一种具有角度调节功能的精密按键板面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有角度调节功能的精密按键板面，包括按键面板本体，所述按键面板本体的底端一侧固定连接支撑板，所述支撑板通过绞座转动连接在设备本体上，按键面板本体的底端固定连接滑槽，按键面板本体设在支撑板的右侧，滑槽的内腔靠近支撑板的一侧固定安装限位板，设备本体的顶端前后对称设有导轨，两个导轨的顶端共同滑动连接有与滑槽相配合的滑动支座，设备本体的顶端面远离绞座的一侧固定安装支撑架，支撑架上嵌设有螺杆，螺杆的一端通过轴承座转动连接滑动支座上，螺杆的另一端固定连接转柄；整个装置结构简单，调整按键面板本体的角度十分方便，便于工人操控按键面板本体，能有效的提高整个装置应用的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有角度调节功能的精密按键板面


[0001]本技术涉及按键板面
，尤其是一种具有角度调节功能的精密按键板面。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]现代机加工领域对数控机床的依赖越发倚重。为了满足各种加工情况的使用需求，市场上推出了各种数控机床，而数控机床通常会配备按键面板进行输入指令操控。部分数控机床的按键面板是直接安装在机床上，安装后无法调节按键面板的角度，后期应用十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有角度调节功能的精密按键板面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有角度调节功能的精密按键板面，包括按键面板本体，所述按键面板本体的底端一侧固定连接支撑板，所述支撑板通过绞座转动连接在设备本体上，按键面板本体的底端固定连接滑槽，按键面板本体设在支撑板的右侧，所述滑槽是U形结构，滑槽的内腔靠近支撑板的一侧固定安装限位板，所述设备本体的顶端前后对称设有导轨，所述导轨是T形导轨，两个导轨的顶端共同滑动连接有与滑槽相配合的滑动支座，所述滑动支座靠近支撑板的一端设有与滑槽相配合的导向面，所述导向面是倾斜设置，所述设备本体的顶端面远离绞座的一侧固定安装支撑架，所述支撑架是L形板，支撑架上嵌设有螺杆，所述螺杆与导轨之间是相互平行的关系，螺杆的一端通过轴承座转动连接滑动支座上，螺杆的另一端固定连接转柄，螺杆的轴线与转柄的轴线重合，通过正向转动转柄，进而利用转柄带动螺杆正向旋转，然后利用螺杆推动滑动支座沿着导轨向绞座的方向移动，进而提高按键面板本体的倾斜角度；同时反向转动转柄，继而带动螺杆反向转动，螺杆拉动滑动支座沿着导轨想远离绞座的方向移动，即可降低按键面板本体的倾斜角度，整个装置结构简单，调整按键面板本体的角度十分方便，便于工人操控按键面板本体，能有效的提高整个装置应用的便利性。
[0007]在进一步的实施例中，所述设备本体的顶端嵌设有磁铁锁板，所述磁铁锁板是环形结构，磁铁锁板是选用天然磁石制作而成，磁铁锁板套设在按键面板本体的外侧，所述按
键面板本体的外侧套设有防尘壳，所述防尘壳的底端固定连接防尘套，所述防尘套是伸缩套，防尘套的底端均匀的设有若干与磁铁锁板相配合的铁芯座，通过铁芯座与磁铁锁板的相互配合，可以把防尘套紧固在设备本体的顶端，并配合防尘壳即可封闭按键面板本体的四周，能有效的防止车间内浮尘和油水对整个装置的侵蚀，能最大限度的提升整个装置的使用寿命。
[0008]在进一步的实施例中，所述防尘壳包括壳板，所述壳板的中部设有安装孔，壳板通过安装孔套设在按键面板本体的外侧，壳板的外侧端套设有裙板，所述裙板是环形结构，裙板与壳板之间是一体成型制作而成，所述裙板与防尘套之间是固定连接，通过刻板与裙板之间的相互配合，可以有效地封住按键面板本体的侧端上部，并配合防尘套可以完全封住按键面板本体的四周，能进一步保证整个装置的使用安全。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过正向转动转柄，进而利用转柄带动螺杆正向旋转，然后利用螺杆推动滑动支座沿着导轨向绞座的方向移动，进而提高按键面板本体的倾斜角度；同时反向转动转柄，继而带动螺杆反向转动，螺杆拉动滑动支座沿着导轨想远离绞座的方向移动，即可降低按键面板本体的倾斜角度，整个装置结构简单，调整按键面板本体的角度十分方便，便于工人操控按键面板本体，能有效的提高整个装置应用的便利性；
[0011]2、本技术通过铁芯座与磁铁锁板的相互配合，可以把防尘套紧固在设备本体的顶端，并配合防尘壳即可封闭按键面板本体的四周，能有效的防止车间内浮尘和油水对整个装置的侵蚀，能最大限度的提升整个装置的使用寿命；
[0012]3、本技术通过刻板与裙板之间的相互配合，可以有效地封住按键面板本体的侧端上部，并配合防尘套可以完全封住按键面板本体的四周，能进一步保证整个装置的使用安全。
附图说明
[0013]图1为一种具有角度调节功能的精密按键板面的结构示意图；
[0014]图2为一种具有角度调节功能的精密按键板面的滑动支座的立体结构示意图；
[0015]图3为一种具有角度调节功能的精密按键板面的防尘壳的立体结构示意图。
[0016]图中：1-设备本体，2-按键面板本体，3-支撑板，4-绞座，5-滑槽，6-限位板，7-导轨，8-滑动支座，9-导向面，10-轴承座，11-支撑架，12-螺杆，13-转柄，14-防尘壳，141-壳板，142-安装孔，143-裙板，15-防尘套，16-铁芯座，17-磁铁锁板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参见图1-2，一种具有角度调节功能的精密按键板面，包括按键面板本体2，所述按键面板本体2的底端一侧固定连接支撑板3，所述支撑板3通过绞座4转动连接在设备本体
1上，按键面板本体2的底端固定连接滑槽5，按键面板本体2设在支撑板3的右侧，所述滑槽5是U形结构，滑槽5的内腔靠近支撑板3的一侧固定安装限位板6，所述设备本体1的顶端前后对称设有导轨7，所述导轨7是T形导轨，两个导轨7的顶端共同滑动连接有与滑槽5相配合的滑动支座8，所述滑动支座8靠近支撑板3的一端设有与滑槽5相配合的导向面9，所述导向面9是倾斜设置，所述设备本体1的顶端面远离绞座4的一侧固定安装支撑架11，所述支撑架11是L形板，支撑架11上嵌设有螺杆12，所述螺杆12与导轨7之间是相互平行的关系，螺杆12的一端通过轴承座10转动连接滑动支座8上，螺杆12的另一端固定连接转柄13，螺杆12的轴线与转柄13的轴线重合，通过正向转动转柄13，进而利用转柄13带动螺杆12正向旋转，然后利用螺杆12推动滑动支座8沿着导轨7向绞座4的方向移动，进而提高按键面板本体2的倾斜角度；同时反向转动转柄13，继而带动螺杆12反向转动，螺杆12拉动滑动支座8沿着导轨7想远离绞座4的方向移动，即可降低按键面板本体2的倾斜角度，整个装置结构简单，调整按键面板本体2的角度十分方便，便于工人操控按键面板本体2，能有效的提高整个装置应用的便利性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有角度调节功能的精密按键板面，包括按键面板本体(2)，其特征在于，所述按键面板本体(2)的底端一侧固定连接支撑板(3)，所述支撑板(3)通过绞座(4)转动连接在设备本体(1)上，按键面板本体(2)的底端固定连接滑槽(5)，按键面板本体(2)设在支撑板(3)的右侧，所述滑槽(5)是U形结构，滑槽(5)的内腔靠近支撑板(3)的一侧固定安装限位板(6)，所述设备本体(1)的顶端前后对称设有导轨(7)，所述导轨(7)是T形导轨，两个导轨(7)的顶端共同滑动连接有与滑槽(5)相配合的滑动支座(8)，所述滑动支座(8)靠近支撑板(3)的一端设有与滑槽(5)相配合的导向面(9)，所述导向面(9)是倾斜设置，所述设备本体(1)的顶端面远离绞座(4)的一侧固定安装支撑架(11)，所述支撑架(11)是L形板，支撑架(11)上嵌设有螺杆(12)，螺杆(12)的一端通过轴承座(10)转动连接滑动支座(8)上，螺杆(12)的另一端固定连接转柄(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的精密按键板面，其特征在于，所述螺杆(12)与导轨(7)之间是相互平行的关系。3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的精密按键板面，其特征在于，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范树成，
申请(专利权)人：深圳市高捷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：