一种建筑混凝土预制板件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑混凝土预制板件，包括板材上壳，板材上壳的上表面开设有插孔一，板材上壳的右表面等距均匀的开设有钢筋口，钢筋口的数量为三个，钢筋口的左方设置有固定器，固定器设置在板材上壳的内部，固定器包括底板、套筒和钢筋套，底板的左表面固定连接在板材上壳的左内壁上，底板的右表面固定连接有套筒，套筒的右方设置有钢筋套，钢筋套的左端插入套筒的内部，钢筋套与套筒的内部适配，钢筋套的左端固定连接有弹簧，弹簧的左端固定连接在套筒的左内壁上，钢筋套的左端与板材上壳的右内壁固定连接，钢筋套的右端开设有钢筋孔，该建筑混凝土预制板件方便了预制板材之间的对准连接。方便了预制板材之间的对准连接。方便了预制板材之间的对准连接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土预制板件


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑混凝土预制板件。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板 。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。 预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。
[0003]目前市面上大部分的建筑混凝土预制板件都为简单的长方体结构，在进行预制板件与预制板件之间的连接时，由于预制板件的连接处都为平面结构，连接的过程中需要混凝土进行固定，且预制板材之间平面连接摩擦力较小，在混凝土未干之前都十分的容易发生侧移现象，同时预制板材与预制板材之间的正对也不方便定位，容易造成板材堆叠不垂直的现象，容易造成预制板材架设后倾斜的现象。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑混凝土预制板件，具备连接稳固等优点，解决了板材堆叠容易不垂直的现象，容易造成预制板材架设后倾斜的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土预制板件，包括板材上壳，所述板材上壳的上表面开设有插孔一，所述板材上壳的右表面等距均匀的开设有钢筋口，所述钢筋口的数量为三个，所述钢筋口的左方设置有固定器，所述固定器设置在板材上壳的内部，所述固定器包括底板、套筒和钢筋套，所述底板的左表面固定连接在板材上壳的左内壁上。
[0008]所述底板的右表面固定连接有套筒，所述套筒的右方设置有钢筋套，所述钢筋套的左端插入套筒的内部，所述钢筋套与套筒的内部适配，所述钢筋套的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在套筒的左内壁上，所述钢筋套的左端与板材上壳的右内壁固定连接，所述钢筋套的右端开设有钢筋孔，所述钢筋孔与钢筋口正对。
[0009]优选的，所述板材上壳的下端口内壁固定连接有板材底壳，所述板材底壳包括底壳、卡孔和插孔二，所述底壳的上表面中部开设有卡孔，所述卡孔的下内壁上开设有插孔二，所述插孔二与插孔一相同，所述底壳、卡孔与插孔一正对。
[0010]优选的，所述板材底壳的上方设置有平板，所述平板插入卡孔的内部，所述平板与卡孔适配，所述平板的下表面固定连接有插入板，所述插入板插入插孔二的内部，所述插入板与插孔二适配。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑混凝土预制板件，具备以下有益效果：
[0013]1、该建筑混凝土预制板件，通过平板和插入板的设计，在进行预制板材的连接过程中，处于上方的预制板件的插入板会插入到处于下方的预制板件的插孔一中，由于插孔一和插入板都是处于预制板件的正中部位，这样的连接使得预制板件与预制板件之间的连接始终保持正对，方便了预制板材之间的对准连接。
[0014]2、该建筑混凝土预制板件，通过平板和插入板的设计，使得预制板材与预制板材之间的连接处于卡槽式的连接，相比于原先的平面式连接来说，这样的连接更加的稳固，同时在通过插孔一孔浇筑混凝土时也更加的方便，同时混凝土也可以通过开设的卡孔浸入到预制板件之间的连接部位，从而进一步的对其进行加固，提高预制板材连接的稳固性。
[0015]3、该建筑混凝土预制板件，通过固定器的设计，在摆放好预制板材之后，可以通过钢筋口向固定器内插入钢筋，固定器的存在可以保证钢筋的卡入更加的顺利，同时在运输过程中可以将钢筋取下另行运送，减少了运输过程中的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定器结构示意图。
[0018]图中：1板材上壳、2插孔一、3钢筋口、4固定器、401底板、402套筒、403钢筋套、404弹簧、405钢筋孔、5平板、6插入板、7板材底壳、701底壳、702卡孔、703插孔二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种建筑混凝土预制板件，包括板材上壳1，板材上壳1的上表面开设有插孔一2，板材上壳1的右表面等距均匀的开设有钢筋口3，钢筋口3的数量为三个，钢筋口3的左方设置有固定器4，固定器4设置在板材上壳1的内部，固定器4包括底板401、套筒402和钢筋套403，底板401的左表面固定连接在板材上壳1的左内壁上。
[0021]底板401的右表面固定连接有套筒402，套筒402的右方设置有钢筋套403，钢筋套403的左端插入套筒402的内部，钢筋套403与套筒402的内部适配，钢筋套403的左端固定连接有弹簧404，弹簧404的左端固定连接在套筒402的左内壁上，钢筋套403的左端与板材上壳1的右内壁固定连接，钢筋套403的右端开设有钢筋孔405，钢筋孔405与钢筋口3正对。
[0022]板材上壳1的下端口内壁固定连接有板材底壳7，板材底壳7包括底壳701、卡孔702和插孔二703，底壳701的上表面中部开设有卡孔702，卡孔702的下内壁上开设有插孔二703，插孔二703与插孔一2相同，底壳701、卡孔702与插孔一2正对。
[0023]板材底壳7的上方设置有平板5，平板5插入卡孔702的内部，平板5与卡孔702适配，平板5的下表面固定连接有插入板6，插入板6插入插孔二703的内部，插入板6与插孔二703
适配。
[0024]在使用时，
[0025]第一步：通过平板5和插入板6的设计，在进行预制板材的连接过程中，处于上方的预制板件的插入板6会插入到处于下方的预制板件的插孔一2中，由于插孔一2和插入板6都是处于预制板件的正中部位，这样的连接使得预制板件与预制板件之间的连接始终保持正对，方便了预制板材之间的对准连接。
[0026]第二步：通过平板5和插入板6的设计，使得预制板材与预制板材之间的连接处于卡槽式的连接，相比于原先的平面式连接来说，这样的连接更加的稳固，同时在通过插孔一2孔浇筑混凝土时也更加的方便，同时混凝土也可以通过开设的卡孔702浸入到预制板件之间的连接部位，从而进一步的对其进行加固，提高预制板材连接的稳固性。
[0027]第三步：通过固定器4的设计，在摆放好预制板材之后，可以通过钢筋口3向固定器4内插入钢筋，固定器4的存在可以保证钢筋的卡入更加的顺利，同时在运输过程中可以将钢筋取下另行运送，减少了运输过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土预制板件，包括板材上壳（1），所述板材上壳（1）的上表面开设有插孔一（2），所述板材上壳（1）的右表面等距均匀的开设有钢筋口（3），所述钢筋口（3）的数量为三个，其特征在于：所述钢筋口（3）的左方设置有固定器（4），所述固定器（4）设置在板材上壳（1）的内部，所述固定器（4）包括底板（401）、套筒（402）和钢筋套（403），所述底板（401）的左表面固定连接在板材上壳（1）的左内壁上。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土预制板件，其特征在于：所述底板（401）的右表面固定连接有套筒（402），所述套筒（402）的右方设置有钢筋套（403），所述钢筋套（403）的左端插入套筒（402）的内部，所述钢筋套（403）与套筒（402）的内部适配，所述钢筋套（403）的左端固定连接有弹簧（404），所述弹簧（404）的左端固定连接在套筒（402）的左内壁上，所述钢筋套（403）的左端与板材上壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世杰，周兵，刘海峰，李广怀，
申请(专利权)人：江苏绿艺杭萧钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：