一种热分析样杯的连接座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热分析样杯的连接座，其包括座体、第一连接柱和第二连接柱；座体包括圆柱状实心的安装体和连接于安装体下方的连接体，连接体包括连接筒和竖向位于连接筒内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，第一连接部和第二连接部相对设置，第三连接部和第四连接部相对设置；连接筒的外径小于安装体的外径；第一连接柱的另一端向下延伸至第一连接部并穿出第一连接部底端，第二连接柱的另一端向下延伸至第二连接部并穿出第二连接部底端，连接筒侧壁对应第三连接部侧部位置设有第一连接孔，连接筒侧壁对应第四连接部侧部位置设有第二连接孔。本实用新型专利技术成本低、结构稳固。结构稳固。结构稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种热分析样杯的连接座


[0001]本技术涉及一种热分析样杯的连接座。

技术介绍

[0002]热分析样杯是一种在分析铁水的碳含量等指标中用于测量熔融金属凝固过程相变温度的传感器，热分析样杯将杯中铁水的温度信号传输至热分析仪进行铁水碳硅含量分析；热分析样杯包括杯体和设于杯体内且穿出杯体底部用于将温度信号传出的热电偶；样杯插接件即连接座，使用时位于样杯底部，其导通部位与热电偶的热电偶丝接触并将温度信号通过导线传输至分析仪；现有的样杯连接座成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种热分析样杯的连接座，成本低、结构稳固。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种热分析样杯的连接座，包括座体、用于与热分析样杯的热电偶丝连接的第一连接柱和第二连接柱、用于与热分析样杯底部定位孔配合连接的第一定位柱和第二定位柱；
[0005]座体包括圆柱状实心的安装体和连接于安装体下方的连接体，连接体包括上下开口且内部中空的连接筒和竖向位于连接筒内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，其中，第一连接部和第二连接部相对设置，第三连接部和第四连接部相对设置；连接筒顶面连接于安装体底面且连接筒和安装体的中心轴线重合，连接筒的外径小于安装体的外径；
[0006]第一定位柱和第二定位柱分别位于安装体上表面两侧，第一连接柱和第二连接柱的顶端穿出安装体上表面且分别位于安装体上表面另两侧，安装体上表面中部设有凹槽；第一连接柱的另一端向下延伸至第一连接部并穿出第一连接部底端，第二连接柱的另一端向下延伸至第二连接部并穿出第二连接部底端，所述第一连接部底部设有正极标记，第二连接部底部设有负极标记；连接筒侧壁对应第三连接部侧部位置设有第一连接孔，连接筒侧壁对应第四连接部侧部位置设有第二连接孔。
[0007]按以上方案，所述安装体的外径为48-50mm，连接筒的外径为45-47mm。
[0008]按以上方案，所述凹槽的深度为2-3mm。
[0009]按以上方案，所述第一连接柱和第二连接柱伸出连接板的一端设有盲孔，方便外接补偿导线。
[0010]按以上方案，所述第一连接柱的材质为镍铬，第二连接柱的材质为镍硅。
[0011]按以上方案，所述第一定位柱和第二定位柱的材质为铝合金。
[0012]按以上方案，所述座体一体成型，为硬塑料材质。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]现有连接座中，连接筒部位是实心结构，因此为减少耗材，连接筒的外径远远小于安装体外径，连接柱在安装体里面需均向内侧有较大程度的收缩，使连接柱下段置于连接
筒内，这种结构对连接柱的材料耗费较大，且对连接柱的加工要求高，同时，连接柱的弯折程度较大，容易断裂；由于连接座外径太小，用于外部固定的连接孔和连接柱的位置太靠近，加工难度大；
[0015]本技术中，安装体为实心结构，连接体包括上下开口且内部中空的连接筒和竖向位于连接筒内腔的“十”字连接板，连接体不是实心结构，减少耗材，连接筒的外径略小于安装体外径，第一连接柱的另一端向下延伸至第一连接部并穿出第一连接部底端，第二连接柱的另一端向下延伸至第二连接部并穿出第二连接部底端；本技术的第一连接柱和第二连接柱在安装体内无需较大程度向内收缩，连接柱无需较大程度弯折，结构稳固，容易加工；其次，连接筒侧壁对应第三连接部侧部位置设有第一连接孔，连接筒侧壁对应第四连接部侧部位置设有第二连接孔，“十”字连接板使第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部交错分布，连接孔不会对连接柱造成影响，对连接孔的加工要求低。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例底部整体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例顶部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例底部结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例侧部结构示意图；
[0021]图6为图5沿A-A线的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、座体；101、安装体；1011、凹槽；102、连接体；1021、连接筒；1021a、第一连接孔；1021b、第二连接孔；1022、第一连接部；1023、第二连接部；1024、第三连接部；1025、第四连接部；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、第一定位柱；5、第二定位柱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参考图1至图6，本技术为一种热分析样杯的连接座，其包括座体1、用于与热分析样杯的热电偶丝连接的第一连接柱2和第二连接柱3、用于与热分析样杯底部定位孔配合连接的第一定位柱4和第二定位柱5；
[0026]座体1包括圆柱状实心的安装体101和连接于安装体101下方的连接体102，连接体102包括上下开口且内部中空的连接筒1021和竖向位于连接筒1021内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部1022、第二连接部1023、第三连接部1024和第四连接部1025，其中，第一连接部1022和第二连接部1023相对设置，第三连接部1024和第四连接部1025相对设置；连接筒1021顶面连接于安装体101底面且连接筒1021和安装体101的中心轴线重合，连接筒1021的外径小于安装体101的外径；本实施例中，安装体101的外径为48-50mm，连接筒1021的外径为45-47mm，座体1一体成型，为硬塑料材质。
[0027]第一定位柱4和第二定位柱5分别位于安装体101上表面两侧，第一连接柱2和第二连接柱3的顶端穿出安装体101上表面且分别位于安装体101上表面另两侧，安装体101上表
面中部设有凹槽1011，安装体101上表面的凹槽1011，给热分析样杯底部伸出的热电偶丝的弯折部提供容纳空间，降低热电偶丝损坏的可能性，本实施例中，凹槽1011的深度为2-3mm；第一连接柱2的另一端向下延伸至第一连接部1022并穿出第一连接部1022底端，第二连接柱3的另一端向下延伸至第二连接部1023并穿出第二连接部1023底端，第一连接柱2和第二连接柱3伸出连接板的一端设有盲孔，方便外接补偿导线；第一连接部1022底部设有正极标记，第二连接部1023底部设有负极标记；连接筒1021侧壁对应第三连接部1024侧部位置设有第一连接孔1021a，连接筒1021侧壁对应第四连接部1025侧部位置设有第二连接孔1021b。本实施例中，第一连接柱2的材质为镍铬，第二连接柱3的材质为镍硅；第一定位柱4和第二定位柱5的材质为铝合金。
[0028]现有连接座中，连接筒1021部位是实心结构，因此为减少耗材，连接筒1021的外径远远小于安装体101外径，连接柱在安装体101里面需均向内侧有较大程度的收缩，使连接柱下段置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热分析样杯的连接座，其特征在于：包括座体（1）、用于与热分析样杯的热电偶丝连接的第一连接柱（2）和第二连接柱（3）、用于与热分析样杯底部定位孔配合连接的第一定位柱（4）和第二定位柱（5）；座体（1）包括圆柱状实心的安装体（101）和连接于安装体（101）下方的连接体（102），连接体（102）包括上下开口且内部中空的连接筒（1021）和竖向位于连接筒（1021）内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部（1022）、第二连接部（1023）、第三连接部（1024）和第四连接部（1025），其中，第一连接部（1022）和第二连接部（1023）相对设置，第三连接部（1024）和第四连接部（1025）相对设置；连接筒（1021）顶面连接于安装体（101）底面且连接筒（1021）和安装体（101）的中心轴线重合，连接筒（1021）的外径小于安装体（101）的外径；第一定位柱（4）和第二定位柱（5）分别位于安装体（101）上表面两侧，第一连接柱（2）和第二连接柱（3）的顶端穿出安装体（101）上表面且分别位于安装体（101）上表面另两侧，安装体（101）上表面中部设有凹槽（1011）；第一连接柱（2）的另一端向下延伸至第一连接部（1022）并穿出第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国林，徐随山，
申请(专利权)人：南京华欣分析仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：