本实用新型专利技术涉及防护服生产的技术领域，尤其是涉及一种用于防护服生产的断布装置，其包括工作平台、卷布支架、断布轨道以及断布器，工作平台的顶部竖直且正对设置有两根支杆，两根支杆之间水平设置有压布辊，两根支杆正对的一侧均开设有沿竖直方向延伸的滑移槽，压布辊长度方向的两侧均固定连接有滑移块，两滑移块分别位于两滑移槽内并与滑移槽滑移配合，支杆上设置有驱动滑移块沿滑移槽滑移的滑移组件。本实用新型专利技术具有断布时面料所在位置不易偏移，从而不易产生加工误差，进而提高断布质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防护服生产的断布装置
[0001]本技术涉及防护服生产的
，尤其是涉及一种用于防护服生产的断布装置。
技术介绍
[0002]目前防护服在生产时需要对面料进行量布与切布的操作，量布与切布过程通常都在操作平台上进行，在进行量布与切布的操作时，通常先将卷有面料的卷布辊置于卷布支架，随后拉动面料使面料平铺于操作平台，并在需要的位置通过轨道断布机来进行断布，轨道断布机通常包括断布轨道和断布器，工作人员断布时通过断布器在断布轨道的往复滑移来对断布轨道上的面料进行切断。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在使用轨道断布机进行断布的操作时，通常需要人工来对面料进行按压，人工对面料进行按压时所施的力往往不是很均匀，断布时面料可能会因工作人员的施力不均而向断布轨道偏移，从而产生加工误差，影响断布质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于防护服生产的断布装置，且具有断布时面料所在位置不易偏移，从而不易产生加工误差，进而提高断布质量的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于防护服生产的断布装置，包括工作平台、卷布支架、断布轨道以及断布器，所述工作平台的顶部竖直且正对设置有两根支杆，两根所述支杆之间水平设置有压布辊，两根所述支杆正对的一侧均开设有沿竖直方向延伸的滑移槽，所述压布辊长度方向的两侧均固定连接有滑移块，两所述滑移块分别位于两滑移槽内并与滑移槽滑移配合，所述支杆上设置有驱动滑移块沿滑移槽滑移的滑移组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员拉动卷布支架上的面料使得面料平铺于操作平台后，通过滑移组件使得滑移块带动压布辊进行竖直方向的移动，压布辊抵触于工作平台后进而对待切断的布进行按压，压布辊水平的设置使得压布辊对面料进行按压时所施的力度均匀，进而使得断布器在断布轨道滑移对面料进行断布时，面料所在位置不易偏移，从而不易产生加工误差，进而有利于提高断布质量，且通过滑移组件驱动滑移块沿滑移槽滑移即可实现压布辊的升降，进而对面料进行按压，无需工作人员手动按压面料，使得工作人员按压面料的操作简便。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括丝杆和用于驱动丝杆进行转动的电机，所述丝杆设置有两根且分别转动安装于两支杆上，各所述丝杆均沿竖直方向穿过各滑移块并与各滑移块螺纹配合。
[0009]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆进行转动时，滑移块因与丝杆的螺纹配合
且在滑移槽的限位作用下进行竖直方向的运动，进而带动压布辊进行竖直方向的运动，以实现对待切断面料的按压，电机的设置提高了压布辊进行竖直方向运动时的自动化程度，从而便于工作人员对压布辊进行竖直方向的移动。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆均沿竖直方向穿出各滑移槽外，所述丝杆穿出滑移槽的一端均固定套设有蜗轮，所述工作平台上转动设置有转轴，所述转轴上设置有与两蜗轮相啮合的两蜗杆段，所述电机用于驱动转轴进行转动。
[0011]通过采用上述技术方案，电机驱动转轴轴进行转动时，两蜗轮因与蜗杆段的啮合而带动丝杆一同进行转动时，进而实现滑移块沿滑移槽的滑移，蜗轮与蜗杆段之间的自锁效应有利于进一步提升丝杆停止转动后的稳定性，同时，通过一个电机即可使两丝杆同时进行转动，有利于降低成本。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆穿出滑移槽的一端位于工作平台的底部，所述电机安装于工作平台的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，电机安装于工作平台底部的设置使得工作人员不易因与电机的输出轴相触碰而损伤，从而有利于提高该装置的安全性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴固定设置有第一锥齿轮，所述电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案，电机驱动其输出轴进行转动时，转轴因第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合而带动蜗杆及丝杆随之一同转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮对电机的输出轴进行了换向，从而有利于增强电机安装时的灵活性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块与滑移槽的截面均呈T形。
[0017]通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽均呈T形的设置使得滑移块沿滑移槽滑移时的位置不易偏移，从而有利于增强滑移块沿滑移槽滑移时的稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压布辊包括固定部与压辊部，所述滑移块固定连接于固定部长度方向的两端，所述压辊部套设于固定部并与固定部转动配合。
[0019]通过采用上述技术方案，压辊部与固定部转动配合的设置使得压布辊对面料进行按压时，与面料之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低了与面料之间的摩擦力，进而有利于降低压布辊对面料进行按压时，与面料之间的磨损。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部固定连接有两块限位板，所述压辊部位于两块限位板之间。
[0021]通过采用上述技术方案，限位板起到对压辊部转动时的限位作用，从而使得压辊部转动时其所在位置不易偏移，进而有利于提高压辊部转动时的稳定性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.断布器在断布轨道滑移对面料进行断布时，面料所在位置不易偏移，从而不易产生加工误差，进而有利于提高断布质量；
[0024]2.电机的设置提高了压布辊进行竖直方向运动时的自动化程度，从而便于工作人员对压布辊进行竖直方向的移动；
[0025]3.第一锥齿轮与第二锥齿轮起到对电机输出轴换向的作用，从而有利于增强电机
安装时的灵活性。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例中支杆的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0029]图4是本技术实施例另一视角的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中B部分的局部放大示意图。
[0031]图中：1、工作平台；101、支撑杆；102、工作台面；2、卷布支架；201、竖直杆；3、断布轨道；4、断布器；5、放置槽；6、支杆；7、压布辊；701、固定部；702、压辊部；8、限位板；9、滑移槽；10、滑移块；11、丝杆；12、电机；13、蜗轮；14、转轴；15、蜗杆段；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、固定板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种用于防护服生产的断布装置，包括工作平台1、卷布支架2、断布轨道3以及断布器4，工作平台1包括支撑杆101和工作台面102，支撑杆101设置有六根且六根支撑杆101呈矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防护服生产的断布装置，包括工作平台(1)、卷布支架(2)、断布轨道(3)以及断布器(4)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部竖直且正对设置有两根支杆(6)，两根所述支杆(6)之间水平设置有压布辊(7)，两根所述支杆(6)正对的一侧均开设有沿竖直方向延伸的滑移槽(9)，所述压布辊(7)长度方向的两侧均固定连接有滑移块(10)，两所述滑移块(10)分别位于两滑移槽(9)内并与滑移槽(9)滑移配合，所述支杆(6)上设置有驱动滑移块(10)沿滑移槽(9)滑移的滑移组件。2.根据权利要求1所述的一种用于防护服生产的断布装置，其特征在于：所述滑移组件包括丝杆(11)和用于驱动丝杆(11)进行转动的电机(12)，所述丝杆(11)设置有两根且分别转动安装于两支杆(6)上，各所述丝杆(11)均沿竖直方向穿过各滑移块(10)并与各滑移块(10)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种用于防护服生产的断布装置，其特征在于：所述丝杆(11)均沿竖直方向穿出各滑移槽(9)外，所述丝杆(11)穿出滑移槽(9)的一端均固定套设有蜗轮(13)，所述工作平台(1)上转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治鸿，吴三军，
申请(专利权)人：东莞市天鸿纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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