一种连续生产纳米粉体的电弧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续生产纳米粉体的电弧炉，包括炉体、阴极棒、阴极补偿机构、阳极棒、一级放料阀、过渡收集器、二级放料阀、终端收集器、第一抽真空阀、第一进气阀、真空泵、第二抽真空阀、第三抽真空阀、进料阀、阳极补偿机构、装料匣、第二进气阀、水冷刮粉器、料匣盖和第三进气阀，所述炉体的两侧中央垂直嵌入安装有阴极补偿机构和阳极补偿机构，且阴极补偿机构和阳极补偿机构的输出端分别固定安装有阴极棒和阳极棒，所述炉体的底部中央开设有出料口，且出料口处设置有一级放料阀，该新型，实现了装料与卸料过程中炉体内的气氛环境不变，不会因为装卸料而导致停炉，真正实现连续化生产，自动化程度高提高效率的同时节省劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产纳米粉体的电弧炉


[0001]本技术涉及纳米粉体生产设备
，具体为一种连续生产纳米粉体的电弧炉。

技术介绍

[0002]纳米粉体也称为超微粒子，是指一类介于固体和分子之间的、具有极小粒径(1～100nm)的亚稳态中间物质。它可分为金属、半导体、高分子、陶瓷超细粉末等。纳米粉体难以用传统的机械方法制得，因此电弧炉应用广泛。但是现有的电弧炉装料与卸料过程中为了避免炉体内部气氛改变导致效率降低，所以一般将设备停炉，这样增加了生产工时，提高了生产成本，不利于生产，因此设计一种连续生产纳米粉体的电弧炉是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续生产纳米粉体的电弧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续生产纳米粉体的电弧炉，包括炉体、阴极棒、阴极补偿机构、阳极棒、一级放料阀、过渡收集器、二级放料阀、终端收集器、第一抽真空阀、第一进气阀、真空泵、第二抽真空阀、第三抽真空阀、进料阀、阳极补偿机构、装料匣、第二进气阀、水冷刮粉器、料匣盖和第三进气阀，所述炉体的两侧中央垂直嵌入安装有阴极补偿机构和阳极补偿机构，且阴极补偿机构和阳极补偿机构的输出端分别固定安装有阴极棒和阳极棒，所述炉体的底部中央开设有出料口，且出料口处设置有一级放料阀，所述一级放料阀的底部还连接有过渡收集器，且过渡收集器的底部通过二级放料阀与终端收集器连通，所述过渡收集器的一侧还通过第一抽真空阀和管道与真空泵连通，所述真空泵通过管道分别与炉体和装料匣连通，且管道上分别安装有第二抽真空阀和第三抽真空阀，所述装料匣的顶部设置有料匣盖，且装料匣的内部水平堆放有若干预装的阳极棒。
[0005]进一步的，所述装料匣的内部中央设置有水冷刮粉器。
[0006]进一步的，所述炉体的顶部通过第三进气阀和管道与工艺气体储存罐连通，且工艺气体储存罐还分别通过第一进气阀、第二进气阀，以及管道分别与过渡收集器和装料匣连通。
[0007]进一步的，所述阴极补偿机构和阳极补偿机构均为水平设置的电动推杆，且电动推杆的输出端均通过螺栓套与阴极棒和阳极棒固定连接。
[0008]进一步的，所述阳极补偿机构还垂直嵌入安装在装料匣的一侧，且位于远离炉体的一侧，所述装料匣靠近炉体的一侧安装有进料阀，且阳极补偿机构的输出端轴线与阴极补偿机构和进料阀的轴线均在同一条水平线上。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该连续生产纳米粉体的电弧炉，实现了装料与卸料过程中炉体内的气氛环境不变，不会因为装卸料而导致停炉，真正实
现连续化生产，自动化程度高提高效率的同时节省劳动强度。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图中：1、炉体；2、阴极棒；3、阴极补偿机构；4、阳极棒；5、一级放料阀；6、过渡收集器；7、二级放料阀；8、终端收集器；9、第一抽真空阀；10、第一进气阀；11、真空泵；12、第二抽真空阀；13、第三抽真空阀；14、进料阀；15、阳极补偿机构；16、装料匣；17、第二进气阀；18、水冷刮粉器；19、料匣盖；20、第三进气阀。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种连续生产纳米粉体的电弧炉，包括炉体1、阴极棒2、阴极补偿机构3、阳极棒4、一级放料阀5、过渡收集器6、二级放料阀7、终端收集器8、第一抽真空阀9、第一进气阀 10、真空泵11、第二抽真空阀12、第三抽真空阀13、进料阀14、阳极补偿机构15、装料匣16、第二进气阀17、水冷刮粉器18、料匣盖19和第三进气阀20，装料匣16的内部中央设置有水冷刮粉器18，便于刮粉，炉体1的顶部通过第三进气阀20和管道与工艺气体储存罐连通，且工艺气体储存罐还分别通过第一进气阀10、第二进气阀17，以及管道分别与过渡收集器6和装料匣16连通，便于通入工艺气体，炉体1的两侧中央垂直嵌入安装有阴极补偿机构3和阳极补偿机构15，且阴极补偿机构3和阳极补偿机构15的输出端分别固定安装有阴极棒2和阳极棒4，阴极补偿机构3和阳极补偿机构15均为水平设置的电动推杆，且电动推杆的输出端均通过螺栓套与阴极棒2和阳极棒4固定连接，便于移动阴极棒2和阳极棒4，阳极补偿机构15还垂直嵌入安装在装料匣16的一侧，且位于远离炉体1的一侧，装料匣16靠近炉体 1的一侧安装有进料阀14，且阳极补偿机构15的输出端轴线与阴极补偿机构 3和进料阀14的轴线均在同一条水平线上，保证了工作过程的稳定性，炉体1的底部中央开设有出料口，且出料口处设置有一级放料阀5，一级放料阀5 的底部还连接有过渡收集器6，且过渡收集器6的底部通过二级放料阀7与终端收集器8连通，过渡收集器6的一侧还通过第一抽真空阀9和管道与真空泵11连通，真空泵11通过管道分别与炉体1和装料匣16连通，且管道上分别安装有第二抽真空阀12和第三抽真空阀13，装料匣16的顶部设置有料匣盖19，且装料匣16的内部水平堆放有若干预装阳极棒；该技术使用时，打开料匣盖19在装料匣16中放置预装的阳极棒4；启动真空泵11并分别打开第一抽真空阀9、第二抽真空阀12、第三抽真空阀13，将炉体1、过渡收集器6和装料匣16中的空气抽走；关闭第一抽真空阀9、第二抽真空阀 12、第三抽真空阀13，打开第一进气阀10、第二进气阀17和第三进气阀20，将炉体1、过渡收集器6和装料匣16中充入工艺气体；打开进料阀14，阳极补偿机构15将预装的阳极棒4送至阳极棒4的位置与阴极棒2产生放电电弧；阴极补偿机构3的
作用是补偿阴极棒2损耗产生的间距；电弧产生的纳米粉体遇到水冷刮粉器18沉积并被刮落至炉体1底部；打开一级放料阀5，纳米粉体落入过渡收集器6；关闭一级放料阀5，打开二级放料阀7，纳米粉体落入终端收集器8；关闭二级放料阀7，将终端收集器8取下得到纳米粉体。
[0015]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产纳米粉体的电弧炉，包括炉体(1)、阴极棒(2)、阴极补偿机构(3)、阳极棒(4)、一级放料阀(5)、过渡收集器(6)、二级放料阀(7)、终端收集器(8)、第一抽真空阀(9)、第一进气阀(10)、真空泵(11)、第二抽真空阀(12)、第三抽真空阀(13)、进料阀(14)、阳极补偿机构(15)、装料匣(16)、第二进气阀(17)、水冷刮粉器(18)、料匣盖(19)和第三进气阀(20)，其特征在于：所述炉体(1)的两侧中央垂直嵌入安装有阴极补偿机构(3)和阳极补偿机构(15)，且阴极补偿机构(3)和阳极补偿机构(15)的输出端分别固定安装有阴极棒(2)和阳极棒(4)，所述炉体(1)的底部中央开设有出料口，且出料口处设置有一级放料阀(5)，所述一级放料阀(5)的底部还连接有过渡收集器(6)，且过渡收集器(6)的底部通过二级放料阀(7)与终端收集器(8)连通，所述过渡收集器(6)的一侧还通过第一抽真空阀(9)和管道与真空泵(11)连通，所述真空泵(11)通过管道分别与炉体(1)和装料匣(16)连通，且管道上分别安装有第二抽真空阀(12)和第三抽真空阀(13)，所述装料匣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：左才坤，
申请(专利权)人：株洲智科远冶金装备有限公司，
类型：新型
国别省市：