一种管道现场施工用的可调支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道现场施工用的可调支架，包括有底座、通过升降机构支撑在底座之上的支撑板和用来夹设管道的两个相对直立的固定板，两个固定板均滑动地设置在支撑板的上表面的滑槽内而能相对开合，其特征在于支撑板在沿滑槽延伸方向的两端上还分别直立有固定杆，各固定杆上均套设有第一弹簧和滑块，第一弹簧与滑块相连而使滑块始终具有沿各自的固定杆向下移动的趋势，且各滑块还与一支撑杆的一端相铰接，支撑杆的另一端则与对应侧的固定板相铰接，同时各固定板通过一限位机构能定位在支撑板的滑槽内。采用本实用新型专利技术，同样具有高度可调、能适用于多种管径的管道使用，且安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管道现场施工用的可调支架


[0001]本技术涉及一种支架的
，具体指一种管道现场施工用的可调支架。

技术介绍

[0002]对于所处一定高度的管道进行施工时，就需要用支架(也称为管道支架或管道支座等)来支撑，目前该支架可分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，作为管道的支撑构件，支架在管道的架空作业中起着非常重要的作用。
[0003]但传统的支架只适用于某一固定高度下的固定直径的管道使用，即传统的管道支架的高度固定，且只适用于某一直径的管道使用，因此在面对管道直径和架设高度发生变化的场合时，不得不更换其它规格的支架来支撑，故对管道施工造成了一定的麻烦。为此，现人们早已设计出高度可调且能适用多种管径的可调支架来，如中国专利申请公布号为CN106402495A和CN106885048A的文献均公开了高度和直径可调的管道支架来，因而较好地克服了传统管道支架的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种管道现场施工用的可调支架，同样具有高度可调、能适用于多种管径的管道使用。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管道现场施工用的可调支架，包括有底座、通过升降机构支撑在底座之上的支撑板和用来夹设管道的两个相对直立的固定板，所述两个固定板均滑动地设置在支撑板的上表面的滑槽内而能相对开合，其特征在于：所述支撑板在沿滑槽延伸方向的两端上还分别直立有固定杆，各固定杆上均套设有第一弹簧和滑块，所述的第一弹簧与滑块相连而使所述的滑块始终具有沿各自的固定杆向下移动的趋势，且各滑块还与一支撑杆的一端相铰接，所述支撑杆的另一端则与对应侧的固定板相铰接，同时各所述的固定板通过一限位机构能定位在所述支撑板的滑槽内。
[0006]在上述方案中，较好的是，所述的限位机构包括有开在固定板底部的限位槽、滑动地连接在限位槽内的限位销和位于所述滑槽内的沿固定板滑动方向间隔开设的多个限位孔，所述的限位槽内还设有与限位销相抵的第二弹簧，使所述限位销的头部能外露于限位槽而能插入到所述的限位孔内。此方案结构简单，定位牢固。
[0007]为了方便固定杆的安装，较好的是，所述的支撑板上还直立有位于各固定杆外侧的挡板，两挡板的相对面上分别开有支撑槽，各所述固定杆上、下端分别定位在对应固定杆的支撑槽内。
[0008]上述较好方案中，所述的第一弹簧优选为拉簧，该第一弹簧的上端与滑块相连，下端与支撑槽的内壁相连。
[0009]为了能更加稳固地夹紧管道，所述两固定板的相对面上分别固定有弹性垫。
[0010]在上述各方案中，所述滑槽的断面优选设计成T字型。
[0011]较实用的是，所述底座的底部设有防滑层。
[0012]在上述各方案中，所述的升降机构包括由电机驱动的直立支撑在底座上的螺纹杆和螺纹连接在螺纹杆上的螺纹套，在所述螺纹套与支撑板相固定，并在螺纹套和底座之间设有仅能让螺纹套沿螺纹杆上下移动的导向件。此时，导向件可以采用如下结构：它包括有与螺纹套相固定的固定盘和直立固定在底座上的导向管以及下端插设在导向管内的导向杆，所述导向杆的上端则与固定盘相固定。
[0013]为了使得整体结构更为紧凑，所述底座上开设有供电机坐落的电机槽，所述螺纹杆的下端伸入该电机槽内，并在电机的输出轴和螺纹杆的下端上分别安装有相互啮合的第一、第二锥齿轮。
[0014]与现有技术相比，由于本技术的两固定板可以在支撑板的滑槽内滑动，并通过各自的支撑杆、滑块和第一弹簧的作用下具有相对靠拢的趋势，即两固定板可以相对开合，从而方便对不同直径的管道进行支撑，并且还可以借助于限位机构实现固定板的限位，进而实现对管道的夹紧，防止管道在支撑板上发生晃动而出现管道从支架上掉落的现象；同时本技术利用升降机构，可以使支撑板相对于底座实现升降功能，从而可以任意改变支架的高度，以满足不同高度下的管道架设施工。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1中的B-B向示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]在本实施新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或者隐含量所指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]此外，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上端”、“下端”、“顶部”、“水平”、“内”、“外”等指示位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方向构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1至图3所示，该管道现场施工用的可调支架包括有底座1、通过升降机构2支撑在底座1之上的支撑板3和用来夹设管道的两个固定板4，其中，底座1放置于地基上，为了防止底座1在地基上滑动，在底座1的底部设置有防滑层(图中未示出)，该防滑层可以用防滑纹来实现，也可以采用防滑材料或其它结构达到目的。
[0022]上述的升降机构2包括由电机21驱动的直立支撑在底座1上的螺纹杆22和螺纹连接在螺纹杆22上的螺纹套23，在螺纹套23和底座1之间设有仅能让螺纹套23沿螺纹杆22上下移动的导向件24。为了使得整体结构更为紧凑，在上述底座1内开设有供电机21坐落的电机槽11，螺纹杆22的下端伸入该电机槽11内，并在电机21的输出轴和螺纹杆22的下端上分别安装有相互啮合的第一锥齿轮25、第二锥齿轮26。如此，启动电机21，可以通过第一、第二
锥齿轮的传动，带动螺纹杆22转动，螺纹套23在导向件24的作用下，则能沿螺纹杆2上下移动。在本实施例中，较好的是，导向件24采用如下结构：它包括有与螺纹套23相固定的固定盘241、导向管242和导向杆243，其中导向管242直立固定在底座1上，导向杆243下端插设在导向管242内，导向杆243的上端则与固定盘241相固定，为了确保固定盘241的平稳性，导向管242和导向杆243可以组合后形成多组，图中所示有两组，各组的导向管242和导向杆243之间形成伸缩杆的结构，以确保固定盘241及螺纹套23只能上下移动。
[0023]上述支撑板3固定在螺纹套的顶部，即在螺纹套上下移动时，支撑板3随之也可以上下移动。在该支撑板3上横向开设有滑槽31，该滑槽的断面可以设计成如图3所示的T字型，也可以是燕尾型。
[0024]上述两固定板4相对直立地滑动设置在上述支撑板3的上表面的滑槽31内而能相对开合，在两固定板4外侧的支撑板3上还直立地对称分布有固定杆5，为了方便固定杆5的安装，在各固定杆5外侧的支撑板3上还直立有挡板6，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道现场施工用的可调支架，包括有底座、通过升降机构支撑在底座之上的支撑板和用来夹设管道的两个相对直立的固定板，所述两个固定板均滑动地设置在支撑板的上表面的滑槽内而能相对开合，其特征在于：所述支撑板在沿滑槽延伸方向的两端上还分别直立有固定杆，各固定杆上均套设有第一弹簧和滑块，所述的第一弹簧与滑块相连而使所述的滑块始终具有沿各自的固定杆向下移动的趋势，且各滑块还与一支撑杆的一端相铰接，所述支撑杆的另一端则与对应侧的固定板相铰接，同时各所述的固定板通过一限位机构能定位在所述支撑板的滑槽内。2.根据权利要求1所述的可调支架，其特征在于：所述的限位机构包括有开在固定板底部的限位槽、滑动地连接在限位槽内的限位销和位于所述滑槽内的沿固定板滑动方向间隔开设的多个限位孔，所述的限位槽内还设有与限位销相抵的第二弹簧，使所述限位销的头部能外露于限位槽而能插入到所述的限位孔内。3.根据权利要求1所述的可调支架，其特征在于：所述的支撑板上还直立有位于各固定杆外侧的挡板，两挡板的相对面上分别开有支撑槽，各所述固定杆上、下端分别定位在对应固定杆的支撑槽内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：章棋峰，杨升波，
申请(专利权)人：镇海石化建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：