本实用新型专利技术提供了瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，它包括输送机架结构，所述输送机架结构包括主纵梁，所述主纵梁的其中一个端头固定安装有尾部横梁，所述主纵梁的中间部位固定安装有中部横梁，所述输送机架结构的底部安装有行走机构，所述中部横梁的顶部两端固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部之间通过转轴转动支撑有瓶体支撑架结构，所述瓶体支撑架结构与用于驱动其转动的倾倒动力装置相连。此装置能够用于化工生产过程中，瓶装饮料的原距离输送，进而提高了其输送效率，而且在运输之后，能够方便的对其进行倾倒，降低了人工作业强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置
[0001]本技术属于化工生产装置领域，特别是涉及瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置。
技术介绍
[0002]在化工生产过程中，需要用到大型瓶装化工溶液，而且在使用过程中，需要对溶液进行远距离搬运，而且在输送到位之后还需要对其进行翻转，进而方便将其内部的溶液倒出，由于上述的瓶装溶液重量较重，传统的人工搬运方式工作量比较大，而且在倾倒的过程中，也比较费时费力。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术提供瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，此装置能够用于化工生产过程中，瓶装饮料的原距离输送，进而提高了其输送效率，而且在运输之后，能够方便的对其进行倾倒，降低了人工作业强度。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，它包括输送机架结构，所述输送机架结构包括主纵梁，所述主纵梁的其中一个端头固定安装有尾部横梁，所述主纵梁的中间部位固定安装有中部横梁，所述输送机架结构的底部安装有行走机构，所述中部横梁的顶部两端固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部之间通过转轴转动支撑有瓶体支撑架结构，所述瓶体支撑架结构与用于驱动其转动的倾倒动力装置相连。
[0005]所述行走机构包括固定在主纵梁远离尾部横梁所在一端的万向轮，所述尾部横梁的两端分别通过支撑板固定安装有行走电机，所述行走电机的输出轴上固定安装有轮毂安装盘，所述轮毂安装盘的外侧壁上固定安装有车轮。
[0006]所述主纵梁的底部固定安装有用于提供电能的电池模块，所述电池模块包括固定在主纵梁底部的顶板，所述顶板的底部四角通过连接柱固定安装有底板，所述底板上固定安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有多个电池，所述电池与行走机构的行走电机相连，并提供电能。
[0007]所述瓶体支撑架结构包括安装在转轴上的转架中部横杆，所述转架中部横杆的一端通过U型板固定相连，另一端通过限位卡板固定相连，在U型板和限位卡板的底部之间固定有底部横杆，所述U型板的内侧壁上固定有瓶底支撑板。
[0008]所述倾倒动力装置包括固定在主纵梁顶部的角板，所述角板的内侧壁上固定安装有电机固定板，所述电机固定板的侧壁上固定安装有用于翻转的倾倒电机，所述倾倒电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，所述从动带轮固定安装在其中一根转轴上。
[0009]所述转轴通过轴承支撑安装在支撑立柱上。
[0010]本技术有如下有益效果：
[0011]1、通过采用上述结构的远程搬运及倾倒装置能够用于化工厂中瓶装化工溶液的远距离搬运，而且其在搬运到位之后能够方便的操纵其转动，进而方便瓶体内部溶液的倾倒。
[0012]2、通过上述的行走机构能够用于提供行走的动力，工作过程中，通过行走电机驱动输出轴，再由输出轴驱动车轮，最终通过车轮驱动整个装置行走，在其行走过程中，通过万向轮能够起到转向的目的。
[0013]3、通过上述的电池模块能够用于提供电能，工作过程中，通过电池为行走电机提供电能。
[0014]4、通过上述的瓶体支撑架结构能够用于对瓶体进行有效的支撑。
[0015]5、通过上述的倾倒动力装置能够用于对瓶体进行倾倒和翻转，进而实现瓶体内部溶液的倾倒。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术第一视角三维图。
[0018]图2为本技术第二视角三维图。
[0019]图3为本技术去掉瓶体之后的三维图。
[0020]图中：车轮1、输出轴2、轮毂安装盘3、支撑板4、行走电机5、角板6、尾部横梁7、主动带轮8、电机固定板9、倾倒电机10、皮带11、支撑立柱12、底部横杆13、限位卡板14、瓶体15、转架中部横杆16、从动带轮17、轴承18、转轴19、U型板20、瓶底支撑板21、主纵梁22、万向轮23、连接柱24、顶板25、中部横梁26、电池27、电池盒28、底板29。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]参见图1-3，瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，它包括输送机架结构，所述输送机架结构包括主纵梁22，所述主纵梁22的其中一个端头固定安装有尾部横梁7，所述主纵梁22的中间部位固定安装有中部横梁26，所述输送机架结构的底部安装有行走机构，所述中部横梁26的顶部两端固定安装有支撑立柱12，所述支撑立柱12的顶部之间通过转轴19转动支撑有瓶体支撑架结构，所述瓶体支撑架结构与用于驱动其转动的倾倒动力装置相连。通过采用上述结构的远程搬运及倾倒装置能够用于化工厂中瓶装化工溶液的远距离搬运，而且其在搬运到位之后能够方便的操纵其转动，进而方便瓶体16内部溶液的倾倒。具体工作过程中，通过行走机构能够驱动整个装置行走，进而实现搬运，并通过瓶体支撑架结构能够对瓶体进行支撑，而且通过倾倒动力装置能够对瓶体支撑架结构进行转动，进而能够对瓶体进行翻转。
[0023]进一步的，所述行走机构包括固定在主纵梁22远离尾部横梁7所在一端的万向轮23，所述尾部横梁7的两端分别通过支撑板4固定安装有行走电机5，所述行走电机5的输出轴2上固定安装有轮毂安装盘3，所述轮毂安装盘3的外侧壁上固定安装有车轮1。通过上述的行走机构能够用于提供行走的动力，工作过程中，通过行走电机5驱动输出轴2，再由输出轴2驱动车轮1，最终通过车轮1驱动整个装置行走，在其行走过程中，通过万向轮23能够起
到转向的目的。
[0024]进一步的，所述主纵梁22的底部固定安装有用于提供电能的电池模块，所述电池模块包括固定在主纵梁22底部的顶板25，所述顶板25的底部四角通过连接柱24固定安装有底板29，所述底板29上固定安装有电池盒28，所述电池盒28的内部安装有多个电池27，所述电池27与行走机构的行走电机5相连，并提供电能。通过上述的电池模块能够用于提供电能，工作过程中，通过电池27为行走电机5提供电能。
[0025]进一步的，所述瓶体支撑架结构包括安装在转轴19上的转架中部横杆16，所述转架中部横杆16的一端通过U型板20固定相连，另一端通过限位卡板14固定相连，在U型板20和限位卡板14的底部之间固定有底部横杆13，所述U型板20的内侧壁上固定有瓶底支撑板21。通过上述的瓶体支撑架结构能够用于对瓶体15进行有效的支撑，在工作构成中，通过将瓶体15放置支撑在上述的U型板20和限位卡板14之间，同时通过转架中部横杆16和底部横杆13对瓶体进行支撑，进而保证了其输送过程中的可靠性，防止发生脱落。
[0026]进一步的，所述倾倒动力装置包括固定在主纵梁22顶部的角板6，所述角板6的内侧壁上固定安装有电机固定板9，所述电机固定板9的侧壁上固定安装有用于翻转的倾倒电机10，所述倾倒电机10的输出轴上安装有主动带轮8，所述主动带轮8通过皮带11与从动带轮17啮合传动，所述从动带轮17固定安装在其中一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，其特征在于：它包括输送机架结构，所述输送机架结构包括主纵梁（22），所述主纵梁（22）的其中一个端头固定安装有尾部横梁（7），所述主纵梁（22）的中间部位固定安装有中部横梁（26），所述输送机架结构的底部安装有行走机构，所述中部横梁（26）的顶部两端固定安装有支撑立柱（12），所述支撑立柱（12）的顶部之间通过转轴（19）转动支撑有瓶体支撑架结构，所述瓶体支撑架结构与用于驱动其转动的倾倒动力装置相连。2.根据权利要求1所述瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，其特征在于：所述行走机构包括固定在主纵梁（22）远离尾部横梁（7）所在一端的万向轮（23），所述尾部横梁（7）的两端分别通过支撑板（4）固定安装有行走电机（5），所述行走电机（5）的输出轴（2）上固定安装有轮毂安装盘（3），所述轮毂安装盘（3）的外侧壁上固定安装有车轮（1）。3.根据权利要求1所述瓶装化工溶液远程搬运及倾倒装置，其特征在于：所述主纵梁（22）的底部固定安装有用于提供电能的电池模块，所述电池模块包括固定在主纵梁（22）底部的顶板（25），所述顶板（25）的底部四角通过连接柱（24）固定安装有底板（29），所述底板（29）...
【专利技术属性】
技术研发人员：段利英，吴江，吴欣伦，马进杰，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。