一种可调节式钢管支座制造技术

本实用新型专利技术公开了管件支座设备技术领域的一种可调节式钢管支座，包括对称设置的两个底板，所述两个底板的上表面固定设置有支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定设置有梯形板，所述梯形板侧壁的上端安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接有活动块，所述活动块的上表面与梯形板的上表面呈对称的V字形，所述支撑板上表面的另一侧开设有第一滑槽，所述支撑板上表面的另一侧通过第二转轴转动连接有支撑杆，本实用新型专利技术通过设置可调节的活动块，使得支座的上端可以调节，在需要加工和转运钢管时，将活动块下调，使得钢管可以从活动块的一侧脱离支座，便于后续的加工和转运，减少吊装设备的使用，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式钢管支座


[0001]本技术涉及管件支座设备
，具体涉及一种可调节式钢管支座。

技术介绍

[0002]锅炉设备制造企业，常以生产电站锅炉用的蛇形管、直管、膜式壁、集箱及主机等产品为主体，这些用到的管件通常为钢管，且由于锅炉用钢管一般外径较大、尺寸较长，在存放时需要用到上端呈V字形的支撑座。
[0003]现有的V字形的支撑座尺寸固定，不能调节，使得钢管在从支撑座转移至加工平台时，需要专门的吊装设备，不便于生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可调节式钢管支座。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可调节式钢管支座，包括对称设置的两个底板，所述两个底板的上表面固定设置有支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定设置有梯形板，所述梯形板侧壁的上端安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接有活动块，所述活动块的上表面与梯形板的上表面呈对称的V字形，所述支撑板上表面的另一侧开设有第一滑槽，所述支撑板上表面的另一侧通过第二转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆位于活动块的下方，所述第一滑槽位于支撑杆的内侧，所述支撑杆的侧壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第一滑块的上端转动连接有连杆，所述连杆的上端与第二滑块通过销轴转动连接，所述支撑板上表面的另一侧固定设置有挡块，所述挡块位于第二转轴的外侧，所述支撑板侧壁开设有连通第一滑槽的通孔，所述底板的外侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有滚筒，所述滚筒的侧壁缠绕有拉绳，所述拉绳的上端贯穿通孔与第一滑块固定连接。
[0007]作为优选的，所述第一滑槽内安装有连接第一滑块的第一弹簧。
[0008]作为优选的，所述支撑板上表面固定设置有与支撑杆弹性连接的第二弹簧。
[0009]作为优选的，所述第一滑块位于第一滑槽外侧时，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述支撑杆与底板垂直时，第二弹簧处于拉伸状态。
[0010]作为优选的，所述活动块下表面开设有凹槽，所述凹槽与支撑杆的上端的尺寸配合。
[0011]本技术的有益效果
[0012]本技术通过设置可调节的活动块，使得支座的上端可以调节，在需要加工和转运钢管时，将活动块下调，使得钢管可以从活动块的一侧脱离支座，便于后续的加工和转运，减少吊装设备的使用，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术A处局部放大图。
[0016]附图标注：1-底板，2-支撑板，3-梯形板，4-第一转轴，5-活动块，6-第二转轴，7-第一滑槽，8-支撑杆，9-第二滑槽，10-第一滑块，11-第二滑块，12-挡块，13-通孔，14-转动电机，15-滚筒，16-拉绳，17-第一弹簧，18-第二弹簧，19-凹槽，20-连杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]参照图1至图3，一种可调节式钢管支座，包括对称设置的两个底板1，所述两个底板1的上表面固定设置有支撑板2，所述支撑板2上表面的一侧固定设置有梯形板3，所述梯形板3侧壁的上端安装有第一转轴4，所述第一转轴4转动连接有活动块5，所述活动块5的上表面与梯形板3的上表面呈对称的V字形，所述支撑板2上表面的另一侧开设有第一滑槽7，所述支撑板2上表面的另一侧通过第二转轴6转动连接有支撑杆8，所述支撑杆8位于活动块5的下方，所述第一滑槽7位于支撑杆8的内侧，所述支撑杆8的侧壁开设有第二滑槽9，所述第一滑槽7内滑动安装有第一滑块10，所述第二滑槽9内滑动安装有第二滑块11，所述第一滑块10的上端转动连接有连杆20，所述连杆20的上端与第二滑块11通过销轴转动连接，所述支撑板2上表面的另一侧固定设置有挡块12，所述挡块12位于第二转轴6的外侧，所述支撑板2侧壁开设有连通第一滑槽7的通孔13，所述底板1的外侧设置有转动电机14，所述转动电机14的输出端连接有滚筒15，所述滚筒15的侧壁缠绕有拉绳16，所述拉绳16的上端贯穿通孔13与第一滑块10固定连接。
[0023]其中，所述第一滑槽7内安装有连接第一滑块10的第一弹簧17，所述支撑板2上表
面固定设置有与支撑杆8弹性连接的第二弹簧18，所述第一滑块10位于第一滑槽7外侧时，所述第一弹簧17处于拉伸状态，所述支撑杆8与底板1垂直时，第二弹簧18处于拉伸状态，所述活动块5下表面开设有凹槽19，所述凹槽19与支撑杆8的上端的尺寸配合。
[0024]本实施例的一个具体应用为：以图1至图3所示为例，通过并排设置多个支座用于钢管的存放，在需要将钢管从支座上转移时，打开与转动电机14连接的外部电源，使得转动电机14工作，带动滚筒15转动，释放拉绳16，使得第一滑块7在第一弹簧17弹性力的作用下向左滑动，使得连杆20运动，连杆20的上端沿第二滑槽9向下滑动，同时第二弹簧18拉动支撑杆8向内转动，第一滑块7向左移动至最大位移时，挡块12的上端与活动块5的下表面接触，且活动块5的上表面不高于第一转轴4的最上端，使得钢管可以从活动块5的一侧脱离支座，便于后续的加工和转运，减少吊装设备的使用，提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式钢管支座，包括对称设置的两个底板（1），其特征在于：所述两个底板（1）的上表面固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面的一侧固定设置有梯形板（3），所述梯形板（3）侧壁的上端安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）转动连接有活动块（5），所述活动块（5）的上表面与梯形板（3）的上表面呈对称的V字形，所述支撑板（2）上表面的另一侧开设有第一滑槽（7），所述支撑板（2）上表面的另一侧通过第二转轴（6）转动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）位于活动块（5）的下方，所述第一滑槽（7）位于支撑杆（8）的内侧，所述支撑杆（8）的侧壁开设有第二滑槽（9），所述第一滑槽（7）内滑动安装有第一滑块（10），所述第二滑槽（9）内滑动安装有第二滑块（11），所述第一滑块（10）的上端转动连接有连杆（20），所述连杆（20）的上端与第二滑块（11）通过销轴转动连接，所述支撑板（2）上表面的另一侧固定设置有挡块（12），所述挡块（12）位于第二转轴（6）的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马芳，张云超，
申请(专利权)人：安徽祥安热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：