本申请涉及一种双向干燥滚筒,用于对滚筒内的物料进行搅拌和传输，并在此过程中对物料进行加热和干燥。这种滚筒包括；多个滚筒，相邻滚筒之间头尾相接，滚筒上设置有供物料进出的开口，滚筒可转动的设置于转轴上，通过滚筒在第一方向上转动而搅拌物料并将物料传输至下一级滚筒，在与第一方向相反的方向上转动而搅拌物料，但不对物料进行传输；驱动装置，与滚筒相连，用于驱动滚筒转动；热源用于为干燥滚筒内的物料提供热能。多个滚筒可由一个或多个独立的驱动轴驱动，通过滚筒在一个方向上转动而搅拌物料并将物料传输至下一级滚筒，以及在与相反的方向上转动而只搅拌物料，使得控制各个滚筒的转动方向就可以方便准确地控制滚筒内物料的搅拌、混合和传输，并在热源的作用下使物料干燥均匀。物料干燥均匀。物料干燥均匀。
【技术实现步骤摘要】
双向干燥滚筒及干燥装置
[0001]本申请涉及干燥
，具体涉及一种双向干燥滚筒及干燥装置。
技术介绍
[0002]目前，为了提升食物的储藏期限，对物料进行脱水的工艺被广泛应用于食品领域，例如常见的真空冷冻干燥，真空红外干燥，真空微波干燥等等。通过对物料进行脱水干燥，使得物料中的活性成分得以保存，进而使得食物中的营养成分不被破坏，产品获得比较好的外观和口感，等等。
[0003]为了对物料进行均匀一致的脱水，以满足最终产品质量的要求，往往在脱水过程中需要对物料进行持续的搅拌混合，并严格控制加热时间以保证最终产品的一致性。但对于绝大多数天然食物来说，其形状、尺寸、湿度等物理参数的一致性较差，颗粒状的物料，由于尺寸和形状的差异，在搅拌的过程中，有些倾向于更快地向出料端运动。这样造成物料的受热时间不一致，这就导致最终产品往往存在干燥程度不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种双向干燥滚筒及干燥装置，解决了相关技术中物料干燥时间不一致的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请第一方面提供了一种双向干燥滚筒，包括：
[0006]多个滚筒，相邻所述滚筒之间头尾相接，所述滚筒上设置有供物料进出的开口，所述滚筒可转动的设置于转轴之上，以通过所述滚筒在第一方向上转动而搅拌物料并将物料传输至下一级滚筒或者所述滚筒上的出料口处，在与所述第一方向相反的方向上转动而搅拌物料；
[0007]驱动装置，与所述滚筒相连，用于驱动所述滚筒转动；
[0008]热源，用于为干燥所述滚筒内的物料提供热能。
[0009]可选地或优选地，所述滚筒包括：椎体段和直体段，所述椎体段的内壁上设置有用于传输物料的螺旋部，所述直体段的内壁上沿所述滚筒的轴线方向设置有用于搅拌物料的搅拌部。
[0010]可选地或优选地，所述螺旋部的旋转度数小于或等于360度。
[0011]可选地或优选地，所述直体段的底部朝向所述直体段的内部凹陷。
[0012]可选地或优选地，所述驱动装置单独控制每个所述滚筒转动，或者，所述驱动装置同时控制多个所述滚筒转动。
[0013]可选地或优选地，所述驱动装置包括第一驱动轴和第二驱动轴，所述滚筒位于所述第一驱动轴和所述第二驱动轴之间，通过所述第一驱动轴和/或所述第二驱动轴旋转以带动所述滚筒转动。
[0014]可选地或优选地，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴上均设置有至少一个驱动轮和至少一个从动轮，所述滚筒上设置有与所述驱动轮和/或所述从动轮相配合的齿轮或齿
槽；
[0015]其中，所述滚筒的齿轮或齿槽与其中一个驱动轴上的驱动轮啮合，并同时与另一个驱动轴上的从动轮啮合。
[0016]可选地或优选地，所述多个滚筒内的物料可以分别独立地接受来自于热源的热能。
[0017]可选地或优选地，所述滚筒用于在真空条件下对物料进行干燥。
[0018]本申请第二方面提供了一种干燥装置，包括第一方面中所述的双向干燥滚筒。
[0019]相较于现有技术，本申请实施例中的双向干燥滚筒，通过滚筒在一个方向上转动而搅拌物料并将物料传输至下一级滚筒或者滚筒上的出料口处，以及在相反的方向上转动而只搅拌物料，从而使得控制各个滚筒的转动方向就可以方便准确地控制滚筒内物料的搅拌、混合和传输，并在热源的作用下使物料干燥均匀。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的一种包含双向干燥滚筒的干燥装置的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的一种双向干燥滚筒中滚筒的主视示意图；
[0022]图3为图2所示双向干燥滚筒中滚筒的一个剖面示意图；
[0023]图4为图2所示双向干燥滚筒中滚筒的底部结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的一种双向干燥滚筒与驱动装置的配合示意图。
[0025]图中：
[0026]1-桶体；11-出料口；12-进料口；13-料斗；14-进料阀；15-卸料阀；16
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真空泵；
[0027]2-滚筒；21-椎体段；22-直体段；23-齿轮；211-螺旋部；221-搅拌部； 222-底部；223-侧部；
[0028]3-驱动装置；31-第一驱动轴；32-第二驱动轴；33-驱动轮；34-从动轮；
[0029]4-热源；
[0030]5-隔板；
[0031]6-腔室。
具体实施方式
[0032]下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0034]此外，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是多个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]参考图1，图1为包含双向干燥滚筒的干燥装置的结构示意图。如图1 所示，干燥装
置，包括：桶体1和双向干燥滚筒；其中，双向干燥滚筒包括多个滚筒2、驱动装置3和热源4。桶体1上设置有出料口11和进料口12；由进料口12进入的物料经料斗13进入到与料斗13相邻的滚筒2内。相邻的滚筒2之间头尾相接，每个滚筒2上均设置有供物料进出的开口，每个滚筒2 均可转动的设置于转轴上。驱动装置3与滚筒2相连，并用于驱动滚筒2转动；其中，驱动装置3可以单独控制每个滚筒2转动，或者，同时控制多个滚筒2转动，通过驱动装置3控制滚筒2转动，进而控制物料的搅拌速度和传输速度。热源4主要用于为干燥滚筒2内的物料提供热能，热源4可以但不限于为微波源、热风、红外热源、接触式热源等。其中，热源4与滚筒2 之间可以但不限于为一一对应关系。
[0036]在本实施例中，当双向干燥筒上的其中一个滚筒2在第一方向上(如顺时针)转动时，该滚筒2内的物料将被搅拌并被传输至下一级滚筒中，或者被传输至滚筒2的出料口或者桶体1上的出料口11处；例如，当滚筒2A顺时针转动时，滚筒2A中的物料被搅拌并被传输至滚筒2B中；当滚筒2F顺时针转动时，滚筒2F中的物料被搅拌并被传输至出料口11处。当其中一个滚筒2在于第一方向相反的方向(如逆时针)转动时，该滚筒2内的物料将仅被搅拌，而不会被传输。通过这种方式反复操作，就可以方便准确地控制滚筒内物料的搅拌、混合和传输，并在热源的作用下使物料充分吸收热能，并干燥均匀。其中，多个滚筒2内的物料可以分别独立地接受来自于热源4的热能。
[0037]此外，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向干燥滚筒，其特征在于，包括：多个滚筒，相邻所述滚筒之间头尾相接，所述滚筒上设置有供物料进出的开口，所述滚筒可转动的设置于转轴之上，以通过所述滚筒在第一方向上转动而搅拌物料并将物料传输至下一级滚筒或者所述滚筒上的出料口处，在与所述第一方向相反的方向上转动而搅拌物料；驱动装置，与所述滚筒相连，用于驱动所述滚筒转动；热源，用于为干燥所述滚筒内的物料提供热能。2.根据权利要求1所述的双向干燥滚筒，其特征在于，所述滚筒包括：椎体段和直体段，所述椎体段的内壁上设置有用于传输物料的螺旋部，所述直体段的内壁上沿所述滚筒的轴线方向设置有用于搅拌物料的搅拌部。3.根据权利要求2所述的双向干燥滚筒，其特征在于，所述螺旋部的旋转度数约等于360度。4.根据权利要求2所述的双向干燥滚筒，其特征在于，所述直体段的底部朝向所述直体段的内部凹陷。5.根据权利要求1-4任一项所述的双向干燥滚筒，其特征在于，所述驱动装置单独控制每个所述滚筒转动，或者，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺奇，
申请(专利权)人：北京金辉景新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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