本实用新型专利技术提供一种工业自动化废气净化装置，包括导气管，密封塞的上表面固定安装有密封盖，密封盖的上表面对称开设有卡槽，导气管的上表面分别设置有两个U型铰接座和两个卡槽，每个U型铰接座的内侧均转动连接有活动杆，活动杆与U型铰接座之间固定连接有拉簧，且活动杆的外侧固定安装有与卡槽匹配的卡块。本实用新型专利技术提供一种工业自动化废气净化装置，滤芯通过放置槽安装于导气管的内部，并且利用密封盖、密封塞进行限制，又在活动杆、U型铰接座、拉簧、卡块和卡槽的配合作用下固定，从而解决了现有的工业废气净化装置对滤芯的安装较为固定，导致不便拆装，使得滤芯的更换较为麻烦的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化废气净化装置
[0001]本技术涉及废气净化装置
，尤其涉及一种工业自动化废气净化装置。
技术介绍
[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物和烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
[0003]现有的工业废气净化装置对滤芯的安装较为固定，导致不便拆装，使得滤芯的更换较为麻烦；而且现有的工业废气净化装置在吸收废气时，容易将大量的粉尘吸入内部，造成污染，导致废气处理的效果较差。因此，有必要提供一种工业自动化废气净化装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种工业自动化废气净化装置，解决了现有的工业废气净化装置对滤芯的安装较为固定，导致不便拆装，使得滤芯的更换较为麻烦；而且现有的工业废气净化装置在吸收废气时，容易将大量的粉尘吸入内部，造成污染，导致废气处理的效果较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种工业自动化废气净化装置，包括导气管，所述导气管的一端固定连接有导气斗，且所述导气管的顶部分别设置有吸气机构和放置槽，所述放置槽的内部分别设置有密封塞和滤芯，所述密封塞位于滤芯的正上方，且所述密封塞的上表面固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面对称开设有卡槽，所述导气管的上表面分别设置有两个U型铰接座和两个卡槽，每个所述U型铰接座的内侧均转动连接有活动杆，所述活动杆与U型铰接座之间固定连接有拉簧，且所述活动杆的外侧固定安装有与卡槽匹配的卡块。
[0006]优选的，所述吸气机构的外侧设置有与导气管连接的电机箱，所述电机箱的外侧开设有散热孔。
[0007]优选的，所述导气斗的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接环，所述连接环的外侧对称开设有限位槽，所述导气斗的外侧对称固定安装有复位弹簧，每个所述复位弹簧的一端均固定连接有贯穿导气斗的销钉，所述销钉与限位槽对应。
[0008]优选的，所述销钉位于复位弹簧的内侧，且所述销钉呈“T”型结构。
[0009]优选的，所述密封盖呈弧形结构，且所述密封盖与密封塞为一体成型结构。
[0010]优选的，所述导气管的顶部开设有密封槽，所述密封盖的下表面固定安装有与密封槽匹配的密封圈。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种工业自动化废气净化装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种工业自动化废气净化装置，滤芯通过放置槽安装于导气管的内部，并且利用密封盖、密封塞进行限制，又在活动杆、U型铰接座、拉簧、卡块和卡槽的配合作用下固定，从而解决了现有的工业废气净化装置对滤芯的安装较为固定，导致不便拆装，使得滤芯的更换较为麻烦的问题。
[0013]本技术提供一种工业自动化废气净化装置，设置有透气型防尘网，同时透气型防尘网与导气斗之间通过连接环和连接槽卡合，并且在复位弹簧的弹性拉力作用下，使销钉的一端固定于连接环所开设的限位槽内部，从而解决了现有的工业废气净化装置在吸收废气时，容易将大量的粉尘吸入内部，造成污染，导致废气处理的效果较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种工业自动化废气净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部局部放大图；
[0016]图3为本技术的B部局部放大图。
[0017]图中标号：1、导气管；2、吸气机构；3、密封盖；4、密封塞；5、滤芯；6、放置槽；7、导气斗；8、透气型防尘网；9、活动杆；10、U型铰接座；11、拉簧；12、卡块；13、卡槽；14、密封圈；15、密封槽；16、连接环；17、限位槽；18、连接槽；19、复位弹簧；20、销钉；21、电机箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种工业自动化废气净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的B部局部放大图。一种工业自动化废气净化装置，包括导气管1，导气管1的一端固定连接有导气斗7，且导气管1的顶部分别设置有吸气机构2和放置槽6，放置槽6的内部分别设置有密封塞4和滤芯5，密封塞4位于滤芯5的正上方，且密封塞4的上表面固定安装有密封盖3，密封盖3的上表面对称开设有卡槽13，导气管1的上表面分别设置有两个U型铰接座10和两个卡槽13，每个U型铰接座10的内侧均转动连接有活动杆9，活动杆9与U型铰接座10之间固定连接有拉簧11，且活动杆9的外侧固定安装有与卡槽13匹配的卡块12。
[0021]进一步地，吸气机构2的外侧设置有与导气管1连接的电机箱21，电机箱21的外侧开设有散热孔。
[0022]进一步地，导气斗7的底部开设有连接槽18，连接槽18的内部设置有连接环16，连接环16的外侧对称开设有限位槽17，导气斗7的外侧对称固定安装有复位弹簧19，每个复位弹簧19的一端均固定连接有贯穿导气斗7的销钉20，销钉20与限位槽17对应。
[0023]进一步地，销钉20位于复位弹簧19的内侧，且销钉20呈“T”型结构。
[0024]进一步地，密封盖3呈弧形结构，且密封盖3与密封塞4为一体成型结构。
[0025]进一步地，导气管1的顶部开设有密封槽15，密封盖3的下表面固定安装有与密封槽15匹配的密封圈14。
[0026]本技术提供的一种工业自动化废气净化装置的工作原理如下：
[0027]使用时，通过启动吸气机构2，使工业废气吸进导气斗7、导气管1的内部，利用透气型防尘网8，可隔绝粉尘进入导气斗7、导气管1的内部，并利用滤芯5对废气处理。需要拆卸滤芯5时，按压活动杆9，使活动杆9发生转动，与活动杆9连接的卡块12脱离卡槽13的内部，此时拉簧11被拉伸，之后向上移动密封盖3，与密封盖3连接的密封圈14脱离密封槽15的内部，与密封盖3连接的密封塞4脱离放置槽6的内部，即可取出滤芯5。需要拆卸透气型防尘网8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化废气净化装置，包括导气管(1)，其特征在于：所述导气管(1)的一端固定连接有导气斗(7)，且所述导气管(1)的顶部分别设置有吸气机构(2)和放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部分别设置有密封塞(4)和滤芯(5)，所述密封塞(4)位于滤芯(5)的正上方，且所述密封塞(4)的上表面固定安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的上表面对称开设有卡槽(13)，所述导气管(1)的上表面分别设置有两个U型铰接座(10)和两个卡槽(13)，每个所述U型铰接座(10)的内侧均转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)与U型铰接座(10)之间固定连接有拉簧(11)，且所述活动杆(9)的外侧固定安装有与卡槽(13)匹配的卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置，其特征在于，所述吸气机构(2)的外侧设置有与导气管(1)连接的电机箱(21)，所述电机箱(21)的外侧开设有散热孔。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：占自才，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：
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