一种气膜锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气膜锚固装置，包括预埋底座，所述预埋底座上设置有用于安装气模的安装台，所述安装台上开设有用于放置气模的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定气模的固定板，所述安装台上设置有用于固定所述固定板的固定组件。该装置具有增加气模密封性能的优点。加气模密封性能的优点。加气模密封性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气膜锚固装置


[0001]本技术涉及气模建筑
，特别涉及一种气膜锚固装置。

技术介绍

[0002]气膜建筑是新式建筑，将气膜作为外壳，内部空间通过机电设备提供正压，从而使气膜长期保持设定形状。气膜四周与地面连接形成密封结构。
[0003]现有授权公告号CN209469081U的专利文件公开了一种气膜锚固结构，包括，预埋底座、螺栓及螺母；所述预埋底座设置于土建面下；所述螺栓固定于预埋底座上，与所述预埋底座垂直；所述螺栓的螺纹部位于土建面上，所述螺母安装于螺栓上，将气膜固定于土建面上。
[0004]该装置通过螺栓将气模固定于预埋底座上，螺栓与气模之间的连接处容易导致气模密封不紧密，从而容易导致气模出现漏气现象，减少气模的使用寿命。因此，该装置具有容易导致螺栓与气模之间的连接处密封不紧密的缺点。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气膜锚固装置，该装置具有增加气模密封性能的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气膜锚固装置，包括预埋底座，所述预埋底座上设置有用于安装气模的安装台，所述安装台上开设有用于放置气模的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定气模的固定板，所述安装台上设置有用于固定所述固定板的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将预埋底座预埋于地里，将气模的端部铺设于凹槽的上表面，在将固定板放置于凹槽内，从而通过安装台和固定板将气模夹紧使气模密封，然后通过固定组件将固定板固定于安装台上，进而实现对气模的固定增加气模密封性能。因此，本技术具有增加气模密封性能的优点。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定组件包括设置于所述固定板上端的安装板，所述安装板位于所述固定板远离气模室的一侧，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述安装板的长度方向设置，所述安装台于所述凹槽侧壁开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽和所述安装孔一一对应，所述安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓靠近所述安装台的一端穿过气模通孔螺纹连接于固定孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，气模上开设有过孔，螺栓依次穿过安装孔和过孔后螺纹连接于固定孔内，从而通过螺栓将安装板和气模固定于安装台上，进而实现固定板对气模的紧固；安装板位于固定板远离气模室的一侧，从而通过固定板先将气模紧固后用螺栓固定，进而避免了螺栓和气模的连接处出现漏气现象。
[0010]本技术进一步设置为：所述凹槽的竖直截面呈“U”型设置，所述固定板竖直截面呈“U”型设置，所述安装板倾斜设置，且所述安装板与所述凹槽侧壁的倾斜角度相同。
[0011]通过采用上述技术方案，通过凹槽的竖直截面呈“U”型设置使凹槽内表面无拐角，从而使安装台、气模和固定板之间紧密贴合，增加气模的严密性。
[0012]本技术进一步设置为：所述凹槽的底部设置有第一密封条，所述固定板位于所述第一密封条的上端。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一密封条，增加气模的下表面和凹槽之间的严密性。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定板的下表面设置有第二密封条，所述第二密封条位于所述第一密封条的正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二密封条，增加气模的上表面和凹槽之间的严密性。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定板的两端均设置有螺杆，所述预埋底座上开设有固定孔，所述螺杆的下端螺纹连接于固定孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过螺杆的设置将固定板两端固定于预埋底座上，从而于固定板的两端将固定板固定。
[0018]本技术进一步设置为：位于所述固定板两端的所述螺杆均设置有多个，多个所述螺杆沿所述固定板的宽度方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，于固定板的两端通过多个螺杆的设置，增加固定板牢固性。
[0020]本技术进一步设置为：所述安装台的外周面设置有抗拔凸柱。
[0021]通过采用上述技术方案，通过抗拔凸柱的设置，增加安装台的牢固性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：将预埋底座预埋于地里，将气模的端部铺设于凹槽的上表面，在将固定板放置于凹槽内，从而通过安装台和固定板将气模夹紧使气模密封，然后通过固定组件将固定板固定于安装台上，进而实现对气模的固定增加气模密封性能。因此，本技术具有增加气模密封性能的优点。
附图说明
[0023]图1是气模室的外观图；
[0024]图2是本技术锚固气模后沿其宽度方向的剖视图；
[0025]图3是本技术锚固气模后沿其长度方向的剖视图。
[0026]图中：1、预埋底座；11、安装台；111、凹槽；112、第一密封条；113、螺纹槽；114、抗拔凸柱；12、螺钉；2、固定板；21、安装板；22、第二密封条；3、螺栓；4、螺杆；5、气模。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参考图1所示，为本技术公开的一种气膜锚固装置，包括水平设置的预埋底座1，预埋底座1通过固定螺钉12固定于地内。
[0029]结合图1和图2所示，预埋底座1的上表面焊接有安装台11，安装台11的外周面固设有若干抗拔凸柱114；安装台11的上表面开设有呈“U”型的凹槽111，凹槽111内安装有呈“U”型的固定板2，将气模5的端部铺设于凹槽111内、且气模5位于固定板2和安装台11之间。安
装台11于凹槽111的槽底处固设有第一密封条112，第一密封条112沿安装台11的长度方向设置；固定板2的外底面固设有第二密封条22，第二密封条22沿固定板2的长度方向设置，且第二密封条22位于第一密封条112的正上方，第一密封条112和第二密封条22均为橡胶材质，通过第一密封条112和第二密封条22于气模5的上下两端将气模5抵接，从而增加气模5的密闭性。
[0030]固定板2的上表面一体成型有安装板21，安装板21位于固定板2远离气模5室的一侧，安装板21倾斜设置、且安装板21的倾斜角度和凹槽111的侧壁倾斜角度相同。安装板21上开设有若干安装孔，安装孔沿安装板21的长度方向均匀间隔设置；安装台11于凹槽111的侧壁开设有若干螺纹槽113，螺纹槽113和安装孔一一对应；安装孔内安装有螺栓3，螺栓3依次穿过安装孔和气模5的过孔螺纹连接于螺纹槽113内，从而将气模5于固定板2远离气模5室的一侧固定于安装台11上。通过固定板2将气模5的端部固定于凹槽111内，此时固定板2、气模5以及安装台11之间通过第一密封条112和第二密封条22紧固贴合，然后于凹槽111远离气模5室的一侧通过螺栓3将气模5紧固，从而避免螺栓3与气模5之间的连接处密封不紧密导致气模5出现漏气现象。
[0031]结合图1和图3所示，固定板2的两端均安装有两个螺杆4，位于固定板2同端的两个螺杆4沿固定板2的宽度间隔设置，预埋底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气膜锚固装置，包括预埋底座(1)，其特征在于，所述预埋底座(1)上设置有用于安装气模(5)的安装台(11)，所述安装台(11)上开设有用于放置气模(5)的凹槽(111)，所述凹槽(111)内设置有用于固定气模(5)的固定板(2)，所述安装台(11)上设置有用于固定所述固定板(2)的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种气膜锚固装置，其特征在于，所述固定组件包括设置于所述固定板(2)上端的安装板(21)，所述安装板(21)位于所述固定板(2)远离气模(5)室的一侧，所述安装板(21)上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述安装板(21)的长度方向设置，所述安装台(11)于所述凹槽(111)侧壁开设有多个螺纹槽(113)，所述螺纹槽(113)和所述安装孔一一对应，所述安装孔内穿设有螺栓(3)，所述螺栓(3)靠近所述安装台(11)的一端穿过气模(5)通孔螺纹连接于固定孔内。3.根据权利要求2所述的一种气膜锚固装置，其特征在于，所述凹槽(111)的竖直截面呈“U”型设置，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福贵，
申请(专利权)人：北京今盛杰膜结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：