本实用新型专利技术属于燃烧机领域，尤其是一种燃烧机的控制风量装置，针对现有的风量控制器拆装不便，不便于对风量控制器进行检修的问题，现提出如下方案，其包括燃烧机，所述燃烧机的进风口处固定连接有进风管，进风管上设置有电磁阀，燃烧机的顶部一侧固定连接有安装板，安装板的顶部接触有风量控制器，风量控制器的底部固定连接有两个插板，安装板的顶部开设有两个插槽，插板与插槽相卡装，两个插槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个间孔，间孔的底部内壁上开设有长槽，长槽的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴。本实用新型专利技术实用性好，方便对风量控制器进行拆装，方便拆下风量控制器对其进行检修。风量控制器对其进行检修。风量控制器对其进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧机的控制风量装置
[0001]本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种燃烧机的控制风量装置。
技术介绍
[0002]燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。
[0003]目前燃烧机通过风量控制器对风量进行控制，但是风量控制器拆装不便，不便于对风量控制器进行检修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在风量控制器拆装不便，不便于对风量控制器进行检修的缺点，而提出的一种燃烧机的控制风量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃烧机的控制风量装置，包括燃烧机，所述燃烧机的进风口处固定连接有进风管，进风管上设置有电磁阀，燃烧机的顶部一侧固定连接有安装板，安装板的顶部接触有风量控制器，风量控制器的底部固定连接有两个插板，安装板的顶部开设有两个插槽，插板与插槽相卡装，两个插槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个间孔，间孔的底部内壁上开设有长槽，长槽的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的一端焊接有推板，推板的一侧焊接有定位杆，安装板的一侧开设有定位杆槽，定位杆滑动安装于定位杆槽内，间孔的顶部内壁上开设有两个牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板，两个牵引板相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上，牵引板的底部焊接有三角板，两个三角板相互远离的一侧均焊接有导板，两个插板相互靠近的一侧均开设有导槽，导板与导槽相卡装，间孔的顶部内壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的底部固定连接有同一个等腰梯形板，等腰梯形板的斜面与三角板的斜面相接触，等腰梯形板的底部焊接有底板，牵引轴的一端焊接有凸轮，凸轮与底板的底部相接触，推板的一侧开设有卡板孔，卡板孔内滑动安装有卡板，安装板的一侧开设有卡槽，卡板与卡槽相卡装，卡板的一侧焊接有矩形板，矩形板与推板之间焊接有同一个第二弹簧。
[0007]优选的，所述风量控制器与电磁阀电性连接。
[0008]优选的，两个牵引板相互远离的一侧分别与两个牵引槽相互远离的一侧内壁相接触，对牵引板进行限位。
[0009]优选的，所述滑板的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板进行限位。
[0010]优选的，所述导槽的侧壁上设置有密封圈，导板与密封圈的内侧密封接触，提高导板卡入导槽后的稳定性。
[0011]优选的，所述定位杆槽为半环形结构，对牵引轴进行限位。
[0012]本技术中，所述一种燃烧机的控制风量装置，当需要拆下风量控制器对其进行检修时，拉动矩形板，矩形板对第二弹簧进行拉伸，使得卡板移出卡槽，然后转动推板，定位杆对推板进行限位，推板带动牵引轴进行转动，牵引轴带动凸轮进行转动，在初始状态下，凸轮与底板处于最大挤压状态，在凸轮转动时，此时第一弹簧由于自身的弹力带动牵引板进行移动，牵引板带动三角板进行移动，三角板带动导板进行移动，使得导板移出导槽，此时解除对风量控制器的固定，然后取下风量控制器对其进行检修，在对风量控制器进行安装时，将风量控制器上的插板插入插槽内，然后转动推板，凸轮挤压底板带动底板进行移动，底板带动等腰梯形板进行移动，等腰梯形板挤压三角板带动三角板进行移动，使得导板卡入导槽，方便对风量控制器进行拆装。
[0013]本技术实用性好，方便对风量控制器进行拆装，方便拆下风量控制器对其进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种燃烧机的控制风量装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种燃烧机的控制风量装置的安装板部分的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种燃烧机的控制风量装置的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种燃烧机的控制风量装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、燃烧机；2、进风管；3、电磁阀；4、安装板；5、风量控制器；6、牵引轴；7、推板；8、定位杆；9、插板；10、牵引板；11、第一弹簧；12、三角板；13、导板；14、滑板；15、等腰梯形板；16、底板；17、凸轮；18、卡板；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种燃烧机的控制风量装置，包括燃烧机1，燃烧机1的进风口处固定连接有进风管2，进风管2上设置有电磁阀3，燃烧机1的顶部一侧固定连接有安装板4，安装板4的顶部接触有风量控制器5，风量控制器5的底部固定连接有两个插板9，安装板4的顶部开设有两个插槽，插板9与插槽相卡装，两个插槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个间孔，间孔的底部内壁上开设有长槽，长槽的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴6，牵引轴6的一端焊接有推板7，推板7的一侧焊接有定位杆8，安装板4的一侧开设有定位杆槽，定位杆8滑动安装于定位杆槽内，间孔的顶部内壁上开设有两个牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板10，两个牵引板10相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧11，两个第一弹簧11相互靠近的一端分别焊接于两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上，牵引板10的底部焊接有三角板12，两个三角板12相互远离的一侧均焊接有导板13，两个插板9相互靠近的一侧均开设有导槽，导板13与导槽相卡装，间孔的顶部内壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板14，两个滑板14的底部固定连接有同一个等腰梯形板15，等腰梯形板15的斜面与三角板12的斜面相接触，等腰梯形板15的底部焊接有底板16，牵引轴6的一端焊接有凸轮17，凸
轮17与底板16的底部相接触，推板7的一侧开设有卡板孔，卡板孔内滑动安装有卡板18，安装板4的一侧开设有卡槽，卡板18与卡槽相卡装，卡板18的一侧焊接有矩形板，矩形板与推板7之间焊接有同一个第二弹簧19。
[0021]本实施例中，风量控制器5与电磁阀3电性连接。
[0022]本实施例中，两个牵引板10相互远离的一侧分别与两个牵引槽相互远离的一侧内壁相接触，对牵引板10进行限位。
[0023]本实施例中，滑板14的顶部与滑槽的顶部内壁相接触，对滑板14进行限位。
[0024]本实施例中，导槽的侧壁上设置有密封圈，导板13与密封圈的内侧密封接触，提高导板13卡入导槽后的稳定性。
[0025]本实施例中，定位杆槽为半环形结构，对牵引轴6进行限位。
[0026]本技术中，当需要拆下风量控制器5对其进行检修时，拉动矩形板，矩形板对第二弹簧19进行拉伸，矩形板带动卡板18进行移动，使得卡板18移出卡槽，然后转动推板7，推板7带动定位杆8进行转动，定位杆8对推板7进行限位，推板7带动牵引轴6进行转动，牵引轴6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧机的控制风量装置，包括燃烧机(1)，其特征在于，所述燃烧机(1)的进风口处固定连接有进风管(2)，进风管(2)上设置有电磁阀(3)，燃烧机(1)的顶部一侧固定连接有安装板(4)，安装板(4)的顶部接触有风量控制器(5)，风量控制器(5)的底部固定连接有两个插板(9)，安装板(4)的顶部开设有两个插槽，插板(9)与插槽相卡装，两个插槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个间孔，间孔的底部内壁上开设有长槽，长槽的一侧内壁上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴(6)，牵引轴(6)的一端焊接有推板(7)，推板(7)的一侧焊接有定位杆(8)，安装板(4)的一侧开设有定位杆槽，定位杆(8)滑动安装于定位杆槽内，间孔的顶部内壁上开设有两个牵引槽，牵引槽内滑动安装有牵引板(10)，两个牵引板(10)相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧(11)，两个第一弹簧(11)相互靠近的一端分别焊接于两个牵引槽相互靠近的一侧内壁上，牵引板(10)的底部焊接有三角板(12)，两个三角板(12)相互远离的一侧均焊接有导板(13)，两个插板(9)相互靠近的一侧均开设有导槽，导板(13)与导槽相卡装，间孔的顶部内壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，
申请(专利权)人：太仓市新英工业燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。