一种便于模具拆装的液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台、凹模、凸模和液压缸，还包括滑动装置和定位装置，支架包括横梁和立柱，横梁滑动设置于两个立柱之间，立柱底部设有底板，工作台设置于两个立柱之间，滑动装置包括滑动设置于工作台上的安装块，凹模固定设置于安装块的上端面，凹模固定设置于液压缸的活塞杆上，凹模与凸模相适配，液压缸固定设置于横梁上。安装块可滑动移出支架下部，在更换模具时更加方便快捷，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具拆装的液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种便于模具拆装的液压折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机在折弯不同的工件时，需要更换与折弯工件相对应的模具，而模具一般都设置在折弯机支架内，这就造成在更换模具时需要工人在支架内更换模具，工作空间狭小，更换时需要将模具拆下，由于支架的阻挡，无法将模具通过天车吊运出来，需要人工搬运，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于拆装的液压折弯机。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台、凹模、凸模和液压缸，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱和滑动设置于两个所述立柱之间的横梁，所述横梁两端分别开设有第一定位孔，所述横梁上端面设有贯穿的第一通孔，所述立柱上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔，所述第二定位孔贯穿立柱，所述第二定位孔与第一定位孔相适配，其中一个所述第二定位孔插设有定位销轴，所述定位销轴的一端穿过第二定位孔后伸入第一定位孔内，所述立柱下端设有底板，所述工作台固定设置于两个所述立柱之间，所述工作台的前端面延伸出立柱的前端面，所述工作台的后端面与立柱的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台上端面设有两根相互平行的滑条，所述滑条的前后端面分别与工作台的前后端面重合，所述工作台上设有贯穿上下端面的第二通孔，所述滑动装置包括滑动设置于工作台上的安装块，所述安装块下端面上开设有与第二通孔相适配的第三通孔，所述安装块下端面设有与滑条相适配的第一滑槽，所述滑条与第一滑槽滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔后伸入第三通孔内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与工作台的下端面固定连接，另一端与凸台固定连接，所述凹模固定设置于安装块的上端面，所述凹模固定设置于液压缸的活塞杆上，所述凹模与凸模相适配，所述液压缸固定设置于第一通孔内。
[0006]进一步的，所述立柱底部四周设有多个第一加强筋板，所述第一加强筋板与立柱底部和底板焊接固定。
[0007]进一步的，所述横梁上端面沿长度方向螺纹连接有两个第一吊环。
[0008]进一步的，所述立柱靠近横梁的一侧设有第二滑槽，所述横梁的两端分别设有滑块，所述第二滑槽与滑块相适配，所述滑块与第二滑槽滑动配合。
[0009]进一步的，所述安装块的前端面设置有挡板，所述挡板的后端面设置有支撑柱，所
述立柱上设有第四通孔，所述第四通孔与支撑柱相适配，所述支撑柱滑动设置于第四通孔内。
[0010]进一步的，所述工作台下方设有多个第二加强筋板，所述第二加强筋板与工作台的下端面和立柱的前端面焊接固定。
[0011]进一步的，所述凹模上端面设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有贯穿套筒的第五通孔，所述液压缸的活塞杆下部侧壁上开设与第六通孔，所述第五通孔与第六通孔相适配，所述液压缸的活塞杆插设于套筒内，所述第五通孔和第六通孔内插设有一个固定销轴。
[0012]进一步的，所述凹模上端面的两侧螺纹连接有两个第二吊环。
[0013]进一步的，所述凸模上端面的一侧设有第一螺纹孔，所述凹模上端面的一侧设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔位于同一轴线上。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：安装块滑动设置于工作台上，当需要更换模具时，将凸模下移至凹模上，拆下凸模后将安装块移出支架，将凹模拆下，然后通过天车将凹模和凸模吊走，再将新模具吊运至安装块上，然后将新模具安装固定在安装块上，将安装块移入支架内，再将凸模与液压缸组装固定，即完成模具更换工作。在移出和移入安装块时，首先将锁紧柱向下拉动，使锁紧柱脱离第三通孔，安装块便可在工作台上沿滑条滑动，模具更换完成后，将安装块滑动至支架内至工作位置，松开锁紧柱，由于锁紧弹簧的作用，锁紧柱向上移动，锁紧柱的上端插入第三通孔内，使安装块锁紧固定。模具更换方便快捷，提升了更换效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是图1的A部放大图；
[0017]图3是本技术的另一角度立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的去除凸模、凹模和安装块的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术的横梁立体结构示意图；
[0020]图6是本技术的安装块立体结构示意图。
[0021]图中：1是工作台，2是凹模，3是凸模，4是液压缸，5是横梁，6是立柱，7是第一定位孔，8是第一通孔，9是第二定位孔，10是定位销轴，11是底板，12是滑条，13是第二通孔，14是安装块，15是第三通孔，16是第一滑槽，17是凸台，18是锁紧弹簧，19是第一加强筋板，20是第一吊环，21是第二滑槽，22是滑块，23是挡板，24是支撑柱，25是第四通孔，26是第二加强筋板，27是套筒，28是第五通孔，29是第六通孔，30是第二吊环，31是第一螺纹孔，32是第二螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1-6所示，一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台1、凹模2、凸模3和液压缸4，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱6和滑动设置于两个所述立柱6之间的横梁5，所述横梁5两端分别开设有第一定位孔7，所述横梁5上端面设有贯穿的
第一通孔8，所述立柱6上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔9，所述第二定位孔9贯穿立柱6，所述第二定位孔9与第一定位孔7相适配，其中一个所述第二定位孔9插设有定位销轴10，所述定位销轴10的一端穿过第二定位孔9后伸入第一定位孔7内，所述立柱下端设有底板11，所述工作台1固定设置于两个所述立柱6之间，所述工作台1的前端面延伸出立柱6的前端面，所述工作台1的后端面与立柱6的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台1上端面设有两根相互平行的滑条12，所述滑条12的前后端面分别与工作台1的前后端面重合，所述工作台1上设有贯穿上下端面的第二通孔13，所述滑动装置包括滑动设置于工作台1上的安装块14，所述安装块14下端面上开设有与第二通孔13相适配的第三通孔15，所述安装块14下端面设有与滑条12相适配的第一滑槽16，所述滑条12与第一滑槽16滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔13内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔13后伸入第三通孔15内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台17，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧18，所述锁紧弹簧18的一端与工作台1的下端面固定连接，另一端与凸台17固定连接，所述凹模2固定设置于安装块14的上端面，所述凸模3固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台(1)、凹模(2)、凸模(3)和液压缸(4)，其特征在于，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱(6)和滑动设置于两个所述立柱(6)之间的横梁(5)，所述横梁(5)两端分别开设有第一定位孔(7)，所述横梁(5)上端面设有贯穿的第一通孔(8)，所述立柱(6)上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔(9)，所述第二定位孔(9)贯穿立柱(6)，所述第二定位孔(9)与第一定位孔(7)相适配，其中一个所述第二定位孔(9)插设有定位销轴(10)，所述定位销轴(10)的一端穿过第二定位孔(9)后伸入第一定位孔(7)内，所述立柱下端设有底板(11)，所述工作台(1)固定设置于两个所述立柱(6)之间，所述工作台(1)的前端面延伸出立柱(6)的前端面，所述工作台(1)的后端面与立柱(6)的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台(1)上端面设有两根相互平行的滑条(12)，所述滑条(12)的前后端面分别与工作台(1)的前后端面重合，所述工作台(1)上设有贯穿上下端面的第二通孔(13)，所述滑动装置包括滑动设置于工作台(1)上的安装块(14)，所述安装块(14)下端面上开设有与第二通孔(13)相适配的第三通孔(15)，所述安装块(14)下端面设有与滑条(12)相适配的第一滑槽(16)，所述滑条(12)与第一滑槽(16)滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔(13)内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔(13)后伸入第三通孔(15)内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台(17)，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧(18)，所述锁紧弹簧(18)的一端与工作台(1)的下端面固定连接，另一端与凸台(17)固定连接，所述液压缸(4)固定设置于横梁(5)上，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿横梁(5)后与凸模(3)固定连接，所述凹模(2)固定设置于安装块(14)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国伟，张易，马帅军，刘长浩，
申请(专利权)人：航捷模型科技高碑店有限公司，
类型：新型
国别省市：