一种立式钻床制造技术

技术编号:27551816 阅读:46 留言:0更新日期:2021-03-03 19:41
本实用新型专利技术涉及一种立式钻床,包括机架、设置在机架上的工作台和钻孔机构,工作台上设有一根与工作台长度方向相同的滑杆,滑杆上滑动套设有两个滑块,滑块上转动连接有用于水平夹紧工件的第一夹板,第一夹板上还设有竖向限制工件移动的第二夹板。本方案可在工件的加工精度要求不高的情况下,快速完成对工件的夹紧和拆卸,大大提升了工件的加工效率。大大提升了工件的加工效率。大大提升了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式钻床


[0001]本技术涉及机械加工的
,尤其是涉及一种立式钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。
[0003]如公告号为CN202606915U的专利,该专利提供了一种立式钻床,包括机架、控制开关、主轴箱和工作台,主轴箱下设有主轴,还设有脚踏开关,脚踏开关从主轴箱用导线引出,脚踏开关控制主轴的反转。
[0004]上述钻床虽然方便了操作工控制主轴的旋转,但是当工件的加工精度要求不高时,操作工仍需对工作台上的工件进行繁琐的夹紧和拆卸,严重降低了工件的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种立式钻床,简化了对工件的夹紧和拆卸,有效提高了工件的加工效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种立式钻床,包括机架、设置在机架上的工作台和钻孔机构,工作台上设有一根与工作台长度方向相同的滑杆,滑杆上滑动套设有两个滑块,滑块上转动连接有用于水平夹紧工件的第一夹板,第一夹板上还设有竖向限制工件移动的第二夹板。
[0008]通过采用上述技术方案,当工件被放在工作台上后,操作工旋转两块第一夹板来夹紧工件,工件将受到水平方向上的约束,同时第二夹板也将在竖直方向上对工件进行约束,最终实现对工件的快速装夹,当工件加工完毕后,操作工将两块第一夹板旋离工件,工件即可从工作台上取下。相比于现有技术,本方案可在工件的加工精度要求不高的情况下,快速完成对工件的夹紧和拆卸,大大提升了工件的加工效率。
[0009]本技术进一步设置为:所述第二夹板上下滑动在第一夹板上,第二夹板靠近第一夹板的一表面上开设有第二螺纹孔,第一夹板上开设有竖直的通孔,第一夹板上还设有穿过通孔并螺纹连接在第二螺纹孔内的第二螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案,操作工可上下移动第二夹板来适应不同规格的工件,当第二夹板移动至合适的高度上后,操作工拧紧第二螺纹孔内的第二螺栓,当第二螺栓的头部抵紧在第一夹板时,第二夹板便能始终保持在合适的高度上。若是要重新调整第二夹板的高度,操作工再拧松螺栓即可。第二螺纹孔、通孔和第二螺栓的设置,提高了第二夹板在使用时的灵活性。
[0011]本技术进一步设置为:所述第一夹板和第二螺栓的头部之间设有增加两者接触面积的垫片。
[0012]通过采用上述技术方案,垫片可增大第二螺栓头部与第一夹板之间的接触面积,第二螺栓与第一夹板之间的摩擦力增大,有效降低了第二夹板发生晃动的概率。
[0013]本技术进一步设置为:所述滑块上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔上螺纹连接有用于抵紧滑杆的第一螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案,操作工旋转第一螺栓来抵紧滑杆,滑块便会被锁定在滑杆上,一来方便操作工对同种规格尺寸的工件进行快速夹紧,二来降低了在工件加工过程中发生晃动的概率。
[0015]本技术进一步设置为:所述滑杆上设有显示滑块所处位置的刻度表。
[0016]通过采用上述技术方案,刻度表为操作工移动滑块提供了参照,使操作工能快速且精准地调整滑块的所处位置,有效提高了工件的加工效率。
[0017]本技术进一步设置为:所述滑块上滚动嵌设有滚珠,滚珠与滑杆的侧壁抵触;滑杆的侧壁上开设有供滚珠滚动贴紧的凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案,滚珠可减小滑块在滑移时所受的摩擦力,使操作工能更顺利地移动滑块。凹槽可将滚珠与滑杆侧壁之间的点接触变为现在的线接触,有利于提高滑块滑移时的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为:所述第一夹板上设有用于旋转第一夹板的把手。
[0020]通过采用上述技术方案,把手为操作工旋转第一夹板提供了一个很好的施力部位,方便了操作工旋转第一夹板来夹紧工件。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022]1.滑杆、滑块、第一夹板和第二夹板的设置,可在工件的加工精度要求不高的情况下,快速完成对工件的夹紧和拆卸,大大提升了工件的加工效率;
[0023]2.第二螺纹孔、通孔和第二螺栓的设置,有效提高了第二夹板在使用时的灵活性;
[0024]3.第一螺纹孔和螺栓的设置,不仅方便操作工快速夹紧同种规格尺寸的工件,还降低了在工件发生晃动的概率;
[0025]4.刻度表的设置,使操作工能快速且精准地调整滑块的所处位置;
[0026]5.滚珠和凹槽的设置,可使滑块的移动更加顺畅和平稳。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图中,1、机架;2、工作台;3、钻孔机构;31、控制箱;32、主动轮;33、从动轮;34、皮带;35、钻头;36、电机;37、控制杆;4、滑杆;5、滑块;6、转轴;7、第一夹板;8、把手;9、第二夹板;10、第一螺纹孔;11、第一螺栓;12、刻度表;13、滚珠;14、凹槽;15、第二螺纹孔;16、通孔;17、第二螺栓;18、垫片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1,一种立式钻床,包括机架1、固定连接在机架1上呈水平状态的工作台2,以及安装在机架1上且位于工作台2上方的钻孔机构3。当工件被放在工作台2上后,操作工便可启动钻孔机构3来对工件进行钻孔作业。
[0032]钻孔机构3包括固定连接在机架1上的控制箱31、转动连接在控制箱31上的主动轮
32和从动轮33、转动套设在主动轮32和从动轮33之间的皮带34、固定连接在从动轮33上用于钻孔作业的钻头35,安装在控制箱31上用于旋转从动轮33的电机36,以及用于控制钻头35上下升降的控制杆37,电机36通过电线与电源连接。
[0033]参照图2,工作台2上固定连接有一根与工作台2长度方向相同的滑杆4,滑杆4上滑动套设有两个滑块5,滑块5靠近工作台2中心的一表面上固定连接有竖直的转轴6,转轴6上转动套设有用于水平夹紧工件的第一夹板7,第一夹板7上固定连接有方便操作工抓持的把手8(如图1)。两块第一夹板7的相对面上均设有用于竖向约束工件的第二夹板9,第二夹板9的长度方向与第一夹板7的长度方向相同,且第二夹板9与第一夹板7呈垂直设置。当工件被放置在工作台2上后,操作工通过把手8(如图1)来旋转两块第一夹板7,两块第一夹板7将水平夹紧工件,两块第二夹板9将竖向约束工件,从而实现对工件位置的锁定。当工件加工完毕后,操作工旋开两块第一夹板7便可取走工件。此外,操作工还可移动滑块5的位置来调整两块第一夹板7的间距,使得两块第一夹板7能水平夹紧更多长度规格的工件。
[0034]滑块5的上表面开设有竖直的第一螺纹孔10,第一螺纹孔10的下端连通滑杆4的侧壁,第一螺纹孔10内螺纹连接有用于抵紧滑杆4的第一螺栓11。当滑块5滑至合适的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式钻床,包括机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)和钻孔机构(3),其特征在于:工作台(2)上设有一根与工作台(2)长度方向相同的滑杆(4),滑杆(4)上滑动套设有两个滑块(5),滑块(5)上转动连接有用于水平夹紧工件的第一夹板(7),第一夹板(7)上还设有竖向限制工件移动的第二夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式钻床,其特征在于:所述第二夹板(9)上下滑动在第一夹板(7)上,第二夹板(9)靠近第一夹板(7)的一表面上开设有第二螺纹孔(15),第一夹板(7)上开设有竖直的通孔(16),第一夹板(7)上还设有穿过通孔(16)并螺纹连接在第二螺纹孔(15)内的第二螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种立式钻床,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伟明
申请(专利权)人:浙江新昱智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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