一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备，包括主体框架，所述主体框架的上方均匀安装有两个固定螺杆，所述固定螺杆的两端均安装有支撑立柱，两个所述固定螺杆的中间安装有储料漏斗，所述储料漏斗的下端面安装有储料漏斗阻料板，所述储料漏斗阻料板与储料漏斗的中间均匀安装有两个导向螺纹块，所述导向螺纹块的中间安装有出料螺杆，所述出料螺杆的一端外侧安装有动力齿轮，所述动力齿轮的下方安装有出料电机齿轮。本实用新型专利技术通过安装有储料漏斗、储料漏斗阻料板、固定螺杆和移动滑块可以将颗粒均匀快速的铺设在塑胶跑道的表面，有效的提高工作效率减少工作人员的劳动量，且在颗粒铺设的同时对颗粒进行压实，结构简单、操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备


[0001]本技术涉及塑胶跑道铺设设备
，具体为一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
[0003]但是，现有的塑胶跑道在进行颗粒铺设时是由人工进行铺设，劳动量大且铺设速率低下，影响塑胶跑道的施工进程；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑胶跑道在进行颗粒铺设时是由人工进行铺设，劳动量大且铺设速率低下，影响塑胶跑道的施工进程等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备，包括主体框架，所述主体框架的上方均匀安装有两个固定螺杆，所述固定螺杆的两端均安装有支撑立柱，两个所述固定螺杆的中间安装有储料漏斗，所述储料漏斗的下端面安装有储料漏斗阻料板，所述储料漏斗阻料板与储料漏斗的中间均匀安装有两个导向螺纹块，所述导向螺纹块的中间安装有出料螺杆，所述出料螺杆的一端外侧安装有动力齿轮，所述动力齿轮的下方安装有出料电机齿轮，所述出料电机齿轮的一侧安装有出料电机，所述储料漏斗的下端外侧安装有储料漏斗支撑架，所述储料漏斗支撑架的两端均安装有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有平移电机，所述平移电机的前端安装有平移电机齿轮，所述平移电机齿轮的下方安装有内螺纹套管齿轮，所述内螺纹套管齿轮的中间安装有内螺纹套管，所述储料漏斗阻料板的下方安装有压实滚筒，所述压实滚筒的两端均安装有压实滚筒支撑块，所述压实滚筒支撑块的上端面安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有导向滑块，所述导向滑块的中间安装有导向螺杆，所述导向螺杆的一端外侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有压实电机齿轮，所述压实电机齿轮的一侧安装有压实电机。
[0006]优选的，所述主体框架的下方均设置有四个万向轮，所述万向轮的上端面通过焊接固定在主体框架的下表面。
[0007]优选的，所述内螺纹套管的内侧与固定螺杆的外侧、导向滑块的内侧与导向螺杆的外侧和导向螺纹块的内侧与出料螺杆的外侧均设置有旋向相同的螺纹。
[0008]优选的，所述连接杆的下端设置有限位环且连接杆的下端插接在压实滚筒支撑块的内部，所述连接杆与压实滚筒支撑块的中间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述压实滚筒的中间安装有轴承，所述轴承的两端均插接在压实滚筒支撑块的内部。
[0010]优选的，所述储料漏斗支撑架的一端与移动滑块的一侧完全贴合，所述储料漏斗支撑架与移动滑块通过焊接固定。
[0011]优选的，所述内螺纹套管的两端外侧与移动滑块的中间均设置有滚珠轴承，所述内螺纹套管与移动滑块通过滚珠轴承连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电源接通后同时启动平移电机和出料电机，出料电机启动后通过调动出料电机齿轮转动使得动力齿轮和动力齿轮固定的出料螺杆进行旋转，出料螺杆转动时会通过和导向螺纹块之间的螺纹作用带动导向螺纹块顺着其表面进行移动，使得导向螺纹块带动储料漏斗阻料板进行滑动，使得储料漏斗阻料板与储料漏斗的下端面进行错位，使得储料漏斗阻料板与储料漏斗之间出现缝隙，使得储料漏斗内部的塑胶颗粒可以自然掉落，同时平移电机通过调动平移电机齿轮旋转使得内螺纹套管齿轮带动内螺纹套管旋转，内螺纹套管旋转时会通过和固定螺杆之间的螺纹摩擦顺着固定螺杆表面进行移动，使得移动滑块进行移动，而两个移动滑块同时移动时会带动中间储料漏斗支撑架和储料漏斗支撑架上方的储料漏斗进行移动，可以通过调节储料漏斗阻料板与储料漏斗之间的缝隙的大小控制储料漏斗内部塑胶颗粒落下的量，可以保证塑胶颗粒在铺设过程中的均匀度，且随着储料漏斗的移动塑胶颗粒落下的位置同样进行移动，可以保证塑胶颗粒完全将塑胶跑道进行覆盖，施工顺利进行；
[0014]2、本技术通过在移动滑块移动一定距离后启动压实电机，压实电机启动后通过带动压实电机齿轮旋转使得传动齿轮和与传动齿轮固定的导向螺杆进行转动，导向螺杆旋转时会通过其外侧的螺纹和导向滑块内侧螺纹之间的相互作用，使得导向滑块顺着导向螺杆进行移动，导向滑块会通过带动连接杆和压实滚筒支撑块移动使得两个压实滚筒支撑块中间的压实滚筒同步移动，使得移动中的压实滚筒对先前铺设的塑胶颗粒进行压紧、踩实，可以保证塑胶颗粒铺设的质量，加速施工进行。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术储料漏斗的剖视图；
[0018]图4为本技术储料漏斗的局部结构示意图。
[0019]图中：1、储料漏斗；2、储料漏斗支撑架；3、移动滑块；4、支撑立柱；5、固定螺杆；6、主体框架；7、储料漏斗阻料板；8、压实滚筒；9、压实滚筒支撑块；10、连接杆；11、内螺纹套管；12、内螺纹套管齿轮；13、平移电机齿轮；14、平移电机；15、导向滑块；16、压实电机；17、压实电机齿轮；18、导向螺杆；19、传动齿轮；20、导向螺纹块；21、出料螺杆；22、动力齿轮；23、出料电机齿轮；24、出料电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备，包括主体框架6，主体框架6的上方均匀安装有两个固定螺杆5，固定螺杆5的两端均安装有支撑立柱4，两个固定螺杆5的中间安装有储料漏斗1，储料漏斗1的下端面安装有储料漏斗阻料板7，储料漏斗阻料板7方便控制出料的量，方便对施工进行控制，储料漏斗阻料板7与储料漏斗1的中间均匀安装有两个导向螺纹块20，导向螺纹块20的中间安装有出料螺杆21，出料螺杆21的一端外侧安装有动力齿轮22，动力齿轮22的下方安装有出料电机齿轮23，出料电机齿轮23的一侧安装有出料电机24，储料漏斗1的下端外侧安装有储料漏斗支撑架2，储料漏斗支撑架2的两端均安装有移动滑块3，移动滑块3的内部安装有平移电机14，平移电机14的前端安装有平移电机齿轮13，平移电机齿轮13的下方安装有内螺纹套管齿轮12，内螺纹套管齿轮12的中间安装有内螺纹套管11，储料漏斗阻料板7的下方安装有压实滚筒8，方便对铺设后的塑胶颗粒层进行压实，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道颗粒输送铺设设备，包括主体框架，其特征在于：所述主体框架的上方均匀安装有两个固定螺杆，所述固定螺杆的两端均安装有支撑立柱，两个所述固定螺杆的中间安装有储料漏斗，所述储料漏斗的下端面安装有储料漏斗阻料板，所述储料漏斗阻料板与储料漏斗的中间均匀安装有两个导向螺纹块，所述导向螺纹块的中间安装有出料螺杆，所述出料螺杆的一端外侧安装有动力齿轮，所述动力齿轮的下方安装有出料电机齿轮，所述出料电机齿轮的一侧安装有出料电机，所述储料漏斗的下端外侧安装有储料漏斗支撑架，所述储料漏斗支撑架的两端均安装有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有平移电机，所述平移电机的前端安装有平移电机齿轮，所述平移电机齿轮的下方安装有内螺纹套管齿轮，所述内螺纹套管齿轮的中间安装有内螺纹套管，所述储料漏斗阻料板的下方安装有压实滚筒，所述压实滚筒的两端均安装有压实滚筒支撑块，所述压实滚筒支撑块的上端面安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有导向滑块，所述导向滑块的中间安装有导向螺杆，所述导向螺杆的一端外侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有压实电机齿轮，所述压实电机齿轮的一侧安装有压实电机。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清明，
申请(专利权)人：江门市彩臣环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：