本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工用定位装置，包括底架、横杆、稳固件、基座、支撑件、压件、拨动件和辅助定位装置，本实用新型专利技术通过在底架顶部右端安装有辅助定位装置，在辅助定位装置内安装有传动机构，传动机构由独立的驱动电机进行驱动，驱动其对左端的滑动件进行推动，滑动件左端即可对安装的工件进行抵挡，并且在滑动件左侧上端安装有螺纹杆，螺纹杆向下运动时可以通过底部的压块对工件进行固定，防止在工件加工时发生左右偏移，有效的增加了稳定性，不需要人工手动压制的操作。不需要人工手动压制的操作。不需要人工手动压制的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用定位装置
[0001]本技术涉及定位装置相关领域，具体是一种竹制品加工用定位装置。
技术介绍
[0002]我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家，竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，在竹制品进行加工时则需要多种加工设备，在加工设备对其进行加工时需要用到专用的定位装置来对其进行定位。
[0003]在竹制品加工用定位装置进行实际使用时，由于现有的定位装置单单采用四角定位方式，在对竹制品定位时，左右两侧容易发生偏移，需要人工手动压制，耗费人力，并且在加工时存在左右位置偏移的问题。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种竹制品加工用定位装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种竹制品加工用定位装置，该装置包括底架，所述底架内侧中部固定有横杆，所述横杆内侧通过稳固件与底架进行锁定，所述底架顶部四端通过螺栓与基座进行固定，所述基座顶端中部固定有支撑件，所述支撑件内上端与压件相铰接，所述压件内中部与拨动件进行铰接，所述底架顶部右端安装有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括传动箱、驱动电机、底座、推杆、滑动件、底板和传动机构，所述传动箱底部左端与底架相接，所述传动箱背面上端通过螺栓与驱动电机进行固定，所述传动箱底部焊接有底座，所述传动箱左侧下端伸出有推杆，所述推杆左侧与滑动件相接，所述滑动件置于横杆顶部，所述传动箱内底部固定有底板，所述底板顶部设置有传动机构。
[0006]优选的，所述滑动件包括侧板、固定架、螺纹杆和压块，所述侧板左侧前后两端通过螺栓与固定架进行锁定，所述固定架内中部被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆底部与压块相接，所述侧板右侧中部与推杆焊接固定，并且侧板底部置于横杆顶部。
[0007]优选的，所述传动机构包括支板、连接轴、联动件、连杆、传动杆和导向座，所述支板内上端设置有连接轴，所述连接轴背面贯穿传动箱与驱动电机前端输出轴相接，所述连接轴前端面嵌入至联动件内右端，所述联动件内左端与连杆相铰接，所述连杆内下端与传动杆相固定，所述支板前端面下端左右两端焊接固定有导向座，并且导向座内中部被传动杆活动嵌入，所述传动杆左侧贯穿传动箱与推杆进行固定，所述支板底部与底板相固定。
[0008]优选的，所述传动箱背面设置有检修盖，并且检修盖与传动箱通过螺栓进行固定。
[0009]优选的，所述固定架内上下两端开设有螺孔，并且固定架内螺孔与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述压块底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为1cm。
[0011]优选的，所述支板呈三角状，并且支板侧面为光滑状。
[0012]优选的，所述导向座内径尺寸大于传动杆外径尺寸，并且导向座内壁呈光滑状。
[0013]优选的，所述压块采用合金钢材质。
[0014]优选的，所述支板采用不锈钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种竹制品加工用定位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种竹制品加工用定位装置，通过在底架顶部右端安装有辅助定位装置，在辅助定位装置内安装有传动机构，传动机构由独立的驱动电机进行驱动，驱动其对左端的滑动件进行推动，滑动件左端即可对安装的工件进行抵挡，并且在滑动件左侧上端安装有螺纹杆，螺纹杆向下运动时可以通过底部的压块对工件进行固定，防止在工件加工时发生左右偏移，有效的增加了稳定性，不需要人工手动压制的操作。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术辅助定位装置结构示意图；
[0019]图3是本技术传动箱内部结构示意图；
[0020]图4是本技术滑动件结构示意图；
[0021]图5是本技术传动机构结构示意图。
[0022]其中：底架-1、横杆-2、稳固件-3、基座-4、支撑件-5、压件-6、拨动件-7、辅助定位装置-8、传动箱-81、驱动电机-82、底座-83、推杆-84、滑动件-85、底板-86、传动机构-87、侧板-851、固定架-852、螺纹杆-853、压块-854、支板-871、连接轴-872、联动件-873、连杆-874、传动杆-875、导向座-876。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种竹制品加工用定位装置，包括底架1，底架1内侧中部固定有横杆2，横杆2内侧通过稳固件3与底架1进行锁定，底架1顶部四端通过螺栓与基座4进行固定，基座4顶端中部固定有支撑件5，支撑件5内上端与压件6相铰接，压件6内中部与拨动件7进行铰接，底架1顶部右端安装有辅助定位装置8，辅助定位装置8包括传动箱81、驱动电机82、底座83、推杆84、滑动件85、底板86和传动机构87，传动箱81底部左端与底架1相接，传动箱81背面上端通过螺栓与驱动电机82进行固定，传动箱81底部焊接有底座83，传动箱81左侧下端伸出有推杆84，推杆84左侧与滑动件85相接，滑动件85置于横杆2顶部，传动箱81内底部固定有底板86，底板86顶部设置有传动机构87。
[0025]进一步的，所述滑动件85包括侧板851、固定架852、螺纹杆853和压块854，所述侧板851左侧前后两端通过螺栓与固定架852进行锁定，方便进行连接，固定效果好，所述固定架852内中部被螺纹杆853贯穿，所述螺纹杆853底部与压块854相接，下压即可对底部的竹制品进行压固，所述侧板851右侧中部与推杆84焊接固定，并且侧板851底部置于横杆2顶部。
[0026]进一步的，所述传动机构87包括支板871、连接轴872、联动件873、连杆874、传动杆
875和导向座876，所述支板871内上端设置有连接轴872，所述连接轴872背面贯穿传动箱81与驱动电机82前端输出轴相接，驱动电机82作为主要的动力源，所述连接轴872前端面嵌入至联动件873内右端，所述联动件873内左端与连杆874相铰接，所述连杆874内下端与传动杆875相固定，所述支板871前端面下端左右两端焊接固定有导向座876，并且导向座876内中部被传动杆875活动嵌入，导向座876有效的对传动杆875进行稳定的导向，所述传动杆875左侧贯穿传动箱81与推杆84进行固定，传动杆875运动时即可作用于推杆84，所述支板871底部与底板86相固定。
[0027]进一步的，所述传动箱81背面设置有检修盖，并且检修盖与传动箱81通过螺栓进行固定，便于对内部进行检查以及维修。
[0028]进一步的，所述固定架852内上下两端开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用定位装置，包括底架（1），所述底架（1）内侧中部固定有横杆（2），所述横杆（2）内侧通过稳固件（3）与底架（1）进行锁定，所述底架（1）顶部四端通过螺栓与基座（4）进行固定，所述基座（4）顶端中部固定有支撑件（5），所述支撑件（5）内上端与压件（6）相铰接，所述压件（6）内中部与拨动件（7）进行铰接；其特征在于：还包括辅助定位装置（8），所述底架（1）顶部右端安装有辅助定位装置（8），所述辅助定位装置（8）包括传动箱（81）、驱动电机（82）、底座（83）、推杆（84）、滑动件（85）、底板（86）和传动机构（87），所述传动箱（81）底部左端与底架（1）相接，所述传动箱（81）背面上端通过螺栓与驱动电机（82）进行固定，所述传动箱（81）底部焊接有底座（83），所述传动箱（81）左侧下端伸出有推杆（84），所述推杆（84）左侧与滑动件（85）相接，所述滑动件（85）置于横杆（2）顶部，所述传动箱（81）内底部固定有底板（86），所述底板（86）顶部设置有传动机构（87）。2.根据权利要求1所述一种竹制品加工用定位装置，其特征在于：所述滑动件（85）包括侧板（851）、固定架（852）、螺纹杆（853）和压块（854），所述侧板（851）左侧前后两端通过螺栓与固定架（852）进行锁定，所述固定架（852）内中部被螺纹杆（853）贯穿，所述螺纹杆（853）底部与压块（854）相接，所述侧板（851）右侧中部与推杆（84）焊接固定，并且侧板（851）底部置于横杆（2）顶部。3.根据权利要求1所述一种竹制品加工用定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，张纹胜，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：
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