本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢筋网片成型加工用焊接装置，其操作较简便，提高了工作效率和焊接效果；还包括底板、放置板、第一固定架、移动板、两组油缸、液压站、液压管、移动架、两组气缸、两组推杆和两组焊枪，底板顶端设置有两组纵向移动装置，放置板安装在两组纵向移动装置上，放置板顶端均匀设置有多组放置槽，第一固定架安装在底板顶端，第一固定架右端下侧连通设置有通孔，液压站输出端与液压管输入端连接，液压管输出端分别与两组油缸输入端连接，移动架安装在两组油缸底端，两组气缸分别安装在移动架内侧，两组气缸输出端分别与两组推杆连接，两组焊枪分别安装在两组推杆上。安装在两组推杆上。安装在两组推杆上。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片成型加工用焊接装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种钢筋网片成型加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，通常用于钢筋网片成型加工用焊接的方法是人工对钢筋进行网片焊接；然而人工对钢筋进行网片焊接使用中发现，人工操作过程较繁琐，工作效率较低，焊接效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较简便，提高了工作效率和焊接效果的钢筋网片成型加工用焊接装置。
[0004]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，包括底板、放置板、第一固定架、移动板、两组油缸、液压站、液压管、移动架、两组气缸、两组推杆和两组焊枪，底板顶端设置有两组纵向移动装置，放置板安装在两组纵向移动装置上，放置板顶端均匀设置有多组放置槽，第一固定架安装在底板顶端，第一固定架右端下侧连通设置有通孔，底板顶端设置有两组夹紧装置，两组夹紧装置位于第一固定架内侧，并且两组夹紧装置与通孔位置对应，第一固定架内部上侧设置有横向移动装置，移动板安装在横向移动装置底端，两组油缸和液压站均安装在移动板底端，液压站输出端与液压管输入端连接，液压管输出端分别与两组油缸输入端连接，移动架安装在两组油缸底端，两组气缸分别安装在移动架内侧，两组气缸输出端分别与两组推杆连接，两组焊枪分别安装在两组推杆上。
[0005]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，纵向移动装置包括导轨、滑块、齿排、第一电机、第一转轴和齿轮，导轨安装在底板顶端，导轨与滑块可滑动连接，滑块安装在放置板底端，齿排安装在导轨右端，第一电机安装在放置板底端，第一电机输出端与第一转轴顶端连接，齿轮安装在第一转轴底端，并且齿轮与齿排相啮合。
[0006]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，横向移动装置包括第二电机、两组第二转轴、两组皮带轮、皮带、两组滑杆、两组滑套、两组连接杆和两组第一连接板，第二电机安装在第一固定架顶端，两组第二转轴中的左侧第二转轴顶端穿过第一固定架与第二电机输出端连接，右侧第二转轴可转动安装在第一固定架内侧，两组皮带轮分别安装在两组第二转轴底端，并且两组第二转轴通过皮带同步传动，两组滑杆安装在第一固定架内侧，两组滑套分别与两组滑杆可滑动连接，两组滑套底端与移动板顶端连接，两组滑套通过两组连接杆连接，两组第一连接板底端分别与两组连接杆顶端连接，两组第一连接板安装在皮带前侧。
[0007]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，夹紧装置包括两组支撑架、第二固定架、转动板、液压推杆和两组夹板，两组支撑架安装在底板顶端，第二固定架安装在两组支撑架顶端，转动板可转动安装在第二固定架上，液压推杆可转动安装在转动板底端，
液压推杆底端可转动安装在第二固定架顶端上侧，两组夹板分别安装在第二固定架上侧和转动板底端，并且两组夹板位置对应。
[0008]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，还包括第一伸缩杆、弹簧和弧形块，第一伸缩杆安装在移动架内侧，弹簧安装在第一伸缩杆上，弧形块安装在第一伸缩杆底端。
[0009]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，还包括两组固定板、两组接触开关和中控箱，两组固定板分别安装在前侧滑杆上，两组接触开关分别安装在两组固定板上，并且两组接触开关均与前侧滑套位置对应，中控箱安装在第一固定架顶端，中控箱与两组接触开关电连接。
[0010]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，还包括两组护板，两组护板分别安装在两组导轨内侧，两组护板内均包括齿排。
[0011]本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，还包括两组第二伸缩杆和两组第二连接板，两组第二伸缩杆分别安装在移动架内侧，两组第二伸缩杆分别与两组第二连接板连接，两组第二连接板分别安装在两组焊枪上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组钢筋纵向放置在放置板顶端的多组放置槽内，然后将一组钢筋通过通孔穿进两组夹紧装置内后，钢筋与通孔分离，然后钢筋搭接在多组纵向钢筋上，之后打开两组夹紧装置将横向钢筋进行夹紧，然后打开液压站，使两组油缸带动移动架整体向下运动，当移动架到达工作位置时，关闭液压站，打开两组气缸，使两组推杆带动两组焊枪运动，当两组焊枪与横向钢筋和纵向钢筋焊接点贴近时，关闭两组气缸，打开两组焊枪，使两组焊枪对横向钢筋和纵向钢筋的一处焊接点进行焊接，然后关闭两组焊枪，打开液压站，使两组油缸带动移动架向上运动，当移动架回到最初位置时，关闭液压站，然后打开横向移动装置，使横向移动装置带动移动架整体移动到下一处横向钢筋和纵向钢筋焊接点时，关闭横向移动装置，然后打开液压站，使两组油缸带动移动架整体向下运动，当移动架到达工作位置时，关闭液压站，打开两组气缸，使两组推杆带动两组焊枪运动，当两组焊枪与下一处横向钢筋和纵向钢筋焊接点贴近时，关闭两组气缸，打开两组焊枪，使两组焊枪对横向钢筋和纵向钢筋的焊接点进行焊接，然后关闭两组焊枪，打开液压站，使两组油缸带动移动架向上运动，当移动架回到最初位置时，重复打开横向移动装置来对一组横向钢筋焊接在多组纵向钢筋上，待一组横向钢筋焊接在多组纵向钢筋上完毕后，打开两组夹紧装置，然后打开两组纵向移动装置，使两组纵向移动装置带动放置板整体运动，当下一组横向钢筋与多组纵向钢筋焊接位置与两组焊枪对应时，关闭两组纵向装置，然后重复将下一组横向钢筋通过通孔穿进两组夹紧装置内后与多组纵向钢筋进行焊接，如上述操作来使多组纵向钢筋和多组横向钢筋进行网片焊接，操作较简便，提高了工作效率和焊接效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是气缸和推杆等部件的左视放大结构示意图；
[0015]图3是第一转轴和齿轮等部件的放大结构示意图；
[0016]图4是第二转轴和皮带轮等部件的放大结构示意图；
[0017]图5是液压推杆和夹板等部件的右视放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、放置板；3、第一固定架；4、通孔；5、移动板；6、油缸；7、液压站；8、液压管；9、移动架；10、气缸；11、推杆；12、焊枪；13、导轨；14、滑块；15、齿排；16、第一电机；17、第一转轴；18、齿轮；19、第二电机；20、第二转轴；21、皮带轮；22、皮带；23、滑杆；24、滑套；25、连接杆；26、第一连接板；27、支撑架；28、第二固定架；29、转动板；30、液压推杆；31、夹板；32、第一伸缩杆；33、弹簧；34、弧形块；35、固定板；36、接触开关；37、中控箱；38、护板；39、第二伸缩杆；40、第二连接板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，包括底板1、放置板2、第一固定架3、移动板5、两组油缸6、液压站7、液压管8、移动架9、两组气缸10、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片成型加工用焊接装置，其特征在于，还包括底板(1)、放置板(2)、第一固定架(3)、移动板(5)、两组油缸(6)、液压站(7)、液压管(8)、移动架(9)、两组气缸(10)、两组推杆(11)和两组焊枪(12)，底板(1)顶端设置有两组纵向移动装置，放置板(2)安装在两组纵向移动装置上，放置板(2)顶端均匀设置有多组放置槽，第一固定架(3)安装在底板(1)顶端，第一固定架(3)右端下侧连通设置有通孔(4)，底板(1)顶端设置有两组夹紧装置，两组夹紧装置位于第一固定架(3)内侧，并且两组夹紧装置与通孔(4)位置对应，第一固定架(3)内部上侧设置有横向移动装置，移动板(5)安装在横向移动装置底端，两组油缸(6)和液压站(7)均安装在移动板(5)底端，液压站(7)输出端与液压管(8)输入端连接，液压管(8)输出端分别与两组油缸(6)输入端连接，移动架(9)安装在两组油缸(6)底端，两组气缸(10)分别安装在移动架(9)内侧，两组气缸(10)输出端分别与两组推杆(11)连接，两组焊枪(12)分别安装在两组推杆(11)上。2.如权利要求1所述的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，其特征在于，纵向移动装置包括导轨(13)、滑块(14)、齿排(15)、第一电机(16)、第一转轴(17)和齿轮(18)，导轨(13)安装在底板(1)顶端，导轨(13)与滑块(14)可滑动连接，滑块(14)安装在放置板(2)底端，齿排(15)安装在导轨(13)右端，第一电机(16)安装在放置板(2)底端，第一电机(16)输出端与第一转轴(17)顶端连接，齿轮(18)安装在第一转轴(17)底端，并且齿轮(18)与齿排(15)相啮合。3.如权利要求2所述的一种钢筋网片成型加工用焊接装置，其特征在于，横向移动装置包括第二电机(19)、两组第二转轴(20)、两组皮带轮(21)、皮带(22)、两组滑杆(23)、两组滑套(24)、两组连接杆(25)和两组第一连接板(26)，第二电机(19)安装在第一固定架(3)顶端，两组第二转轴(20)中的左侧第二转轴(20)顶端穿过第一固定架(3)与第二电机(19)输出端连接，右侧第二转轴(20)可转动安装在第一固定架(3)内侧，两组皮带轮(21)分别安装在两组第二转轴(20)底端，并且两组第二转轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，宋海波，冯林双，孙利军，
申请(专利权)人：北京邢钢焊网科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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