一种多功能除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能除尘器，包括棉纤维分离箱和除尘箱，棉纤维分离箱的顶部设有进风通道和进风口，棉纤维分离箱内位于进风通道的下方竖向设有分离网筒，分离网筒内设有内壁清理机构；棉纤维分离箱的底部设有棉纤维排出口，棉纤维排出口处设有闭风阀；棉纤维分离箱内位于进风通道与分离网筒之间设有上隔板，棉纤维分离箱内的底部设有下隔板，上隔板和下隔板上与分离网筒连接处均开设有通孔；棉纤维分离箱上位于分离网筒的下部靠近下隔板处设有出风口，出风口连接除尘箱的进风口。此种结构的多功能除尘器，能够在除尘过程中及时将灰尘空气中的棉纤维分离出来回收，实现棉纤维回收功能和除尘功能，使除尘箱不容易堵塞，能够连续高效工作。能够连续高效工作。能够连续高效工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体地说，涉及一种多功能除尘器。

技术介绍

[0002]棉花加工企业加工生产工艺，由于是气力输送物料，含尘空气排向空中，造成厂区周围的大气污染，致使局部环境卫生条件恶劣，灰尘满天飞的现象是常态，严重的污染了周边环境。
[0003]为了保证企业的安全生产，保护环境GB/T 18353-2018《棉花加工企业基本技术条件》规定，棉花加工企业作业场所空气粉尘浓度不大于10mg/m3，加工企业排向大气的粉尘浓度最高不超过120mg/m3。尽管棉花加工厂也有一定的除尘系统进行除尘，但除尘系统都是采用传统的沙克龙除尘器，除尘效果非常有限。当前棉花加工厂使用的沙克龙除尘器，它是利用旋转气流的惯性离心力将粉尘从空气中分离出来的干式净化原理。其特点点是结构简单。对于40μ m～50μm的粗大颗粒粉尘除尘效率可达95％左右,10μm以下的粉尘基本无法去除，而且分离出的棉纤维与灰土混合在一起，给棉纤维回收再利用带来很大的困难。棉花加工在生产期间依然可见空气中棉绒、粉尘飞舞。这种含有尘土、飞絮的空气如不及时净化和排除，不仅加剧机械设备的磨损，影响棉花加工质量，容易堵塞除尘设备，影响除尘设备的除尘功能，使除尘设备不能连续工作，而且还会影响操作工人身体健康。同时一些棉纤维等有用物质随灰尘飞散，在造成企业经济损失的同时，还可能引起粉尘爆炸和火灾事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种多功能除尘器，能够在除尘过程中及时将灰尘空气中的棉纤维分离出来回收，实现棉纤维回收功能和除尘功能，且除尘设备不容易堵塞，能够连续高效工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种多功能除尘器，包括棉纤维分离箱和除尘箱，所述棉纤维分离箱的顶部设有进风通道，所述棉纤维分离箱上对应所述进风通道处设有进风口，所述棉纤维分离箱内位于所述进风通道的下方竖向设有分离网筒，所述分离网筒内设有内壁清理机构；所述棉纤维分离箱的底部设有设有棉纤维排出口，所述棉纤维排出口处设有闭风阀；
[0007]所述棉纤维分离箱内位于所述进风通道与所述分离网筒之间设有上隔板，所述棉纤维分离箱内位于所述分离网筒的下端处设有下隔板，所述分离网筒的上端部与所述上隔板连接，所述分离网筒的下端部与所述下隔板连接，所述上隔板和所述下隔板上与所述分离网筒连接处均开设有通孔；
[0008]所述棉纤维分离箱上位于所述分离网筒的下部靠近所述下隔板处设有出风口，所述出风口连接所述除尘箱的进风口。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述内壁清理机构包括中心的转轴，所述转轴的上端部穿过所述棉纤维分离箱的顶部并连接有驱动电机，所述转轴位于所述分离网筒内的部分
上连接有清理刷，所述清理刷与所述分离网筒的内侧壁接触。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述下隔板自远离所述除尘箱的一侧至靠近所述除尘箱的一侧逐渐降低地倾斜设置。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述出风口通过连接管道连接所述除尘箱的进风口。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述棉纤维分离箱的上部为方形，所述棉纤维分离箱的下部为方锥形。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述除尘箱为布袋脉冲除尘箱。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述除尘箱包括箱体，所述箱体内上部设有布袋，所述箱体内底部设有排杂闭风阀，所述箱体内顶部设有脉冲吹风管和排风口。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述箱体内底部设有排杂绞龙，所述排杂闭风阀设于所述排杂绞龙的一端处。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述箱体下部的纵截面为锥形。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述箱体上部的纵截面为方形。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]本技术的多功能除尘器,在使用时，棉花加工企业的含棉纤维的灰尘空气自棉纤维分离箱的进风口进入进风通道内，通过上隔板与分离网筒的上端部连接的通孔进入分离网筒内，空气经过分离网筒的筒壁上的网孔进入棉纤维分离箱的内壁与分离网筒的外壁之间的间隙，然后经出风口排出，通过除尘箱的进风口进入除尘箱内除尘。而在此过程中，灰尘空气中含有的棉纤维被分离网筒的筒壁阻隔在分离网筒的内侧壁上，转动设置在分离网筒内的内壁清理机构不断转动，及时将分离网筒的内侧壁上的棉纤维刷下，通过下隔板上的通孔落入棉纤维分离箱内底部，经过棉纤维排出口处的闭风阀排出回收。在除尘过程中及时将灰尘空气中的棉纤维分离出来回收，实现了棉纤维回收功能和除尘功能，有效防止棉纤维进入除尘箱引起堵塞的问题，使除尘箱能够连续高效工作。
附图说明
[0020]图1是本技术的多功能除尘器的结构示意图；
[0021]图2是图1的左视放大示意图；
[0022]图3是图1的右视放大示意图；
[0023]图中标号：1、棉纤维分离箱；11、进风口；12、出风口；13、上隔板；14、下隔板；15、棉纤维分离箱的下部；16、棉纤维排出口；2、进风通道；3、分离网筒；4、内壁清理机构；41、转轴；42、连接杆；43、清理刷；5、驱动电机；6、闭风阀；7、连接管道；8、除尘箱；81、箱体；82、布袋；83、脉冲吹风管；84、排风口；85、排杂绞龙；86、排杂闭风阀；87、进风口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1至图3，本实施例的一种多功能除尘器，包括棉纤维分离箱1和除尘箱8，棉纤维分离箱1可安装于支架上。棉纤维分离箱1内的顶部设有进风通道2，棉纤维分离箱1上对应进风通道2处设有进风口11，棉纤维分离箱1内位于进风通道2的下方竖向设有一个或者一个以上的圆筒形的分离网筒3，分离网筒3的筒壁上开设有多个网孔，网孔可采用直径为1毫米左右的网孔，便于阻隔棉纤维。棉纤维分离箱1的内侧壁与分离网筒3的外侧壁之间留有间隙。分离网筒3内转动设有内壁清理机构4；内壁清理机构4包括中心的转轴41，转轴41的上端部穿过棉纤维分离箱1的顶部并连接有驱动电机5，转轴41位于分离网筒内的部分上连接有清理刷43，转轴41与清理刷43之间连接有水平的连接杆42，清理刷43与分离网筒3的内侧壁接触。转轴41穿过棉纤维分离箱 1的顶板，可在棉纤维分离箱1的顶板上开设通孔，通孔内安装密封轴承和轴承座，转轴41穿过密封轴承与轴承连接，使棉纤维分离箱1的顶板之间可实现相对转动。
[0026]棉纤维分离箱1的上部为方形，棉纤维分离箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能除尘器，其特征在于：包括棉纤维分离箱和除尘箱，所述棉纤维分离箱的顶部设有进风通道，所述棉纤维分离箱上对应所述进风通道处设有进风口，所述棉纤维分离箱内位于所述进风通道的下方竖向设有分离网筒，所述分离网筒内设有内壁清理机构；所述棉纤维分离箱的底部设有棉纤维排出口，所述棉纤维排出口处设有闭风阀；所述棉纤维分离箱内位于所述进风通道与所述分离网筒之间设有上隔板，所述棉纤维分离箱内位于所述分离网筒的下端处设有下隔板，所述分离网筒的上端部与所述上隔板连接，所述分离网筒的下端部与所述下隔板连接，所述上隔板和所述下隔板上与所述分离网筒连接处均开设有通孔；所述棉纤维分离箱上位于所述分离网筒的下部靠近所述下隔板处设有出风口，所述出风口连接所述除尘箱的进风口。2.根据权利要求1所述的一种多功能除尘器，其特征在于：所述内壁清理机构包括中心的转轴，所述转轴的上端部穿过所述棉纤维分离箱的顶部并连接有驱动电机，所述转轴位于所述分离网筒内的部分上连接有清理刷，所述清理刷与所述分离网筒的内侧壁接触。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，刘斌，
申请(专利权)人：昌吉市银萱棉花加工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：