本实用新型专利技术公开了一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，风冷干燥机构包括风机、与风机连通的导风管，以及呈对称设置且分别与导风管连通的两组风刀，两组风刀之间形成有供挤出料条通过的孔隙；其中，风刀包括风刀本体以及设置在风刀本体上且用于吸收和/或衰减风冲击风刀产生的噪音的消音部件，风刀本体的端部形成有出风口，两组风刀各自所具有的出风口正对设置；该风冷干燥机构能够充分利用风机产生的风量，且噪音较小，风冷干燥效果好。风冷干燥效果好。风冷干燥效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构
[0001]本技术属于高分子材料生产
，具体涉及一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构。
技术介绍
[0002]目前，市场上有许多的塑料颗粒，包括聚丙烯基体的颗粒、尼龙基体的颗粒、高密度聚乙烯基体的颗粒、低密度聚乙烯基体的颗粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯基体的颗粒，同时还包括以上述树脂基体为主要树脂材料，再复合其它树脂进行改性的颗粒，还有诸如阻燃类型、抗紫外线类型、耐高低温冲击等等类型的颗粒，这些塑料颗粒的原料种类较多，包括树脂基体、阻燃剂(无机阻燃剂、有机阻燃剂)、抗氧剂、润滑剂、成核剂、增韧剂等等，这些原料混合挤出之后，获得的料条首先经过水冷装置冷却之后，再进行后续的切粒、包装等等操作，但是有时候经过水冷装置冷却之后的料条上会附着一定的水汽，不利于后续的切粒等操作，目前有人采用鼓风对其进行风冷干燥，然而仍然存在如下一些问题：1、鼓风量利用率不高，浪费能源；2、现场环境太嘈杂，生产环境不好；3、风冷干燥效果不理想，等等。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的一个或多个不足，提供一种改进的适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其能够充分利用风机产生的风量，且噪音较小，风冷干燥效果好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，所述风冷干燥机构包括风机、与所述风机连通的导风管，以及呈对称设置且分别与所述导风管连通的两组风刀，所述的两组风刀之间形成有供挤出料条通过的孔隙；其中，所述风刀包括风刀本体以及设置在所述风刀本体上且用于吸收和/或衰减风冲击所述风刀产生的噪音的消音部件，所述风刀本体的端部形成有出风口，所述的两组风刀各自所具有的出风口正对设置。
[0006]根据本技术的一些优选方面，所述消音部件由软质材料构成。根据本技术的一些具体方面，软质材料为能够弹性变形的橡胶、软质塑料等。
[0007]根据本技术的一些优选方面，每组所述风刀中，所述消音部件覆设在所述风刀本体的外周壁上。
[0008]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述消音部件包括消音本体，所述消音本体上形成有凹部和凸部。
[0009]根据本技术的一些优选方面，所述凹部、所述凸部分别具有多个且相互间隔设置。
[0010]根据本技术的一些优选方面，所述消音本体上形成有所述凹部和所述凸部的部分呈倾斜设置且位于所述出风口的侧边。
[0011]根据本技术的一些优选方面，所述风刀本体的从靠近所述导风管的一端开始
至另一端呈宽度递减。
[0012]根据本技术的一些优选方面，所述风刀本体的截面为三角形。
[0013]根据本技术的一些优选方面，所述出风口设置在所述三角形的一个角上。
[0014]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述导风管包括依次连通且一体成型的第一管、第二管和第三管，所述第一管与其中一组所述风刀连通，所述第三管与另一组所述风刀连通，所述第二管与所述的两组风刀的延伸方向相同。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术创新地设置两组对称设置的风刀，使得通过的料条在通过时不仅能够全方位的被风冷干燥，风冷干燥效果显著增强；而且还能够减少偏移的可能，同时特定设计的风刀还能够减少风机产生的风对风刀的冲击噪音(包括内部产生振动噪音，以及外部风反射撞击产生的噪音、风冲击料条产生的噪音等)，提升了生产环境的舒适性，且最大化地利用了风的干燥冷却能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为图2中B处的放大示意图；
[0021]其中，1、风机；2、导风管；21、第一管；22、第二管；23、第三管；3、第一风刀；4、第二风刀；a、风刀本体；a1、出风口；b、消音本体；b1、凹部；b2、凸部；5、孔隙；6、料条。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。
[0028]如图1-3所示，本例提供一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，风冷干燥机构包括风机1、与风机1连通的导风管2，以及呈对称设置且分别与导风管2连通的两组风刀，两组风刀之间形成有供挤出料条6通过的孔隙5；其中，风刀包括风刀本体a以及设置在风刀本体a上且用于吸收和/或衰减风冲击风刀产生的噪音的消音部件，风刀本体a的端部形成有出风口a1，两组风刀各自所具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其特征在于，所述风冷干燥机构包括风机、与所述风机连通的导风管，以及呈对称设置且分别与所述导风管连通的两组风刀，所述的两组风刀之间形成有供挤出料条通过的孔隙；其中，所述风刀包括风刀本体以及设置在所述风刀本体上且用于吸收和/或衰减风冲击所述风刀产生的噪音的消音部件，所述风刀本体的端部形成有出风口，所述的两组风刀各自所具有的出风口正对设置。2.根据权利要求1所述的适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其特征在于，所述消音部件由软质材料构成。3.根据权利要求1所述的适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其特征在于，每组所述风刀中，所述消音部件覆设在所述风刀本体的外周壁上。4.根据权利要求1所述的适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其特征在于，所述消音部件包括消音本体，所述消音本体上形成有凹部和凸部。5.根据权利要求4所述的适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友威，王兴宁，朱海，
申请(专利权)人：太仓迎聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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