一固定板（44），所述第一固定板（44）上方设有所述碾压辊（45）；带动第一传动机构下方设有所述第二传动机构，所述第二传动机构包括第二电机（5）、第二主动轮（51）、第二传动带（52）、第二从动轮（53）、第二固定板（54）和震动电机（55），第二固定板（54）倾斜设置在所述内箱体（1）内，所述第一固定板（44）内安装有所述震动电机（55），所述第二固定板（54）两端分别设有所述第二主动轮（51）和所述第二从动轮（53），所述第二主动轮（51）和第二从动轮（53）通过所述第二传动带（52）相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴功虎，
申请(专利权)人：合肥塞夫特淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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