一种用于包装胶带的自动贴标装置制造方法及图纸

技术编号:27555854 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-03 19:53
本实用新型专利技术公开了一种用于包装胶带的自动贴标装置,包括可转动的设于机架上的贴标辊、沿着贴标辊的轴向设于贴标辊上的放标平台、沿着放标平台的长度方向可滑动的设于机架上的夹具、设于机架上且位于贴标辊轴向的一端的出标座,箭头纸一端能够配合的穿出出标座,夹具能够配合的夹住箭头纸一端并在放标平台的长度方向上向着远离出标座的方向运动,自动贴标装置还包括设于放标平台和出标座之间的用于切断箭头纸的切刀。本实用新型专利技术的自动贴标装置,通过贴标辊、放标平台和夹爪的设置,利用夹爪将箭头纸拖动至放标平台上,随后通过贴标辊的转动带动放标平台上的箭头纸朝向收卷辊转动并粘贴在包装胶带上,实现自动贴标。实现自动贴标。实现自动贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装胶带的自动贴标装置


[0001]本技术涉及包装胶带的收卷领域,具体涉及一种用于包装胶带的自动贴标装置。

技术介绍

[0002]包装胶带是一种以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材、经过加温均匀涂抹压敏胶乳液形成的BOPP胶带,再将制得的胶带母卷复卷为直径较小的小卷,即得到我们日常使用的包装胶带。
[0003]在生产包装胶带时,通常需要在胶带的尾端粘接箭头纸,用于指示撕胶带的方向,便于消费者使用。目前通常是由操作工人裁切出合适长度的箭头纸,并人工粘贴至包装胶带上。这种方式不仅效率较低,同时粘贴的质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于包装胶带的自动贴标装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种用于包装胶带的自动贴标装置,安装于胶带收卷机上,用于粘贴箭头纸,所述胶带收卷机包括机架、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架上的收卷辊,所述自动贴标装置包括绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架上且与所述收卷辊相平行的贴标辊、沿着所述贴标辊的轴向设于所述贴标辊上的放标平台、沿着所述放标平台的长度方向可滑动的设于所述机架上的夹具、设于所述机架上且位于所述贴标辊轴向的一端的出标座,所述箭头纸一端能够配合的穿出所述出标座,所述夹具能够配合的夹住所述的箭头纸一端并在所述放标平台的长度方向上向着远离所述出标座的方向运动,所述自动贴标装置还包括设于所述放标平台和所述出标座之间的用于切断所述箭头纸的切刀。
[0007]优选地,所述贴标辊为中空设置,所述自动贴标装置还包括沿着所述贴标辊的轴向间隔开设于所述放标平台上的吸风口、与所述贴标辊相连通的风机。
[0008]优选地,所述自动贴标装置还包括两个设于所述机架上且分别位于所述贴标辊轴向的两端上方的第一位置传感器。
[0009]进一步优选地,所述自动贴标装置还包括设于所述机架上且位于所述的两个第一位置传感器之间的第二位置传感器,当所述夹具运动至所述第二位置传感器下方时,所述切刀转动并切断所述箭头纸。
[0010]优选地,所述夹具包括可滑动的设于所述机架上的滑动座、设于所述滑动座上的夹爪,所述夹爪的爪口朝向所述出标座的方向。
[0011]进一步优选地,所述自动贴标装置还包括两个可转动的设于所述机架上且分别位于所述贴标辊轴向的两端上方的皮带轮、传动连接于所述的两个皮带轮上的皮带、用于驱动所述皮带轮转动的电机,其中,所述滑动座连接于所述皮带上。
[0012]进一步优选地,所述自动贴标装置还包括两个可活动的设于所述机架上且分别位于所述放标平台的两端上方的顶开件,所述顶开件能够配合的抵触于所述夹爪上并打开所述的夹爪。
[0013]更进一步优选地,所述夹爪上设置有配合件,所述顶开件能够配合的抵触于所述配合件上。
[0014]优选地,所述出标座包括座体、开设于所述座体上的出标通道、设于所述座体靠近所述贴标辊的一侧的出标台,其中所述出标台所在的平面位于所述放标平台所在平面的上方。
[0015]进一步优选地,所述自动贴标装置还包括可转动的设于所述机架上且位于所述出标座远离所述贴标辊的一侧的出标盘,所述箭头纸收卷于所述出标盘上,所述自动贴标装置还包括多个设于所述机架上且与所述的出标盘的轴心线方向相平行的张紧杆,所述箭头纸端部能够配合的自所述出标盘上放卷并依次经过所述的多个张紧杆后穿过所述出标通道并铺设于所述出标台上。
[0016]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的自动贴标装置,通过贴标辊、放标平台和夹爪的设置,利用夹爪将箭头纸拖动至放标平台上,随后通过贴标辊的转动带动放标平台上的箭头纸朝向收卷辊转动并粘贴在包装胶带上,实现自动贴标。
附图说明
[0017]附图1为本技术的具体实施例中的胶带收卷机的结构示意图。
[0018]其中:1、机架;2、收卷辊;3、贴标辊;4、放标平台;5、夹具;51、滑动座;52、夹爪;6、出标座;61、座体;62、出标通道;63、出标台;7、切刀;8、吸风口;9、风机;10、第一位置传感器;11、第二位置传感器;12、皮带轮;13、皮带;14、顶开件;15、配合件;16、出标盘;17、张紧杆;18、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]本技术涉及对包装胶带的箭头纸粘贴的创新,提出了一种自动贴标装置,通过贴标辊、放标平台和夹爪的设置,利用夹爪将箭头纸拖动至放标平台上,随后通过贴标辊的转动带动放标平台上的箭头纸朝向收卷辊转动并粘贴在包装胶带上,实现自动贴标。
[0021]参见图1所示,其中示出了一种胶带收卷机,包括机架1、绕其自身轴心线方向可转动的设于机架1上的收卷辊2,自动贴标装置包括绕其自身轴心线方向可转动的设于机架1上且与收卷辊2相平行的贴标辊3、沿着贴标辊3的轴向设于贴标辊3上的放标平台4、沿着放标平台4的长度方向可滑动的设于机架1上的夹具5、设于机架1上且位于贴标辊3轴向的一端的出标座6,箭头纸一端能够配合的穿出出标座6,夹具5能够配合的夹住箭头纸一端并在放标平台4的长度方向上向着远离出标座6的方向运动,自动贴标装置还包括设于放标平台4和出标座6之间的用于切断箭头纸的切刀7。其中切刀7可转动的设于机架1上且其转动轴线与贴标辊3的轴心线方向相平行。
[0022]这里,需要贴标时,将箭头纸自出标座6中穿出,夹具5运动至出标座6处并夹住箭
头纸后沿着远离出标座6的方向运动到位,切刀7切断箭头纸的尾端,使箭头纸平铺于放标平台4上,此时贴标辊3与收卷辊2反向转动,使得放标平台4能够抵触于收卷辊2上的胶带上,从而能够将箭头纸粘贴于胶带上。
[0023]作为优选地方案,贴标辊3为中空设置,上述的自动贴标装置还包括沿着贴标辊3的轴向间隔开设于放标平台4上的多个吸风口8、与贴标辊3相连通的风机9。这里,通过风机9和吸风口8的设置,能够将箭头纸牢牢的吸附在放标平台4上,避免箭头纸在贴标辊3转动的过程中掉落。
[0024]在本实施例中,如图1所示,上述的自动贴标装置还包括两个设于机架1上且分别位于贴标辊3轴向的两端上方的第一位置传感器10。这里的两个第一位置传感器10分别用于指示夹具5运动的两个停止位置,当夹具5运动至右端的所述第一位置传感器10下方时,右端的所述第一位置传感器10感应到夹具5并发出停止信号,此时夹具5停止运动并夹住箭头纸;随后夹具5反向运动,当夹具5运动至左端的所述第一位置传感器10下方时,左端的第一位置传感器10感应到夹具5并发出停止信号,此时夹具5停止运动。
[0025]上述的自动贴标装置还包括设于机架1上且位于两个第一位置传感器10之间的第二位置传感器11,当夹具5运动至第二位置传感器11下方时,切刀7转动并切断箭头纸。这里,第二位置传感器11位于靠近左端的第一位置传感器10一侧。夹具5夹住箭头纸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装胶带的自动贴标装置,安装于胶带收卷机上,用于粘贴箭头纸,所述胶带收卷机包括机架(1)、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架(1)上的收卷辊(2),其特征在于:所述自动贴标装置包括绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架(1)上且与所述收卷辊(2)相平行的贴标辊(3)、沿着所述贴标辊(3)的轴向设于所述贴标辊(3)上的放标平台(4)、沿着所述放标平台(4)的长度方向可滑动的设于所述机架(1)上的夹具(5)、设于所述机架(1)上且位于所述贴标辊(3)轴向的一端的出标座(6),所述箭头纸一端能够配合的穿出所述出标座(6),所述夹具(5)能够配合的夹住所述的箭头纸一端并在所述放标平台(4)的长度方向上向着远离所述出标座(6)的方向运动,所述自动贴标装置还包括设于所述放标平台(4)和所述出标座(6)之间的用于切断所述箭头纸的切刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装胶带的自动贴标装置,其特征在于:所述贴标辊(3)为中空设置,所述自动贴标装置还包括沿着所述贴标辊(3)的轴向间隔开设于所述放标平台(4)上的多个吸风口(8)、与所述贴标辊(3)相连通的风机(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于包装胶带的自动贴标装置,其特征在于:所述自动贴标装置还包括两个设于所述机架(1)上且分别位于所述贴标辊(3)轴向的两端上方的第一位置传感器(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于包装胶带的自动贴标装置,其特征在于:所述自动贴标装置还包括设于所述机架(1)上且位于所述的两个第一位置传感器(10)之间的第二位置传感器(11),当所述夹具(5)运动至所述第二位置传感器(11)下方时,所述切刀(7)转动并切断所述箭头纸。5.根据权利要求1所述的一种用于包装胶带的自动贴标装置,其特征在于:所述夹具(5)包括可滑动的设于所述机架(1)上的滑动座(51)、设于所述滑动座(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤伟
申请(专利权)人:苏州万事达包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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