一种混凝土纤维自动给料机制造技术

技术编号:27549240 阅读:65 留言:0更新日期:2021-03-03 19:33
本实用新型专利技术涉及一种混凝土纤维自动给料机,属于混凝土生产设备领域,包括机架,机架上设置有储料斗,机架上位于储料斗的出料口处设置有加料装置,机架上且位于靠近储料斗的位置设置有支架,支架上设置有连接杆,连接杆沿竖直方向朝向储料斗的出料口延伸,连接杆远离支架的端部上设置有搅拌筒,搅拌筒通过储料斗的出料口延伸至储料斗外,搅拌筒与连接杆连接的一端封闭,搅拌筒上交错设置有多个搅拌叶,支架上设置有电机,电机的输出轴与连接杆固定连接。本实用新型专利技术具有便于减少发生储料斗堵塞情况的效果。况的效果。况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土纤维自动给料机


[0001]本技术涉及混凝土生产设备的
,尤其是涉及一种混凝土纤维自动给料机。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在混凝土生产的过程中,为了能有效地控制混凝土/砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹,防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展,通常会在混凝土中加入混凝土纤维,混凝土纤维是一种专用于混凝土/砂浆的高性能纤维,它可以大大改善混凝土/砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能,增加混凝土的韧性,从而提高混凝土的使用寿命。
[0003]现有的授权公告号为CN208084678U的中国专利公开了一种混凝土纤维自动给料机,包括机架,机架上设置有储料斗、用于连续振动给料的振动给料装置和用于称量混凝土纤维并向其他设备加料的称量加料装置,振动给料装置设置在储料斗的出料口,振动给料装置与称量加料装置连通设置,振动给料装置和称量加料装置均与控制其工作的控制电路电连接,控制电路包括压力检测装置、放大装置、比较装置和执行装置。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用该混凝土纤维自动给料机时,工作人员将混凝土纤维加入出料斗内,随后通过振动给料装置和称量加料装置将混凝土纤维加到其他设备内,但是混凝土纤维容易出现结团的情况,结团后的混凝土纤维有可能会堵塞在储料斗的出料口处,从而导致给料机的工作受到影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于减少发生储料斗堵塞情况的混凝土纤维自动给料机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种混凝土纤维自动给料机,包括机架,所述机架上设置有储料斗,所述机架上位于储料斗的出料口处设置有加料装置,所述机架上且位于靠近储料斗的位置设置有支架,所述支架上设置有连接杆,所述连接杆沿竖直方向朝向储料斗的出料口延伸,所述连接杆远离支架的端部上设置有搅拌筒,所述搅拌筒通过储料斗的出料口延伸至储料斗外,所述搅拌筒与连接杆连接的一端封闭,所述搅拌筒上交错设置有多个搅拌叶,所述支架上设置有电机,所述电机的输出轴与连接杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用该混凝土纤维自动给料机时,工作人员将混凝土纤维加入至储料斗内,储料斗内的混凝土纤维会从储料斗的出料口移动到加料装置上,并通过加料装置加入其它设备,在工作过程中,工作人员可以启动电机,电机会带动连接杆转动,从而带动搅拌筒转动,搅拌筒则会带动搅拌叶转动,在搅拌的过程中,搅拌叶可以将结成团的混凝土纤维打散,并使混凝土纤维从出料口移出,从而减少发生结团的混凝土纤维
将储料斗的出料口堵塞的情况,保证了混凝土纤维自动给料机的正常工作,使得混凝土纤维自动给料机的使用更加方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌筒设置为圆台状,圆台状的搅拌筒的直径较小的一端位于储料斗内,直径较大的一端位于储料斗外,且搅拌筒较大直径的一端的横截面大小大于储料斗出料口的横截面大小,所述搅拌叶设置在位于储料斗内的搅拌筒上。
[0010]通过采用上述技术方案,将搅拌筒设置为圆筒状后,使得混凝土纤维会先落到搅拌筒位于储料斗外的侧壁上,随后再移动到给料装置,从而可以进一步对结团的混凝土纤维进行分散,从而提高了对结团混凝土纤维的打散效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆沿竖直方向固定连接于机架上,所述第二支撑杆与第一支撑杆的长度方向垂直,所述连接杆位于第二支撑杆上,所述第二支撑杆沿竖直方向滑动连接于第一支撑杆上,所述第一支撑杆上设置有用于驱动第二支撑杆移动的驱动装置。
[0012]通过采用上述技术方案,在不使用混凝土纤维自动给料机时,工作人员可以启动驱动装置,使驱动装置带动第二支撑杆朝上移动,从而使第二支撑杆带动连接杆和搅拌筒朝上移动,直至搅拌筒的侧壁抵接至储料斗的出料口上,并将储料斗的出料口封闭,从而将混凝土纤维保存在储料斗内,减少混凝土纤维的浪费。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括设置在第一支撑杆上的电缸,所述电缸的驱动端与第二支撑杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,启动电缸,电缸便可以带动第二支撑杆沿竖直方向移动,从而使搅拌筒沿竖直方向移动,使得储料斗的出料口打开或关闭,且电缸结构简单,更便于使用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑杆上沿着第一支撑杆的长度方向开设有滑槽,所述第二支撑杆上设置有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑块与滑槽相配合设置。
[0016]通过采用上述技术方案,第二支撑杆在移动时便会带动滑块在滑槽内移动,滑槽和滑块可以对第二支撑杆的移动进行导向,使得第二支撑杆可以更好地沿竖直方向移动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储料斗上且位于储料斗的出料口处设置有橡胶条,所述橡胶条沿着储料斗的出料口的边缘设置。
[0018]通过采用上述技术方案,搅拌筒朝上移动后最终会与橡胶条抵接,橡胶条可以增加搅拌筒与储料斗出料口之间的密封性,从而防止混凝土纤维跑出。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌筒可拆卸连接于连接杆上。
[0020]通过采用上述技术方案,将搅拌筒与连接杆可拆卸连接,在搅拌筒损坏或需要更换时,只需将搅拌筒从连接杆上拆下并更换即可,使得搅拌筒的更换更加方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆远离支架的端部上设置有连接板,所述连接板上设置有多个穿设至搅拌筒内的固定螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案,在拆卸搅拌筒时,拧出连接板上的固定螺栓,便可以使搅拌筒与连接板脱离,从而拆下搅拌筒,操作较为简单。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在机架上设置支架,在支架上设置连接杆和搅拌筒,并使搅拌筒位于储料斗出料口的位置,再设置电机与连接杆固定连接,在混凝土纤维自动给料机工作时,启动电机带动搅拌筒转动,即可将结团的混凝土纤维打散,从而减少发生储料斗出料口堵塞的情况,提高了混凝土纤维自动给料机使用的便利性;
[0025]2.通过将搅拌筒设置为圆台状,再设置驱动装置带动搅拌筒沿竖直方向移动,使得搅拌筒可以将储料斗的出料口封闭,从而在整个机器停止工作时,减少混凝土纤维的浪费;
[0026]3.通过将连接杆与搅拌筒可拆卸连接,使得搅拌筒的更换更加方便。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例用于展示支架和储料斗的部分剖面结构示意图。
[0029]图3是图2中A部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土纤维自动给料机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有储料斗(2),所述机架(1)上位于储料斗(2)的出料口处设置有加料装置(3),其特征在于:所述机架(1)上且位于靠近储料斗(2)的位置设置有支架(4),所述支架(4)上设置有连接杆(5),所述连接杆(5)沿竖直方向朝向储料斗(2)的出料口延伸,所述连接杆(5)远离支架(4)的端部上设置有搅拌筒(6),所述搅拌筒(6)通过储料斗(2)的出料口延伸至储料斗(2)外,所述搅拌筒(6)与连接杆(5)连接的一端封闭,所述搅拌筒(6)上交错设置有多个搅拌叶(61),所述支架(4)上设置有电机(44),所述电机(44)的输出轴与连接杆(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土纤维自动给料机,其特征在于:所述搅拌筒(6)设置为圆台状,圆台状的搅拌筒(6)的直径较小的一端位于储料斗(2)内,直径较大的一端位于储料斗(2)外,且搅拌筒(6)较大直径的一端的横截面大小大于储料斗(2)出料口的横截面大小,所述搅拌叶(61)设置在位于储料斗(2)内的搅拌筒(6)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土纤维自动给料机,其特征在于:所述支架(4)包括第一支撑杆(41)和第二支撑杆(42),所述第一支撑杆(41)沿竖直方向固定连接于机架(1)上,所述第二支撑杆(42)与第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗剑钟盼王中魏岱刘欢
申请(专利权)人:四川仁寿晟兴商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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