本实用新型专利技术涉及红外碳硫分析领域，尤其涉及一种红外碳硫分析装置，包括电弧燃烧炉和分析箱体；分析箱体包括外壳、氧气电磁阀、氧气调节阀、氧气流量计、分析气电磁阀、干燥管、过滤管、碳硫吸收池和分析气流量计；氧气电磁阀、分析气电磁阀和碳硫吸收池均设于外壳内，氧气调节阀、氧气流量计、干燥管、过滤管和分析气流量计均嵌设于外壳前侧壁；外壳侧壁还设有氧气入口接头、氧气出口接头、分析气入口接头、气室出口接头和信号接头；氧气入口接头外侧端连接氧气瓶，氧气入口接头内侧通过软管连接氧气电磁阀后连接于氧气调节阀进气口，氧气调节阀出气口通过三通连接头连接于氧气流量计和氧气出口接头。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
红外碳硫分析装置
[0001]本技术涉及红外碳硫分析领域，尤其涉及一种红外碳硫分析装置。
技术介绍
[0002]现有的红外碳硫分析装置中，内部设置有碳硫吸收池的分析仪通常和高频燃烧炉配合使用，高频燃烧炉中设有氧气通断控制装置及燃烧装置；现有的电弧燃烧炉在使用时，通常作为碳硫联测分析仪中的燃烧装置，电弧燃烧炉燃烧样品后产生分析气体通入碳硫联测分析仪的分析室，分析室中的传感器检测信号发送至碳硫联测分析仪的控制箱进行信号处理进行碳硫分析，结构复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种红外碳硫分析装置，结构简单，操作方便。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：红外碳硫分析装置，包括用于燃烧样品产生分析气的电弧燃烧炉和用于对分析气进行碳硫含量分析的分析箱；
[0005]分析箱包括外壳、氧气电磁阀、氧气调节阀、氧气流量计、分析气电磁阀、干燥管、过滤管、碳硫吸收池和分析气流量计；氧气电磁阀、分析气电磁阀和碳硫吸收池均设于外壳内，氧气调节阀、氧气流量计、干燥管、过滤管和分析气流量计均嵌设于外壳前侧壁；外壳侧壁还设有氧气入口接头、氧气出口接头、分析气入口接头、气室出口接头和信号接头；
[0006]氧气入口接头外侧端连接氧气瓶，氧气入口接头内侧通过软管连接氧气电磁阀后连接于氧气调节阀进气口，氧气调节阀出气口通过三通连接头连接于氧气流量计和氧气出口接头；氧气出口接头连接电弧燃烧炉的气体入口，电弧燃烧炉的气体出口连接于分析气入口接头外侧，分析气入口接头内侧通过软管依次连接分析气电磁阀、干燥管、过滤管、碳硫吸收池和分析气流量计后连接于气室出口接头。
[0007]按以上方案，电弧燃烧炉采用的是DAL-4A1型电弧燃烧炉。
[0008]按以上方案，碳硫吸收池包括硫吸收管和碳吸收管，硫吸收管两侧分别设有硫室进气口和硫室出气口，碳吸收管两侧分别设有碳室进气口和碳室出气口；过滤管出口连通于硫室进气口，硫室出气口连通于碳室进气口，碳室出气口连通分析气流量计入口；硫吸收管一端设有硫传感器，碳吸收管一端设有碳传感器，硫吸收管和碳吸收管的另一端设有红外光源。
[0009]按以上方案，所述氧气调节阀采用的是SMC气动精密调压阀。
[0010]按以上方案，所述分析气流量计采用的是转子流量计。
[0011]本技术具有如下有益效果：本技术将电弧燃烧炉和红外碳硫分析箱结合，电弧燃烧炉用于燃烧样品产生分析气，分析箱用于对分析气进行碳硫含量分析，电弧燃烧炉在燃烧样品时需要氧气作为动力气体，本技术将氧气调节装置即气电磁阀、氧气调节阀和氧气流量计设于分析箱体，分析箱体侧壁设有连接有氧气瓶的氧气入口接头，氧气入口接头内侧通过软管连接氧气电磁阀后连接于氧气调节阀进气口，氧气调节阀出气口
通过三通连接头连接于氧气流量计和氧气出口接头，氧气出口接头连接电弧燃烧炉的气体入口，电弧燃烧炉的气体出口连接于分析气入口接头外侧，分析箱的氧气入口连接电弧燃烧炉产生分析气后通过分析气入口接头又进入分析箱内，构成了一个气体回路，分析气在分析箱内分析后再排空，结构简单；氧气调节阀出气口通过三通连接头连接于氧气流量计，氧气调节阀和氧气流量计实现了氧气流量监测，氧气电磁阀、氧气调节阀和氧气流量计与分析箱的其余显示及操作部分位于同一箱体上，具备灵活的视窗操作系统，功能齐全，操作方便，极易掌握。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例整体结构示意框图；
[0013]图2为本实施例中分析箱的结构示意图一；
[0014]图3为本实施例中分析箱的后侧示意图；
[0015]图4为本实施例中分析箱的结构示意图二。
[0016]附图标记：1、电弧燃烧炉；2、分析箱；201、外壳；2011、氧气入口接头；2012、氧气出口接头；2013、分析气入口接头；2014、气室出口接头；2015、信号接头；202、氧气电磁阀；203、氧气调节阀；204、氧气流量计；205、分析气电磁阀；206、干燥管；207、过滤管；208、碳硫吸收池；2081、硫室进气口；2082、硫室出气口；2083、碳室进气口；2084、碳室出气口；209、分析气流量计；210、三通连接头。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]请参考图1至图4，规定图2和图4中，箭头F所示方向为前侧，本技术为一种红外碳硫分析装置，其包括用于燃烧样品产生分析气的电弧燃烧炉1和用于对分析气进行碳硫含量分析的分析箱2；本实施例中，电弧燃烧炉1采用的是DAL-4A1型电弧燃烧炉1。
[0019]图2示出了分析箱2的前侧整体结构，分析箱2包括外壳201（外壳的两侧和上部未示出）、氧气电磁阀202、氧气调节阀203、氧气流量计204、分析气电磁阀205、干燥管206、过滤管207、碳硫吸收池208和分析气流量计209；氧气电磁阀202、分析气电磁阀205和碳硫吸收池208均设于外壳201内，氧气调节阀203、氧气流量计204、干燥管206、过滤管207和分析气流量计209均嵌设于外壳201前侧壁；外壳201后侧壁设有氧气入口接头2011、氧气出口接头2012、分析气入口接头2013、气室出口接头2014和信号接头2015。
[0020]图4示出了分析箱2内部器件的连接关系，氧气入口接头2011外侧端连接氧气瓶用于输入氧气，氧气入口接头2011内侧通过软管连接氧气电磁阀202后连接于氧气调节阀203进气口，氧气调节阀203出气口通过三通连接头210连接于氧气流量计204和氧气出口接头2012；氧气调节阀203采用的是SMC气动精密调压阀，用于调节流入电弧燃烧炉1的流量；氧气出口接头2012连接电弧燃烧炉1的气体入口，电弧燃烧炉1的气体出口连接于分析气入口接头2013外侧，分析气入口接头2013内侧通过软管依次连接分析气电磁阀205、干燥管206、过滤管207、碳硫吸收池208和分析气流量计209后连接于气室出口接头2014；碳硫吸收池208包括硫吸收管和碳吸收管，硫吸收管两侧分别设有硫室进气口2081和硫室出气口2082，
碳吸收管两侧分别设有碳室进气口2083和碳室出气口2084；过滤管207出口连通于硫室进气口2081，硫室出气口2082连通于碳室进气口2083，碳室出气口2084连通分析气流量计209入口；硫吸收管一端设有硫传感器，碳吸收管一端设有碳传感器，硫吸收管和碳吸收管的另一端设有红外光源；硫传感器、碳传感器、氧气电磁阀202、氧气流量计204和分析气电磁阀205通过信号接头2015连接外部另设的主控器；本实施例中，过滤管207中设有脱脂棉，干燥管206中装有干燥剂，分析气流量计209采用的是转子流量计。
[0021]本技术将电弧燃烧炉1和红外碳硫分析箱2结合，电弧燃烧炉1用于燃烧样品产生分析气，分析箱2用于对分析气进行碳硫含量分析，电弧燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.红外碳硫分析装置，其特征在于，包括：用于燃烧样品产生分析气的电弧燃烧炉（1）和用于对分析气进行碳硫含量分析的分析箱（2）；分析箱（2）包括外壳（201）、氧气电磁阀（202）、氧气调节阀（203）、氧气流量计（204）、分析气电磁阀（205）、干燥管（206）、过滤管（207）、碳硫吸收池（208）和分析气流量计（209）；氧气电磁阀（202）、分析气电磁阀（205）和碳硫吸收池（208）均设于外壳（201）内，氧气调节阀（203）、氧气流量计（204）、干燥管（206）、过滤管（207）和分析气流量计（209）均嵌设于外壳（201）前侧壁；外壳（201）侧壁还设有氧气入口接头（2011）、氧气出口接头（2012）、分析气入口接头（2013）、气室出口接头（2014）和信号接头（2015）；氧气入口接头（2011）外侧端连接氧气瓶，氧气入口接头（2011）内侧通过软管连接氧气电磁阀（202）后连接于氧气调节阀（203）进气口，氧气调节阀（203）出气口通过三通连接头（210）连接于氧气流量计（204）和氧气出口接头（2012）；氧气出口接头（2012）连接电弧燃烧炉（1）的气体入口，电弧燃烧炉（1）的气体出口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，吴超，
申请(专利权)人：南京华欣分析仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。