一种山茶油加工冷冻机制造技术

技术编号:27547557 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-03 19:28
一种山茶油加工冷冻机,包括箱体、冷冻设备、过滤设备、出气组件、混合组件和风扇;箱体的内部设置有独立的冷冻室和设备安装室,箱体的外部设置有与冷冻室连通的进油管和出油管;冷冻设备和过滤设备连通,且均设置在设备安装室内;出气组件设置在冷冻室的下端;风扇设置在冷冻室的上端;混合组件设置在出气组件和风扇之间。本实用新型专利技术设置疏通件顺着螺纹杆来回移动,清洁进气管,使得冷气流通顺畅,避免山茶油回流,保证了制冷的效果,减少了维修、清理的工作量;移动板上下移动,混合件转动,搅动山茶油,使其与冷气充分混合,达到制冷效果均匀、高效的目的;风扇向下送风,延长了冷气与山茶油的接触时间,冷冻速度快、效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油加工冷冻机


[0001]本技术涉及山茶油加工领域,尤其涉及一种山茶油加工冷冻机。

技术介绍

[0002]油茶籽油简称茶油,其中含有一定量的饱和酸酷(高熔点的固体脂,例如硬脂肪酸、蜡质等),在低温贮存时会出现絮状物,影响其外观质量。茶油纯化的目的就是提高产品中的油酸等不饱和脂肪酸含量、减少饱和酸酷特别是硬脂肪酸的含量、除去油脂里的蜡质等不良物质。现有的茶油纯化技术是利用不同物质具有不同冻点的特性,将茶油冷冻,并在不同温度下过滤其结晶物质,也就选择性地去除了茶油中的饱和脂肪酸、蜡质等,因此处理过程中需要冷冻茶油。现有技术中的茶油加工冷冻机存在冷冻速度慢,冷冻效果不好,影响山茶油的纯化效果。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种山茶油加工冷冻机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种山茶油加工冷冻机,本技术设置疏通件顺着螺纹杆来回移动,清洁进气管,使得冷气流通顺畅,避免山茶油回流,保证了制冷的效果,减少了维修、清理的工作量;移动板上下移动,混合件转动,搅动山茶油,使其与冷气充分混合,达到制冷效果均匀、高效的目的;风扇向下送风,延长了冷气与山茶油的接触时间,冷冻速度快、效果好。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术提供了一种山茶油加工冷冻机,包括箱体、冷冻设备、过滤设备、出气组件、混合组件和风扇;箱体的内部设置有独立的冷冻室和设备安装室,箱体的外部设置有与冷冻室连通的进油管和出油管;冷冻设备和过滤设备连通,且均设置在设备安装室内;出气组件设置在冷冻室的下端;风扇设置在冷冻室的上端;混合组件设置在出气组件和风扇之间;出气组件包括进气管、螺纹杆、第一驱动电机、出气件和疏通件;进气管的进气端连通过滤设备的出气端;出气件包括出气筒、挡气罩、伸缩杆和堵气塞;出气筒设置在进气管的出气端;挡气罩设置在出气筒的出气端;伸缩杆的一端滑动连接出气筒,另一端连接挡气罩;与出气筒的出气口大小匹配的堵气塞设置在挡气罩靠近出气筒的一侧;通过第一驱动电机传动的螺纹杆沿进气管平行方向设置在进气管的内部;疏通件包括连接套、连接杆和清洁环;连接套设置在螺纹杆的外围,且与其螺纹连接;连接杆的一端连接连接套,另一端连接清洁环;混合组件包括移动板、混合件和第二驱动电机;通过第二驱动电机传动的移动板沿竖直方向滑动连接箱体,移动板上设置有通孔;混合件包括转轴和混合桨;转轴转动设置在通孔上;混合桨设置在转轴上。
[0008]优选的,出气件还包括安装杆和清堵刷毛;安装杆设置在出气筒内部;清堵刷毛设置在安装杆上。
[0009]优选的,挡气罩为球形结构。
[0010]优选的,箱体的内壁上竖直设置有滑槽;滑槽的槽壁上设置有齿条。
[0011]优选的,混合组件还包括移动架和齿轮;移动架设置在移动板上,移动架滑动连接滑槽;第二驱动电机设置在移动架上;齿轮与第二驱动电机的主轴键合连接。
[0012]优选的,齿轮啮合连接齿条。
[0013]优选的,通孔为T型结构。
[0014]优选的,混合件设置在通孔的竖直段上。
[0015]优选的,冷冻室内设置有保温层。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]本技术设置冷冻设备、过滤设备、出气组件、混合组件和风扇配合制冷,在制冷过程中,疏通件顺着螺纹杆来回移动,清洁进气管,使得冷气流通顺畅,避免山茶油回流,保证了制冷的效果,减少了维修、清理的工作量;移动板上下移动,混合件转动,搅动山茶油,使其与冷气充分混合,达到制冷效果均匀、高效的目的;风扇向下送风,延长了冷气与山茶油的接触时间,冷冻速度快、效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机中A处的局部放大示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机中移动板的俯视图。
[0021]图4为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机中B处的局部放大示意图。
[0022]图5为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机中出气件的剖视图。
[0023]图6为本技术提出的一种山茶油加工冷冻机中疏通件的结构示意图。
[0024]附图标记:1、箱体;2、冷冻室;3、设备安装室;4、冷冻设备;5、过滤设备;6、出气组件;7、混合组件;8、风扇;9、进油管;10、出油管;11、进气管;12、螺纹杆;13、第一驱动电机;14、出气件;15、疏通件;16、连接套;17、连接杆;18、清洁环;19、出气筒;20、挡气罩;21、伸缩杆;22、堵气塞;23、安装杆;24、清堵刷毛;25、移动板;26、混合件;27、转轴;28、混合桨;29、通孔;30、齿条;31、移动架;32、齿轮;33、第二驱动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1-6所示,本技术提出的一种山茶油加工冷冻机,包括箱体1、冷冻设备4、过滤设备5、出气组件6、混合组件7和风扇8;箱体1的内部设置有独立的冷冻室2和设备安装室3,箱体1的外部设置有与冷冻室2连通的进油管9和出油管10;冷冻设备4和过滤设备5连通,且均设置在设备安装室3内;出气组件6设置在冷冻室2的下端;风扇8设置在冷冻室2的上端;混合组件7设置在出气组件6和风扇8之间;出气组件6包括进气管11、螺纹杆12、第一驱动电机13、出气件14和疏通件15;进气管11的进气端连通过滤设备5的出气端;出气件14
包括出气筒19、挡气罩20、伸缩杆21和堵气塞22;出气筒19设置在进气管11的出气端;挡气罩20设置在出气筒19的出气端;伸缩杆21的一端滑动连接出气筒19,另一端连接挡气罩20;与出气筒19的出气口大小匹配的堵气塞22设置在挡气罩20靠近出气筒19的一侧;通过第一驱动电机13传动的螺纹杆12沿进气管11平行方向设置在进气管11的内部;疏通件15包括连接套16、连接杆17和清洁环18;连接套16设置在螺纹杆12的外围,且与其螺纹连接;连接杆17的一端连接连接套16,另一端连接清洁环18;混合组件7包括移动板25、混合件26和第二驱动电机33;通过第二驱动电机33传动的移动板25沿竖直方向滑动连接箱体1,移动板25上设置有通孔29;混合件26包括转轴27和混合桨28;转轴27转动设置在通孔29上;混合桨28设置在转轴27上。
[0027]在一个可选的实施例中,出气件14还包括安装杆23和清堵刷毛24;安装杆23设置在出气筒19内部;清堵刷毛24设置在安装杆23上。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油加工冷冻机,其特征在于,包括箱体(1)、冷冻设备(4)、过滤设备(5)、出气组件(6)、混合组件(7)和风扇(8);箱体(1)的内部设置有独立的冷冻室(2)和设备安装室(3),箱体(1)的外部设置有与冷冻室(2)连通的进油管(9)和出油管(10);冷冻设备(4)和过滤设备(5)连通,且均设置在设备安装室(3)内;出气组件(6)设置在冷冻室(2)的下端;风扇(8)设置在冷冻室(2)的上端;混合组件(7)设置在出气组件(6)和风扇(8)之间;出气组件(6)包括进气管(11)、螺纹杆(12)、第一驱动电机(13)、出气件(14)和疏通件(15);进气管(11)的进气端连通过滤设备(5)的出气端;出气件(14)包括出气筒(19)、挡气罩(20)、伸缩杆(21)和堵气塞(22);出气筒(19)设置在进气管(11)的出气端;挡气罩(20)设置在出气筒(19)的出气端;伸缩杆(21)的一端滑动连接出气筒(19),另一端连接挡气罩(20);与出气筒(19)的出气口大小匹配的堵气塞(22)设置在挡气罩(20)靠近出气筒(19)的一侧;通过第一驱动电机(13)传动的螺纹杆(12)沿进气管(11)平行方向设置在进气管(11)的内部;疏通件(15)包括连接套(16)、连接杆(17)和清洁环(18);连接套(16)设置在螺纹杆(12)的外围,且与其螺纹连接;连接杆(17)的一端连接连接套(16),另一端连接清洁环(18);混合组件(7)包括移动板(25)、混合件(26)和第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠东谢红莲
申请(专利权)人:江西兴国嘉香乐食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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