一种裁切平铺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁切平铺装置，其包括机架、固定设置于机架的张紧组件及滑动设置于机架的夹压组件，所述机架一端固定设置有装料辊，所述机架上靠近装料辊的位置设置有裁切机构，所述张紧组件设置于所述装料辊与所述裁切机构之间，所述夹压组件设置于所述裁切机构远离所述装料辊的一侧。本实用新型专利技术具有提高断布裁切所裁切出的布料的平整度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切平铺装置
本技术涉及防护服生产
，具体涉及一种裁切平铺装置。
技术介绍
防护服的生产过程中，断布裁切是整个防护服生产的第一工序，将布料从布卷上拉出平铺后使用裁切机进行断布裁切。在进行断布裁切前一般都需要进行整平工作以保障裁切出的布料平整，整平工作一般需要工作人员通过肉眼观察，用以木棒辅助进行整平，工作人员需要一边移动一边进行整平，同时还需要注意整平的情况，比较费时费劲，并且整平效果难以高效保持。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种裁切平铺装置，旨在提高断布裁切所裁切出的布料的平整度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切平铺装置，其特征在于：包括机架、固定设置于机架的张紧组件及滑动设置于机架的夹压组件，所述机架一端固定设置有装料辊，所述机架上靠近装料辊的位置设置有裁切机构，所述张紧组件设置于所述装料辊与所述裁切机构之间，所述夹压组件设置于所述裁切机构远离所述辊的一侧。通过采用上述技术方案，布料从辊处经过张紧组件到达夹压组件处，将布料的端侧用夹压组件夹紧，滑动夹压组件以将布料拉出至机架远离转料辊的一端。对布料进行裁切，位于张紧组件与夹压组件之间的布料更平整。本技术进一步设置为：所述张紧组件包括上辊及下辊，所述机架宽度方向的两侧设置有安装板，所述上辊及下辊转动设置于两个所述安装板之间，所述上辊与所述下辊之间设置有间隙以夹紧布料。通过采用上述技术方案，布料被上辊与下辊夹紧，在布料一端受夹压组件夹紧并在夹压组件的牵引下移动时，布料经过上辊与下辊的夹压后更加平整。本技术进一步设置为：所述上辊套设并固定有第一橡胶筒，所述下辊套设并固定有第二橡胶筒。通过采用上述技术方案，第一橡胶筒与第二橡胶筒相互挤压以对布料进行弹性夹压，通过控制上辊与下辊转轴之间的距离或第一橡胶筒与第二橡胶筒的厚度以控制弹性夹压力，由此控制上辊与下辊对布料的整平效果与夹压组件的牵引之间的平衡。本技术进一步设置为：所述夹压组件包括夹压布料的承压板及压杆，所述压杆位于所述承压板正上方，所述机架沿宽度方向的两侧滑动设置有用于安装所述承压板与压杆的安装杆，所述机架宽度方向的两侧设置有滑槽，所述安装板底部设置有配合滑槽的滑块。通过采用上述技术方案，压杆与承压板将布料的端侧夹压以相对固定于夹压组件，然后在滑块与滑槽的配合下，将夹压组件向机架远离辊的一端移动，由此对布料进行牵引以将布料拉出，通过压杆与承压板对布料的夹压使得布料的出料更加稳定。本技术进一步设置为：所述滑块的横截面呈“T”形，所述滑槽的纵截面轮廓形状大小与所述滑槽的纵截面轮廓形状大小相同。通过采用上述技术方案，截面为“T”形的滑块与滑槽相互配合，使得夹压组件的移动更加稳定。本技术进一步设置为：所述压杆底面固定设置有第一橡胶垫，所述承压板顶面固定设置有第二橡胶垫。通过采用上述技术方案，布料的端侧在被压杆与承压板夹压时收到第一橡胶垫与第二橡胶垫的弹性夹压力，使得夹压效果更加稳定。本技术进一步设置为：两个所述安装杆相向的面均设置有导向槽，所述压杆两端分别滑动设置于两个导向槽中。通过采用上述技术方案，压杆滑动设置于导向槽中以受导向槽的导向作用，在移动压杆以将布料的端侧夹压时，压杆移动更加稳定，保障压辊配合承压板对布料的夹压效果。本技术进一步设置为：所述压杆两端均开设有安装槽，所述安装槽中设置有压缩弹簧及锁紧件，所述压缩弹簧一端抵接于所述安装槽的槽底且另一端抵接于所述锁紧件，所述导向槽的槽底开设有配合锁紧件的锁孔。通过采用上述技术方案，在压缩弹簧的弹力作用下，锁紧件被推动并抵接于导向槽的槽底，当压杆沿导向槽移动至锁孔处时，锁紧件与锁孔配合以对压杆的位置进行锁定，使得压杆持续处于配合承压板对布料的端侧夹压的状态，以使得夹压组件在移动时，布料跟随夹压组件的出料稳定。本技术进一步设置为：所述锁紧件呈球状，所述锁孔纵截面轮廓呈圆形，所述锁孔纵截面的直径与所述锁紧件的直径相等，所述锁孔远离所述压杆的一端设置有限位部。通过采用上述技术方案，锁紧件卡入锁孔时，收到限位部的限制以防止锁紧件在压缩弹簧的弹力作用下而被推力锁孔，由此保障锁紧功能的稳定。本技术进一步设置为：所述安装杆侧边转动设置有限位板，所述机架远离所述辊的一端开设有配合所述限位板的限位槽。通过采用上述技术方案，当夹压组件对布料的端侧进行夹压并将布料的端侧牵引至限位槽处时，通过限位板与限位槽的配合以将夹压组件限位，使得张紧组件与夹压组件之间的布料长度稳定以进行裁切。附图说明图1是本技术的整体结构视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术中安装杆处的侧视图。图4是本技术在图3中B-B处的剖视图。图5是本技术在图4中C处的放大图。图6是本技术在图1中A处的放大图。图中，1、机架；11、滑槽；12、限位槽；2、安装板；22、上辊；221、第一橡胶筒；23、下辊；231、第二橡胶筒；3、安装杆；31、导向槽；311、锁孔；312、限位部；32、压杆；321、安装槽；322、第一橡胶垫；33、承压板；331、第二橡胶垫；34、滑块；41、压缩弹簧；42、锁紧件；5、限位板；6、连接件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术所提供的一种裁切平铺装置，包括机架1、张紧组件及夹压组件，机架1的一端设置有装料辊，机架1上靠近装料辊的位置设置有裁切机构，张紧组件设置于装料辊与裁切机构之间，夹压组件设置于裁切机构远离所述装料辊的一侧。参照图2和图3，夹压组件包括上辊22及下辊23，机架1沿其自身宽度方向的两侧固定设置有安装板2，安装板2底部固定于机架1，上辊22和下辊23均转动设置于两个安装板2之间，上辊22两端分别转动连接于两个安装板2，下辊23两端也分别转动连接于两个安装板2，上辊22与下辊23的竖直投影部分重合而非完全重合。上辊22与下辊23的形状大小相等，上辊22套设并固定有第一橡胶筒221，下辊23套设并固定有第二橡胶筒231。第一橡胶筒221与第二橡胶筒231相互抵接以将布料夹紧。参照图1和图4，夹压组件包括承压板33及压杆32，机架1沿其自身宽度方向的两侧滑动设置有安装杆3，压杆32及承压板33均安装于两个安装杆3之间。机架1沿宽度方向的两侧均设置有滑槽11，安装杆3底部固定设置有配合滑槽11的滑块34。滑块34的纵截面呈T形状，滑槽11的纵截面轮廓形状大小与滑块34的纵截面轮廓形状大小相同。承压板33两端分别固定于两个安装杆3靠近机架1的位置，承压板33底面与机架1顶面之间设置有间隙以保障夹压组件能够正常移动。两个安装杆3相向的面均开设有导向槽31，导向槽31的长度方向竖直设置，压杆32两端分别滑动设置于两个导向槽31中。参照图3和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切平铺装置，其特征在于：包括机架(1)、固定设置于机架(1)的张紧组件及滑动设置于机架(1)的夹压组件，所述机架(1)一端固定设置有装料辊，所述机架(1)上靠近装料辊的位置设置有裁切机构，所述张紧组件设置于所述装料辊与所述裁切机构之间，所述夹压组件设置于所述裁切机构远离所述装料辊的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切平铺装置，其特征在于：包括机架(1)、固定设置于机架(1)的张紧组件及滑动设置于机架(1)的夹压组件，所述机架(1)一端固定设置有装料辊，所述机架(1)上靠近装料辊的位置设置有裁切机构，所述张紧组件设置于所述装料辊与所述裁切机构之间，所述夹压组件设置于所述裁切机构远离所述装料辊的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种裁切平铺装置，其特征在于：所述张紧组件包括上辊(22)及下辊(23)，所述机架(1)宽度方向的两侧设置有安装板(2)，所述上辊(22)及下辊(23)转动设置于两个所述安装板(2)之间，所述上辊(22)与所述下辊(23)之间设置有间隙以夹紧布料。


3.根据权利要求2所述的一种裁切平铺装置，其特征在于：所述上辊(22)套设并固定有第一橡胶筒(221)，所述下辊(23)套设并固定有第二橡胶筒(231)。


4.根据权利要求2所述的一种裁切平铺装置，其特征在于：所述夹压组件包括夹压布料的承压板(33)及压杆(32)，所述压杆(32)位于所述承压板(33)正上方，所述机架(1)沿宽度方向的两侧滑动设置有用于安装所述承压板(33)与压杆(32)的安装杆(3)，所述机架(1)宽度方向的两侧设置有滑槽(11)，所述安装板(2)底部设置有配合滑槽(11)的滑块(34)。


5.根据权利要求4所述的一种裁切平铺装置，其特征在于：所述滑块(34)的横截面呈“T”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治鸿，
申请(专利权)人：东莞市天鸿纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44