本实用新型专利技术涉及PET膜设备技术领域，公开了一种PET膜贴合装置，包括机架，所述机架的一侧两端均设置有支撑柱，所述支撑柱间设置有连接轴，所述连接轴的两侧外壁上均嵌套有固定套，所述固定套的上下两侧均设有连杆，所述连杆的末端设置有限定机构，所述限定机构间设置有收料辊，所述收料辊与机架相贴近，所述连接轴的一端贯穿其中一个支撑柱且端头连接有传动机构。本实用新型专利技术通过设置的传动机构实现了连接轴的往复转动，从而使连杆之间的收料辊实现转动，保证上侧的收料辊在收料时，下侧的收料辊在卸料，使得收料辊的收料不会出现间断，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PET膜贴合装置
[0001]本技术涉及PET膜设备
，尤其涉及一种PET膜贴合装置。
技术介绍
[0002]PET膜贴合机是通过固定在贴合机上进料辊及过渡辊进行膜传递，由进料导辊与过渡辊送来的PET膜通过位于贴合机顶部的收料辊完成收料，当收料完成后，需要将收料辊卸下，对PET膜进行防尘包装，再将收料辊放回贴合机的原处，收料辊的两端设有轴承，轴承固定在机架上，收料辊通过驱动电机的驱动下需要完成稳定收料，因此需要对轴承进行固定，防止滑动，而现有的贴合机一般通过在机架上设置支撑块，通过在支撑块的顶部穿插螺栓，通过转动螺栓顶部的拧圈进行固定，且需要两名工作人员进行搬运，过程繁琐，不易操作，且浪费人力成本，效率低。
[0003]经检索，中国专利授权号CN207712389U公开了一种PET膜贴合装置，包括机架，所述机架包括两个竖向对应设置的支撑架，两个支撑架上分别设有通过驱动电机驱动的导料辊、若干过渡辊以及收料辊，两个支撑架上对应安装有第一夹持件，所述第一夹持件上设有横向U形槽，所述收料辊的两端均设有连接轴，对应设置的连接轴远离所述收料辊的一端均连接有轴承，所述轴承与所述横向U形槽相匹配，所述第一夹持件的顶部设有第一气缸，所述横向U形槽的顶板上设有竖形空腔，所述第一气缸的活塞杆穿插所述空腔的一端设有抵板。
[0004]现有PET膜贴合装置的不足之处：采用多个气缸对收料辊进行输送，所消耗的能源增加，同时无法实现收料与下料同步进行，收料效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PET膜贴合装置，通过设置的传动机构实现了连接轴的往复转动，从而使连杆之间的收料辊实现转动，保证上侧的收料辊在收料时，下侧的收料辊在卸料，使得收料辊的收料不会出现间断，提高了工作效率，并且连接轴往复转动是利用蜗轮蜗杆配合实现的，由于蜗轮蜗杆具备了自锁原理，在连杆静止后，蜗轮蜗杆即处于静止状态，节约了能源的优点，解决了现有PET膜贴合装置采用多个气缸对收料辊进行输送，所消耗的能源增加，同时无法实现收料与下料同步进行，收料效率低下的问题。
[0006]根据本技术实施例的一种PET膜贴合装置，包括机架，所述机架的一侧两端均设置有支撑柱，所述支撑柱间设置有连接轴，所述连接轴的两侧外壁上均嵌套有固定套，所述固定套的上下两侧均设有连杆，所述连杆的末端设置有限定机构，所述限定机构间设置有收料辊，所述收料辊与机架相贴近，所述连接轴的一端贯穿其中一个支撑柱且端头连接有传动机构。
[0007]进一步地，所述支撑柱上均设置有固定轴承，所述连接轴均与固定轴承转动连接。
[0008]进一步地，所述限定机构包括设置在连杆一侧内部的液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接轴承。
[0009]进一步地，所述连接轴承包括内圈，所述内圈嵌套在液压缸的输出端头上，且所述内圈的外侧设置有滚动体，所述滚动体的外部设置有外圈，所述外圈围绕内圈转动。
[0010]进一步地，在所述外圈的一侧外壁上设置有限定槽，所述限定槽与收料辊的端头相匹配。
[0011]进一步地，在所述限定槽的内壁上设置有定位套，所述定位套与收料辊的内壁过盈配合连接。
[0012]进一步地，所述传动机构包括设置在支撑柱侧壁上的壳体，所述壳体内的底壁上设置有伺服电机。
[0013]进一步地，所述伺服电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端与设置在壳体内上部的轴承座相连接。
[0014]进一步地，所述蜗杆的一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮设置在贯穿其中一个支撑柱的连接轴端头上。
[0015]进一步地，所述支撑柱呈长方体状，且所述壳体通过螺栓固定在其中一个支撑柱的外壁上。
[0016]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0017]1、通过设置的传动机构实现了连接轴的往复转动，从而使连杆之间的收料辊实现转动，保证上侧的收料辊在收料时，下侧的收料辊在卸料，使得收料辊的收料不会出现间断，提高了工作效率，并且连接轴往复转动是利用蜗轮蜗杆配合实现的，由于蜗轮蜗杆具备了自锁原理，在连杆静止后，蜗轮蜗杆即处于静止状态，节约了能源，同时保证了收料辊的正常收料；
[0018]2、通过设置的限定机构，在对收料辊进行卸料时，仅需要使液压缸收缩即可将收料辊释放，在安装收料辊时仅需要将两端同时对准液压缸的端头，使连接轴承上限定槽与收料辊相抵接即可，定位套能够使收料辊内壁与连接轴承相抵，提高了收料辊在转动时的稳固性，同时也使得收料辊的转动与连接轴承相一致。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种PET膜贴合装置的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种PET膜贴合装置中传动机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种PET膜贴合装置中蜗轮与蜗杆的连接示意图；
[0023]图4为图1中A区域的结构放大示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种PET膜贴合装置中连接轴承的结构示意图。
[0025]图中：1-机架、2-支撑柱、3-连接轴、4-固定套、5-连杆、6-限定机构、7-液压缸、8-连接轴承、81-内圈、82-滚动体、83-外圈、9-限定槽、10-定位套、11-传动机构、12-壳体、13-伺服电机、14-蜗杆、15-蜗轮、16-轴承座、17-收料辊。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0028]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]参照图1-5所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0030]一种PET膜贴合装置，包括机架1，机架1的一侧两端均设置有支撑柱2，支撑柱2间设置有连接轴3，连接轴3的两侧外壁上均嵌套有固定套4，固定套4的上下两侧均设有连杆5，连杆5的末端设置有限定机构6，限定机构6间设置有收料辊17，收料辊17与机架1相贴近，便于收料，连接轴3的一端贯穿其中一个支撑柱2且端头连接有传动机构11，传动机构11提供动力使连接轴3转动，这样连杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET膜贴合装置，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧两端均设置有支撑柱，所述支撑柱间设置有连接轴，所述连接轴的两侧外壁上均嵌套有固定套，所述固定套的上下两侧均设有连杆，所述连杆的末端设置有限定机构，所述限定机构间设置有收料辊，所述收料辊与机架相贴近，所述连接轴的一端贯穿其中一个支撑柱且端头连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种PET膜贴合装置，其特征在于：所述支撑柱上均设置有固定轴承，所述连接轴均与固定轴承转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种PET膜贴合装置，其特征在于：所述限定机构包括设置在连杆一侧内部的液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接轴承。4.根据权利要求3所述的一种PET膜贴合装置，其特征在于：所述连接轴承包括内圈，所述内圈嵌套在液压缸的输出端头上，且所述内圈的外侧设置有滚动体，所述滚动体的外部设置有外圈，所述外圈围绕内圈转动。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英，
申请(专利权)人：深圳市金程光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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