一种自动绷网机用气动夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绷网机用气动夹头，包括夹持板和安装底板，所述安装底板的表面安装有支撑架，所述支撑架整体为L字形架，所述支撑架上安装有气压缸，所述气压缸的输出端上安装有安装座，所述安装座的两侧底部开设有限位缺口，所述安装底板的两侧顶部开设有限位缺口，所述限位缺口内开设有卡接槽，所述夹持板的顶端安装有固定端板，所述夹持板的顶端一侧安装有固定块，所述固定块上安装有把手螺丝，所述把手螺丝的一端安装有活动端板，所述活动端板和固定端板相对的一侧安装有卡接块。本实用新型专利技术，便于夹持板的拆卸更换，更加方便更换夹持板以对不同的网结构进行稳定的夹持。更换夹持板以对不同的网结构进行稳定的夹持。更换夹持板以对不同的网结构进行稳定的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绷网机用气动夹头


[0001]本技术涉及绷网机
，具体是一种自动绷网机用气动夹头。

技术介绍

[0002]绷网机是现代进行网状结构加工时经常使用的装置，绷网机的夹头一般分为手动和气动，气动夹头拥有更强的夹持力度和稳定性。
[0003]本技术的申请人发现，现有的自动绷网机用气动夹头在使用时，夹持板的更换较为不便，很难针对不同的网结构进行更换，造成对不同网结构的夹持不稳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动绷网机用气动夹头，以解决现有技术中夹持板的更换较为不便，很难针对不同的网结构进行更换，造成对不同网结构的夹持不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动绷网机用气动夹头，包括夹持板和安装底板，所述安装底板的表面安装有支撑架，所述支撑架整体为L字形架，所述支撑架的竖直部底端通过螺栓与安装底板相连，所述支撑架上安装有气压缸，所述气压缸通过螺栓安装在支撑架上，所述支撑架的水平部开设有用于气压缸穿过的槽洞，所述气压缸的输出端上安装有安装座，所述安装座的两侧底部开设有限位缺口，所述安装底板的两侧顶部开设有限位缺口，所述限位缺口内开设有卡接槽，所述夹持板的顶端安装有固定端板，所述固定端板的底端与安装底板固定相连，所述夹持板的顶端一侧安装有固定块，所述固定块的底端与安装底板固定相连，所述固定块上安装有把手螺丝，所述把手螺丝贯穿固定块，所述把手螺丝的一端安装有活动端板，所述把手螺丝的端部通过轴承与活动端板相连，所述活动端板的底端与安装底板的表面接触，所述活动端板和固定端板相对的一侧安装有卡接块。
[0007]优选的，所述夹持板的底部安装有垫板，所述垫板通过胶合的方式与夹持板相连。
[0008]优选的，所述卡接槽为圆台形槽，所述卡接块为圆台形块，所述卡接槽与卡接块相匹配，所述卡接块卡入卡接槽内。
[0009]优选的，所述固定块内开设有与把手螺丝相匹配的螺纹通孔，所述把手螺丝通过螺纹与固定块配合。
[0010]优选的，所述安装底板上开设有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔设置两个且对称设置，所述螺栓安装孔贯穿安装底板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过把手螺丝带动活动端板运动，通过卡接块与卡接槽的配合实现夹持板的安装，便于夹持板的拆卸更换，更加方便更换夹持板以对不同的网结构进行稳定的夹持。
[0013]2、安装夹持板时，活动端板和固定端板会卡入限位缺口内，进行卡接块的位置限制，更加方便卡接块卡入卡接槽内，进而方便夹持板的安装固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术未安装夹持板时的结构示意图；
[0017]图3为本技术安装底板的结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持板的结构示意图。
[0019]图中：1、气压缸；2、支撑架；3、安装座；4、夹持板；5、安装底板；6、固定块；7、把手螺丝；8、限位缺口；9、卡接槽；10、螺栓安装孔；11、活动端板；12、固定端板；13、卡接块；14、垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术实施例中，一种自动绷网机用气动夹头，包括夹持板4和安装底板5，安装底板5上开设有螺栓安装孔10，螺栓安装孔10设置两个且对称设置，螺栓安装孔10贯穿安装底板5，安装底板5的表面安装有支撑架2，支撑架2整体为L字形架，支撑架2的竖直部底端通过螺栓与安装底板5相连，支撑架2上安装有气压缸1，气压缸1通过螺栓安装在支撑架2上，支撑架2的水平部开设有用于气压缸1穿过的槽洞，气压缸1的输出端上安装有安装座3，气压缸1带动安装座3运动，安装座3上的夹持板4随之运动，安装座3的两侧底部开设有限位缺口8，安装底板5的两侧顶部开设有限位缺口8，限位缺口8内开设有卡接槽9，夹持板4的顶端安装有固定端板12，固定端板12的底端与安装底板5固定相连，夹持板4的底部安装有垫板14，垫板14通过胶合的方式与夹持板4相连，夹持板4的顶端一侧安装有固定块6，固定块6的底端与安装底板5固定相连，固定块6上安装有把手螺丝7，把手螺丝7贯穿固定块6，固定块6内开设有与把手螺丝7相匹配的螺纹通孔，把手螺丝7通过螺纹与固定块6配合，把手螺丝7的一端安装有活动端板11，把手螺丝7的端部通过轴承与活动端板11相连，把手螺丝7带动活动端板11运动，活动端板11的底端与安装底板5的表面接触，活动端板11和固定端板12相对的一侧安装有卡接块13，卡接槽9为圆台形槽，卡接块13为圆台形块，卡接槽9与卡接块13相匹配，卡接块13卡入卡接槽9内，通过卡接块13余卡接槽9的配合，实现夹持板4的安装。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通过把手螺丝7带动活动端板11运动，活动端板11和固定端板12上的卡接块13与卡接槽9的配合，实现夹持板4与安装座3、安装底板5的连接，在使用装置时，气压缸1带动安装座3下降，通过安装座3和安装底板5上的夹持板4配合，实现网结构的夹持固定，拆卸夹持板4时，通过把手螺丝7带动活动端板11运动，使得卡接块13从卡接槽9内脱离，即可拆下夹持板4。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绷网机用气动夹头，包括夹持板(4)和安装底板(5)，其特征在于：所述安装底板(5)的表面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)整体为L字形架，所述支撑架(2)的竖直部底端通过螺栓与安装底板(5)相连，所述支撑架(2)上安装有气压缸(1)，所述气压缸(1)通过螺栓安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)的水平部开设有用于气压缸(1)穿过的槽洞，所述气压缸(1)的输出端上安装有安装座(3)，所述安装座(3)的两侧底部开设有限位缺口(8)，所述安装底板(5)的两侧顶部开设有限位缺口(8)，所述限位缺口(8)内开设有卡接槽(9)，所述夹持板(4)的顶端安装有固定端板(12)，所述固定端板(12)的底端与安装底板(5)固定相连，所述夹持板(4)的顶端一侧安装有固定块(6)，所述固定块(6)的底端与安装底板(5)固定相连，所述固定块(6)上安装有把手螺丝(7)，所述把手螺丝(7)贯穿固定块(6)，所述把手螺丝(7)的一端安装有活动端板(11)，所述把手螺丝(7)的端部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊峰，
申请(专利权)人：苏州泉之印精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：