一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，涉及砼搅拌机上料斗设备技术领域，包括支撑钢架和上料斗，所述支撑钢架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向柱，所述上料斗的两侧均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的一端活动连接有移动轮，所述移动轮的外侧与导向柱活动连接。该砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，通过将第二固定柱固定连接在上料斗高度的三分之一以上的部位，达到了减少造成支点装置损伤的目的，从而延长了支点装置的使用寿命，通过设置第一组阻尼层和第二阻尼层，避免了容易出现上料斗掉落砸到工作人员的事故，从而保证了工作人员的生命安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置


[0001]本技术涉及砼搅拌机上料斗设备
，具体为一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和生活水平的提高，生活中的建筑物越来越多，并且越来越精美，在建筑行业中混凝土是必不可少的原材料之一，砼搅拌机又称混凝土搅拌机，混凝土搅拌机就是把水泥、砂石骨料和水混合并制成混凝土混合料的机械，目前的混凝土搅拌机大多使用的都是上料斗进行上料，现有的砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，其与上料斗固定连接的滑轮支点通常设置在上料斗高度较下的部位，在上料斗向上提升的过程中，容易和固定钢架产生挤压，从而造成滑轮支点装置出现损伤，导致减短其使用寿命，并且由于上料斗中盛放的是混凝土，其重量较大，在上料斗使用的过程中，容易出现上料斗掉落，从而对工作人员的生命安全产生了巨大威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，包括支撑钢架和上料斗，所述支撑钢架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向柱，所述上料斗的两侧均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的一端活动连接有移动轮，所述移动轮的外侧与导向柱活动连接，所述支撑钢架的顶部一端固定连接有驱动电机，所述支撑钢架的顶部另一端固定连接有固定块，所述驱动电机的输出端固定连接有活动轮，所述上料斗的后侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱位于上料斗高度的三分之一以上的部位，所述第二固定柱的一端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面活动连接有滑轮，所述滑轮的外表面固定连接有第一组阻尼层，所述第二固定柱的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内部固定连接有第二阻尼层，所述固定罩的一侧开设有进口，所述固定罩的另一侧开设有出口，所述活动轮的外表面活动连接有钢绳，所述钢绳的一端贯穿固定罩并与固定块的底部固定连接。
[0005]优选的，所述第一组阻尼层与第二阻尼层相适配，所述钢绳由进口进入并由出口出去。
[0006]优选的，所述导向柱与移动轮相适配，所述移动轮位于滑槽的内部。
[0007]优选的，所述固定罩的内径值等于第二阻尼层的外径值，所述滑槽、导向柱和移动轮的数量均设置为两个。
[0008]优选的，所述滑轮的外径值等于第一组阻尼层的内径值，所述钢绳的中部位于第一组阻尼层和第二阻尼层之间。
[0009]优选的，所述滑槽呈长方形，所述滑轮通过轴承与第二固定柱活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，通过将第二固定柱固定连接在上料斗高度的三分之一以上的部位，达到了减少造成支点装置损伤的目的，从而延长了支点装置的使用寿命，通过设置第一组阻尼层和第二阻尼层，避免了容易出现上料斗掉落砸到工作人员的事故，从而保证了工作人员的生命安全。
[0012]（2）、该砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，通过设置导向柱，达到了对移动轮进行导向的目的，避免了移动轮出现偏移的现象，通过设置固定罩，达到了保护滑轮、第一组阻尼层和第二阻尼层的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术后视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术固定罩剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术固定罩侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术上料斗立体结构示意图。
[0017]图中：1、支撑钢架；2、上料斗；3、滑槽；4、导向柱；5、第一固定柱；6、移动轮；7、驱动电机；8、活动轮；9、固定块；10、第二固定柱；11、滑轮；12、第一组阻尼层；13、第二阻尼层；14、固定罩；15、进口；16、出口；17、钢绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，包括支撑钢架1和上料斗2，支撑钢架1的内部开设有滑槽3，滑槽3呈长方形，滑槽3的内部固定连接有导向柱4，上料斗2的两侧均固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5的一端活动连接有移动轮6，移动轮6的外侧与导向柱4活动连接，导向柱4与移动轮6相适配，移动轮6位于滑槽3的内部，滑槽3、导向柱4和移动轮6的数量均设置为两个，通过设置导向柱4，达到了对移动轮6进行导向的目的，避免了移动轮6出现偏移的现象，支撑钢架1的顶部一端固定连接有驱动电机7，支撑钢架1的顶部另一端固定连接有固定块9，驱动电机7的输出端固定连接有活动轮8，上料斗2的后侧固定连接有第二固定柱10，第二固定柱10位于上料斗2高度的三分之一以上的部位，通过将第二固定柱10固定连接在上料斗2高度的三分之一以上的部位，达到了减少造成支点装置损伤的目的，从而延长了支点装置的使用寿命，第二固定柱10的一端固定连接有第二固定柱10，第二固定柱10的外表面活动连接有滑轮11，滑轮11通过轴承与第二固定柱10活动连接，滑轮11的外表面固定连接有第一组阻尼层12，滑轮11的外径值等于第一组阻尼层12的内径值，第二固定柱10的外表面固定连接有固定罩14，固定罩14的内部固定连接有第二阻尼层13，固定罩14的内径值等于第二阻尼层13的外径值，第一组阻尼层12与第二阻尼层13相适配，通过设置固定罩14，达到了保护滑轮11、第一组阻尼层12和第二阻尼层13的目的，固定罩14的一侧开设有进口15，固定罩14的另一侧开
设有出口16，钢绳17由进口15进入并由出口16出去，活动轮8的外表面活动连接有钢绳17，钢绳17的一端贯穿固定罩14并与固定块9的底部固定连接，钢绳17的中部位于第一组阻尼层12和第二阻尼层13之间，通过设置第一组阻尼层12和第二阻尼层13，避免了容易出现上料斗2掉落砸到工作人员的事故，从而保证了工作人员的生命安全。
[0020]工作原理：在上料斗2进行上料操作时，启动驱动电机7，带动活动轮8进行旋转并对钢绳17缠绕同时带动滑轮11进行旋转，钢绳17与固定块9连接的长度逐渐减少，从而带动上料斗2逐渐上升，当上料装置出现故障导致上料斗2突然掉落时，通过第一组阻尼层12和第二阻尼层13对钢绳17进行阻尼，使上料斗2不在掉落，从而保证了工作人员的生命安全。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砼搅拌机新型上料斗滑轮支点装置，包括支撑钢架（1）和上料斗（2），其特征在于：所述支撑钢架（1）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部固定连接有导向柱（4），所述上料斗（2）的两侧均固定连接有第一固定柱（5），所述第一固定柱（5）的一端活动连接有移动轮（6），所述移动轮（6）的外侧与导向柱（4）活动连接，所述支撑钢架（1）的顶部一端固定连接有驱动电机（7），所述支撑钢架（1）的顶部另一端固定连接有固定块（9），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有活动轮（8），所述上料斗（2）的后侧固定连接有第二固定柱（10），所述第二固定柱（10）位于上料斗（2）高度的三分之一以上的部位，所述第二固定柱（10）的一端固定连接有第二固定柱（10），所述第二固定柱（10）的外表面活动连接有滑轮（11），所述滑轮（11）的外表面固定连接有第一组阻尼层（12），所述第二固定柱（10）的外表面固定连接有固定罩（14），所述固定罩（14）的内部固定连接有第二阻尼层（13），所述固定罩（14）的一侧开设有进口（15），所述固定罩（14）的另一侧开设有出口（16），所述活动轮（8）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇航，陈珍芳，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：新型
国别省市：