一种垃圾处理器进料口的自动开合装置制造方法及图纸

技术编号:27555877 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-03 19:53
本实用新型专利技术提供了一种垃圾处理器进料口的自动开合装置,包括导向固定盖和转动支撑件,转动支撑件开设通口一,导向固定盖开设通口二,转动支撑件一侧固设减速驱动电机,减速驱动电机驱动轴上固套小齿轮,小齿轮啮合连接转动盘,转动盘开设通口三,转动支撑件设置环形滑槽,转动盘放置于环形滑槽中形成滑动连接,转动盘上开设若干导滑槽一,导向固定盖上开设若干导滑槽二,导滑槽一和导滑槽二形成一一吻合设置,转动盘与导向固定盖之间设置若干滑动片,滑动片的下表面固设两个导向销一,滑动片的上表面固设一个导向销二,两个导向销一插入导滑槽一中形成滑动连接,一个导向销二插入导滑槽二中形成滑动连接,相邻滑动片的表面形成滑动贴合。形成滑动贴合。形成滑动贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理器进料口的自动开合装置


[0001]本技术属于机械
,涉及一种餐厨垃圾破碎设备,特别是一种垃圾处理器进料口的自动开合装置。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾处理过程中物料飞溅和噪音问题是长期困扰着垃圾处理器行业的问题,因此防溅降噪是食物垃圾处理器急需突破的技术难点。目前普遍的做法是:在垃圾处理器下料通道中添加一个圆形的橡胶防溅罩。
[0003]这样能够基本解决垃圾处理器打料过程中物料飞溅的问题,但是对降低噪音基本不起作用。并且还带来一个使用上的问题:在将食物垃圾倒入垃圾处理器过程中,必须要用手或者其他工具将食物垃圾按压穿过防溅罩,食物垃圾才能进入垃圾处理器,这样造成手或者使用的按压工具沾染大量油污,需另外清洁。倒入食物垃圾过程的不方便及噪音过大的问题,使得用户体验极差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种利用旋转闭合或打开结构形成自动开闭进料口,以实现防溅降噪效果的垃圾处理器进料口的自动开合装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种垃圾处理器进料口的自动开合装置,包括呈上下扣合的导向固定盖和转动支撑件,所述转动支撑件的中间开设通口一,所述导向固定盖的中间开设通口二,所述通口一与通口二相连通,所述转动支撑件的一侧固设一减速驱动电机,所述减速驱动电机的驱动轴上固套一小齿轮,所述小齿轮啮合连接转动盘,所述转动盘的中间开设通口三,所述通口三与通口一、通口二均连通,所述转动支撑件的顶部设置环形滑槽,所述环形滑槽的一侧开设缺口,所述转动盘放置于所述环形滑槽中形成滑动连接,所述小齿轮与转动盘通过缺口的位置啮合连接,所述转动盘上呈旋转对称开设若干导滑槽一,所述导向固定盖的内侧面上呈旋转对称开设若干导滑槽二,所述导滑槽一和导滑槽二形成一一吻合设置,所述转动盘与导向固定盖之间设置若干滑动片,所述滑动片、导滑槽一和导滑槽二的数量相一致,所述滑动片的下表面固设两个导向销一,所述滑动片的上表面固设一个导向销二,所述两个导向销一插入所述导滑槽一中形成滑动连接,所述一个导向销二插入所述导滑槽二中形成滑动连接,相邻所述滑动片的表面形成滑动贴合。
[0006]本垃圾处理器进料口的自动开合装置的作用方式为,减速驱动电机的驱动轴正转,带动小齿轮同步正转,通过啮合连接传动转动盘反转一定角度,转动盘上的全部导滑槽一同步转向移动,进而带动全部导向销一沿导滑槽一移动,从而驱使全部滑动片旋动闭合通口。减速驱动电机的驱动轴反转,带动小齿轮同步反转,通过啮合连接传动转动盘正转一定角度,转动盘上的全部导滑槽一同步转向移动,进而带动全部导向销一沿导滑槽一移动,
从而驱使全部滑动片旋动打开通口。
[0007]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述导滑槽一和导滑槽二均为直线槽,所述直线槽由外圈部位按照倾斜的直线轨迹延伸至内圈部位。
[0008]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述转动盘的周边上凸设一段圆弧齿盘,所述圆弧齿盘的外圈沿上均匀设置若干齿牙,所述小齿轮与所述圆弧齿盘形成啮合连接。
[0009]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述圆弧齿盘由所述环形滑槽的缺口伸出,所述缺口宽度至少等于所述圆弧齿盘宽度的两倍。
[0010]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述转动支撑件的一侧凸设安装部,所述安装部上开通安装孔,所述减速驱动电机固装在所述安装孔内,所述驱动轴穿出所述安装孔的端部套接所述小齿轮。
[0011]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述驱动轴上还套接油封,所述油封位于所述小齿轮的下方。
[0012]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述转动支撑件的顶面上设置环形的密封槽,所述密封槽内嵌设密封圈,所述密封圈的顶面与所述导向固定盖的底面形成密贴连接。
[0013]在上述的垃圾处理器进料口的自动开合装置中,所述密封圈的轮廓形状与所述转动支撑件的外轮廓形状相似,所述密封圈的轮廓形状与密封槽的轮廓形状相吻合。
[0014]与现有技术相比,本垃圾处理器进料口的自动开合装置具有以下优点:
[0015]在倒入食物垃圾前处于打开状态,大口径下料口的设计,使得食物垃圾能够直接倒入垃圾处理器。启动垃圾处理器,进料通口自动关闭后开始打料,食物垃圾在处理过程中,飞溅起来的食物垃圾被关闭的若干滑动片挡住,噪音也被封闭在机器内部,极大降低了机器的噪音,大大提升了机器使用时的用户体验。
附图说明
[0016]图1是本垃圾处理器进料口的自动开合装置的爆炸结构图。
[0017]图2是本垃圾处理器进料口的自动开合装置中导向固定盖的内部结构图。
[0018]图3是本垃圾处理器进料口的自动开合装置的装配剖面图。
[0019]图4是本垃圾处理器进料口的自动开合装置的闭合示意图。
[0020]图5是本垃圾处理器进料口的自动开合装置的打开示意图。
[0021]图中,1、减速驱动电机;2、转动支撑件;3、密封圈;4、油封;5、小齿轮;6、转动盘;7、滑动片;8、导向固定盖。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1至图5所示,本垃圾处理器进料口的自动开合装置,包括呈上下扣合的导向固定盖8和转动支撑件2,转动支撑件2的中间开设通口一,导向固定盖8的中间开设通口二,通口一与通口二相连通,转动支撑件2的一侧固设一减速驱动电机1,减速驱动电机1的驱动
轴上固套一小齿轮5,小齿轮5啮合连接转动盘6,转动盘6的中间开设通口三,通口三与通口一、通口二均连通,转动支撑件2的顶部设置环形滑槽,环形滑槽的一侧开设缺口,转动盘6放置于环形滑槽中形成滑动连接,小齿轮5与转动盘6通过缺口的位置啮合连接,转动盘6上呈旋转对称开设若干导滑槽一,导向固定盖8的内侧面上呈旋转对称开设若干导滑槽二,导滑槽一和导滑槽二形成一一吻合设置,转动盘6与导向固定盖8之间设置若干滑动片7,滑动片7、导滑槽一和导滑槽二的数量相一致,滑动片7的下表面固设两个导向销一,滑动片7的上表面固设一个导向销二,两个导向销一插入导滑槽一中形成滑动连接,一个导向销二插入导滑槽二中形成滑动连接,相邻滑动片7的表面形成滑动贴合。
[0024]本垃圾处理器进料口的自动开合装置的作用方式为,减速驱动电机1的驱动轴正转,带动小齿轮5同步正转,通过啮合连接传动转动盘6反转一定角度,转动盘6上的全部导滑槽一同步转向移动,进而带动全部导向销一沿导滑槽一移动,从而驱使全部滑动片7旋动闭合通口。减速驱动电机1的驱动轴反转,带动小齿轮5同步反转,通过啮合连接传动转动盘6正转一定角度,转动盘6上的全部导滑槽一同步转向移动,进而带动全部导向销一沿导滑槽一移动,从而驱使全部滑动片7旋动打开通口。
[0025]导滑槽一和导滑槽二均为直线槽,直线槽由外圈部位按照倾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理器进料口的自动开合装置,包括呈上下扣合的导向固定盖和转动支撑件,所述转动支撑件的中间开设通口一,所述导向固定盖的中间开设通口二,所述通口一与通口二相连通,其特征在于,所述转动支撑件的一侧固设一减速驱动电机,所述减速驱动电机的驱动轴上固套一小齿轮,所述小齿轮啮合连接转动盘,所述转动盘的中间开设通口三,所述通口三与通口一、通口二均连通,所述转动支撑件的顶部设置环形滑槽,所述环形滑槽的一侧开设缺口,所述转动盘放置于所述环形滑槽中形成滑动连接,所述小齿轮与转动盘通过缺口的位置啮合连接,所述转动盘上呈旋转对称开设若干导滑槽一,所述导向固定盖的内侧面上呈旋转对称开设若干导滑槽二,所述导滑槽一和导滑槽二形成一一吻合设置,所述转动盘与导向固定盖之间设置若干滑动片,所述滑动片、导滑槽一和导滑槽二的数量相一致,所述滑动片的下表面固设两个导向销一,所述滑动片的上表面固设一个导向销二,所述两个导向销一插入所述导滑槽一中形成滑动连接,所述一个导向销二插入所述导滑槽二中形成滑动连接,相邻所述滑动片的表面形成滑动贴合。2.根据权利要求1所述的垃圾处理器进料口的自动开合装置,其特征在于,所述导滑槽一和导滑槽二均为直线槽,所述直线槽由外圈部位按照倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建唐佳新李欣李年平顾凯翔朱世赫师志鹏
申请(专利权)人:火星人厨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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