一种锅炉系统技术方案

本申请提供的锅炉系统中烟气经过除尘器除尘净化依次经过第一引风机或第二引风机、烟囱排出，其中，本申请中在两台引风机的入口烟道和出口烟道内均分别设有入口挡板门和出口挡板门，由于出口挡板门的设置，当其中一台引风机跳闸时，在锅炉炉膛负压环境下，烟气也不会倒流，进而可以避免引风机跳闸时倒转，因此，当引风机跳闸时，锅炉只需进行降负荷而无需停炉处理；同时，通过本申请中的第一出口挡板门和所述第二出口挡板门上均设有限位开关、控制器和电动执行器，可以实现远程或现场控制；综述，本申请中的引风机出口挡板门可以实现烟气的隔离密封，防止烟气倒流入引风机内，引风机发生倒转，保证锅炉的安全运行。保证锅炉的安全运行。保证锅炉的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉系统


[0001]本申请涉及生物质电厂锅炉
，尤其涉及一种锅炉系统。

技术介绍

[0002]随着近年来国民经济的快速发展，为增加我国清洁能源的比重，减小环境压力，实现节能减排，我国生物质锅炉数量陡增，锅炉作为能量转换器，利用燃料燃烧释放的热能将工质水或其他流体加热到一定参数。
[0003]目前锅炉排出的烟气经过引风机、烟囱排出，其中引风机在运行过程中如果出现跳闸，在锅炉炉膛内负压的环境下，此时跳闸的引风机会出现倒转现象，造成跳闸引风机无法快速启动，锅炉只能降负荷或被迫停炉处理；因此亟需一种锅炉系统解决引风机跳闸时易出现倒转现象，从而避免锅炉降负荷或停炉。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种锅炉系统，以解决引风机跳闸时锅炉被迫停运的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
[0006]本申请提供了一种锅炉系统，包括：除尘器、第一引风机、第二引风机及烟囱，其中：
[0007]所述除尘器与所述第一引风机的入口、所述第二引风机的入口相连；
[0008]所述烟囱与所述第一引风机的出口、所述第二引风机的出口相连；
[0009]所述第一引风机的入口烟道、出口烟道内分别设有第一入口挡板门、第一出口挡板门；
[0010]所述第二引风机的入口烟道、出口烟道内分别设有第二入口挡板门、第二出口挡板门；
[0011]所述第一出口挡板门和所述第二出口挡板门上均设有限位开关、控制器和电动执行器。
[0012]可选的，所述系统还包括：
[0013]锅炉炉膛、尾部烟道，所述尾部烟道内依次设有低温再热器、低温过热器、省煤器、二次风空预器和一次风空预器，其中：
[0014]所述一次风空预器与所述除尘器相连；
[0015]所述二次风空预器和一次风空预器分别与二次风机和一次风机相连。
[0016]可选的，所述第一入口挡板门、所述第二入口挡板门设为百叶窗式。
[0017]可选的，所述第一出口挡板门和所述第二出口挡板门与烟道间均设有防脱落装置。
[0018]可选的，所述防脱落装置设为固定销,其中固定销为气动控制，全开全关设计，烟道挡板门全开时插入，关闭时退出，固定销与烟道挡板门二者为连锁关系。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]由上述技术方案可见，本申请提供的锅炉系统中烟气经过除尘器除尘净化依次经过第一引风机或第二引风机、烟囱排出，其中，本申请中在两台引风机的入口烟道和出口烟道内均分别设有入口挡板门和出口挡板门，由于出口挡板门的设置，当其中一台引风机跳闸时，在锅炉炉膛负压环境下，烟气也不会倒流，进而可以避免引风机跳闸时倒转，因此，当引风机跳闸时，锅炉无需停炉处理；同时，本申请中的第一出口挡板门和所述第二出口挡板门上均设有限位开关、控制器和电动执行器，出口挡板门打开或关闭时，DCS内部组态逻辑设定烟道挡板门开启或关闭条件，(即限位开关的位置需满足烟道挡门开启或关闭)，当开关条件满足时DCS发出开或关的控制信号，首先将定位销退出(定位销的退出通过与烟道挡板门的连锁得以实现)，然后通过控制器02(I/O控制模块)将开或关的控制信号传递给电动执行器，通过电动执行器打开或关闭挡板门，因此本申请中的出口挡板门可以实现远程或现场控制；综述，本申请中的引风机出口挡板门可以实现烟气的隔离密封，防止烟气通过引风机内倒流入锅炉炉膛内，引风机倒转，保证锅炉的安全运行。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的锅炉系统的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的锅炉系统中出口挡板门控制部分的结构示意图。
[0025]其中：
[0026]1-除尘器，2-第一引风机，3-第二引风机，4-烟囱，5-锅炉炉膛，6-尾部烟道，7-二次风机，8-一次风机，9-防脱落装置，21-第一入口挡板门，22-第一出口挡板门，31-第二入口挡板门，32-第二出口挡板门，61-低温再热器，62-低温过热器，63-省煤器，64-二次风空预器，65-一次风空预器，01-限位开关，02-控制器，03-电动执行器。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]参见附图1和2，图1和2示出了本申请实施例提供的锅炉系统的基本结构。下面结合附图1和2对本申请实施例提供的锅炉系统进行说明。
[0029]本申请提供的一种锅炉系统，如图1，包括：除尘器1、第一引风机2、第二引风机3及烟囱4，其中：引风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，加快空气流通，加强风力。
[0030]所述除尘器1与所述第一引风机2的入口、所述第二引风机3的入口相连，本申请实
施例中的除尘器1可以设置为布袋式除尘器,布袋除尘器在工作时，锅炉产生的烟尘进入到布袋除尘器的布袋室内，烟气通过布袋过滤，再经过净化室的排气口，利用风机将净化后的烟气排出除尘器；其长时间工作后，布袋表面就会挂附上很厚的一层微尘，布袋除尘器的阻力增加，为了保证本申请实施例中的布袋除尘器的除尘效果，需要定时进行清灰，保证布袋除尘器在工作时阻力不超过1200Pa；具体地布袋除尘器的工作过程有：烟气进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来；当烟气中的颗粒直径较微滤的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时被阻留下来；当烟气通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，扔按照原来的方向运动，则与滤料相撞而被捕获；温度较高的烟气在温度下作布朗运动，气体分子相互碰撞，改变了原来的运动方向，这样增加了粉尘与纤维的接触机会，粉尘能够被捕获，进一步增加除尘率。
[0031]所述烟囱4与所述第一引风机2的出口、所述第二引风机3的出口相连；
[0032]所述第一引风机2的入口烟道、出口烟道内分别设有第一入口挡板门21、第一出口挡板门22；
[0033]所述第二引风机3的入口烟道、出口烟道内分别设有第二入口挡板门31、第二出口挡板门32。
[0034]所述第一出口挡板门22和所述第二出口挡板门32与烟道间均设有防脱落装置9，在本申请实施例中防脱落装置9设为固定销，其中固定销为气动控制，全开全关设计，烟道挡板门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉系统，其特征在于，包括：除尘器(1)、第一引风机(2)、第二引风机(3)及烟囱(4)，其中：所述除尘器(1)与所述第一引风机(2)的入口、所述第二引风机(3)的入口相连；所述烟囱(4)与所述第一引风机(2)的出口、所述第二引风机(3)的出口相连；所述第一引风机(2)的入口烟道、出口烟道内分别设有第一入口挡板门(21)、第一出口挡板门(22)；所述第二引风机(3)的入口烟道、出口烟道内分别设有第二入口挡板门(31)、第二出口挡板门(32)；所述第一出口挡板门(22)和所述第二出口挡板门(32)上均设有限位开关(01)、控制器(02)和电动执行器(03)。2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述系统还包括：锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：程栾庆，孟凡彬，孔祥骞，曹峰，张勇，孔庆祥，
申请(专利权)人：山东郓城琦泉生物发电有限公司，
类型：新型
国别省市：