本实用新型专利技术公开了一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，包括温控室和设置于所述温控室内的Z轴调焦模块；所述温控室为方形立体结构；所述温控室的后侧面上设有矩形安装孔，所述矩形安装孔向内延伸与所述温控室内部连通；所述安装孔内安装有温控组件；所述温控组件包括传导块、半导体制冷片和散热器；所述半导体制冷片的冷端与所述传导块贴合，热端与散热器贴合；所述半导体制冷片与所述温控室之间通过传导块传递热能；所述温控室的后侧设有控制器，所述控制器与所述半导体制冷片连接；所述温控室内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；本实用新型专利技术使用方便，同时能够对所述Z轴调焦模块的温度进行调节，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室
[0001]本技术涉及激光打标设备领域，具体涉及一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室。
技术介绍
[0002]激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。
[0003]激光打标机在工作的过程中，需要通过Z轴调焦模块对焦距进行调整，但Z轴调焦模块的调焦镜片在调焦过程中会产生很多的热量，如果不能有效地对调焦镜片进行散热，将会影响激光打标机的工作性能和打标精度，使得打标效果不理想；在使用大功率激光器的情况下，Z轴调焦模块的调焦镜片温度太高会制约激光打标机的可靠性以及进一步提高功率的可能，因此需要对Z轴调焦模块进行温控，但在现有技术中缺少对Z轴调焦模块进行温控的应用研究。
[0004]因此，有必要提供一种结构简单、使用方便的激光打标机Z轴调焦模块的温控室，能够对Z轴调焦模块的温度进行调节。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的激光打标机Z轴调焦模块的温控室，能够对Z轴调焦模块的温度进行调节。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案实现如下：一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，所述温控室为方形立体结构；
[0007]所述温控室的后侧面上设有矩形安装孔，所述矩形安装孔向内延伸与所述温控室内部连通；
[0008]所述安装孔内安装有温控组件；所述温控组件包括由内向外依次设置的传导块、半导体制冷片和散热器；所述半导体制冷片的冷端与所述传导块贴合，热端与散热器贴合；所述半导体制冷片与外部电源连接；所述传导块穿过所述矩形安装孔与温控室内部连接，所述半导体制冷片与所述温控室之间通过传导块传递热能；
[0009]所述温控室的后侧设有控制器，所述控制器位于所述温控组件左侧；所述控制器与所述半导体制冷片连接；
[0010]所述温控室内还设有用于采集温控室温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；所述控制器根据温度传感器采集的温度数据控制所述半导体制冷片的开启/关闭。
[0011]优选地，所述温控室内设置有与传导块对应的传导块连接片，所述传导块通过传导块连接片固定在所述温控室后侧；所述传导块连接片上设有多个连接孔。
[0012]优选地，所述散热器包括第一散热区和第二散热区，所述第一散热区和第二散热区均包括多个沿水平方向均匀分布的散热片；所述第一散热区和第二散热区之间设有多个螺丝孔，所述螺丝孔包括左右设置的第一螺丝孔和第二螺丝孔；所述第一螺丝孔和第二螺丝孔均沿水平方向贯穿所述散热器的前后两侧。
[0013]优选地，所述传导块的左右两侧分别沿水平方向向外突出设有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和第二连接部的两端均沿所述传导块的厚度方向延伸至所述传导块的前后两端边缘处；所述第一连接部沿所述传导块的厚度方向设有第一连接槽；所述第二连接部沿所述传导块的厚度方向设有第二连接槽。
[0014]优选地，所述传导块与所述散热器之间设有安装板；所述安装板上与所述传导块对应的位置上设有前后贯穿的矩形安装槽，所述半导体制冷片位于所述矩形安装槽内；所述矩形安装槽的左右两侧面分别设有与所述第一连接部对应的第一弧形槽以及与所述第二连接部对应的第二弧形槽；所述矩形安装槽的宽度与所述传导块的长度一致；所述矩形安装槽的深度大于所述半导体制冷片的厚度。
[0015]优选地，所述矩形安装孔沿水平方向从其边缘处向外延伸形成挡板。
[0016]优选地，所述温控室内设置有Z轴调焦模块，所述Z轴调焦模块包括底座，所述底座的上端面设置有滑轨，所述滑轨的两端沿激光光路的方向向外延伸，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的支座，所述支座上沿竖直方向设有镜片架，所述镜片架上设置有调焦镜片；所述底座上还设有与所述支座直接或间接连接的摆动电机；所述摆动电机沿垂直所述温控室的长度方向设置。
[0017]优选地，所述温控室的右侧面上设有激光入射孔，所述激光入射孔向内延伸与所述温控室内部连通。
[0018]优选地，所述温控室的左侧面上设有激光出射孔，所述激光出射孔向内延伸与所述温控室内部连通。
[0019]优选地，所述激光入射孔和激光出射孔均为圆形通孔；所述调焦镜片为圆心透镜；所述激光入射孔、激光出射孔以及调焦镜片三者的圆形在同一直线上。
[0020]有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术提供一种激光打标机Z 轴调焦模块的温控室，将Z轴调焦模块设置在所述温控室内，另外，所述温控室上设有温控组件、控制器以及温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；所述温控组件包括由内向外依次设置的传导块、半导体制冷片和散热器；所述半导体制冷片的冷端与所述传导块贴合，热端与散热器贴合；所述半导体制冷片与所述温控室之间通过传导块传递热能，与温控室进行热交换；所述散热器对半导体制冷片的热端进行散热；所述控制器与所述半导体制冷片连接；所述控制器根据温度传感器检测到的温控室的温度数据，控制半导体制冷片的开启/关闭，从而对Z轴调焦模块的温度进行调节，如温度过高时，所述控制器控制半导体制冷片工作，对Z轴调焦模块进行降温；本技术使用方便，实用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术的工作原理图；
[0023]图2为本技术的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术的温控室的斜视图；
[0025]图4为本技术的温控室的内部结构示意图；
[0026]图5为本技术的温控室的透视图；
[0027]图6为本技术的温控组件的分解图；
[0028]图7为本技术的传导块的结构示意图；
[0029]图8为本技术的传导块连接片的结构示意图；
[0030]图9为本技术的散热器的结构示意图；
[0031]图10为本技术的安装板的结构示意图；
[0032]图11为本技术的Z轴调焦模块的结构示意图。
[0033]附图中的标记所对应的技术特征为：
[0034]1-温控室，11-矩形安装孔，111-挡板，12-激光入射孔，13-激光出射孔，14-定位孔， 2-Z轴调焦模块，21-底座，22-滑轨，23-支座，24-镜片架，25-调焦镜片，26-摆动电机， 3-温控组件，31-传导块，311-第一连接部，3111-第一连接槽，312-第二连接部，3121-第二连接槽，32-半导体制冷片，33-散热器，331-第一散热区，332-第二散热，333-散热片， 334-第一螺丝孔，335-第二螺丝孔，34-安装板，341-矩形安装槽，342-第一弧形槽，343
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第二弧形槽，35-传导块连接片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，其特征在于，所述温控室为方形立体结构；所述温控室的后侧面上设有矩形安装孔，所述矩形安装孔向内延伸与所述温控室内部连通；所述安装孔内安装有温控组件；所述温控组件包括由内向外依次设置的传导块、半导体制冷片和散热器；所述半导体制冷片的冷端与所述传导块贴合，热端与散热器贴合；所述半导体制冷片与外部电源连接；所述传导块穿过所述矩形安装孔与温控室内部连接，所述半导体制冷片与所述温控室之间通过传导块传递热能；所述温控室的后侧设有控制器，所述控制器位于所述温控组件左侧；所述控制器与所述半导体制冷片连接；所述温控室内还设有用于采集温控室温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；所述控制器根据温度传感器采集的温度数据控制所述半导体制冷片的开启/关闭。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，其特征在于：所述温控室内设置有与传导块对应的传导块连接片，所述传导块通过传导块连接片固定在所述温控室后侧；所述传导块连接片上设有多个连接孔。3.根据权利要求2所述的一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，其特征在于：所述散热器包括第一散热区和第二散热区，所述第一散热区和第二散热区均包括多个沿水平方向均匀分布的散热片；所述第一散热区和第二散热区之间设有多个螺丝孔，所述螺丝孔包括左右设置的第一螺丝孔和第二螺丝孔；所述第一螺丝孔和第二螺丝孔均沿水平方向贯穿所述散热器的前后两侧。4.根据权利要求3所述的一种激光打标机Z轴调焦模块的温控室，其特征在于：所述传导块的左右两侧分别沿水平方向向外突出设有第一连接部和第二连接部；所述第一连接部和第二连接部的两端均沿所述传导块的厚度方向延伸至所述传导块的前后两端边缘处；所述第一连接部沿所述传导块的厚度方向设有第一连接槽；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，黄河森，
申请(专利权)人：广州新可激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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