一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置制造方法及图纸

一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，包括：装置支架，所述装置支架上安装有转动辊，所述转动辊由驱动电机驱动，所述转动辊上安装有送料输送带，所述送料输送带外带面上设有支撑块，所述支撑块侧部设有吸气孔，所述送料输送带内部设有导气孔，所述导气孔与吸气孔连通；限位板，所述限位板设置在送料输送带一侧的装置支架上，所述限位板上设有进气槽，所述送料输送带一侧侧边位于进气槽内部，所述导气孔与进气槽连通；所述进气槽通过管道连接风机吸风口，所述风机出风口连接有喷气管，所述喷气管垂直于送料输送带运动方向固定在限位板上。实现对上料的外盖进行筛选，去除端口朝上的外盖。朝上的外盖。朝上的外盖。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置


[0001]本技术涉及聚氨酯泡沫填缝剂生产设备领域，具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。
[0003]聚氨酯泡沫填缝剂生产过程中，将原料注入至罐体中，再对罐体进行增压密封，为保证运输过程中的安全性，通常会在罐体的上端口处增加外盖，以保护罐体的喷嘴；在包装过程中，密封好的罐体进入包装机，包装体上部顶杆下压外盖，将外盖盖套在罐体上部，这个过程中，需要保证外盖在上料时端口朝下进行上料，否则会影响包装机正常包装，为保证包装的稳定性，需要对上料的外盖进行筛选。

技术实现思路

[0004]本技术所要克服的是现有技术中的不足的问题，目的是提供一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，包括：
[0007]装置支架，所述装置支架上安装有转动辊，所述转动辊由驱动电机驱动，所述转动辊上安装有送料输送带，所述送料输送带外带面上设有支撑块，所述支撑块侧部设有吸气孔，所述送料输送带内部设有导气孔，所述导气孔与吸气孔连通；
[0008]限位板，所述限位板设置在送料输送带一侧的装置支架上，所述限位板上设有进气槽，所述送料输送带一侧侧边位于进气槽内部，所述导气孔与进气槽连通；
[0009]所述进气槽通过管道连接风机吸风口，所述风机出风口连接有喷气管，所述喷气管垂直于送料输送带运动方向固定在限位板上。
[0010]所述送料输送带一端的装置支架上固定安装有导料架，所述导料架中设有支撑导轨，所述支撑导轨靠近送料输送带一端固定有导料片，所述导料片位于支撑块侧部，且紧贴送料输送带上带面设置。
[0011]所述进气槽内侧壁中部设有橡胶密封块，所述送料输送带侧边接触橡胶密封块，所述风机与进气槽间连接处位于进气槽底部。
[0012]所述支撑块外侧面嵌有橡胶环套。
[0013]所述送料输送带侧部的装置支架上设有接料箱，所述接料箱与限位板对称设置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，将外盖放置在送料输送带上的支撑块上，当外盖端口朝下时，外盖能够将支撑块盖套在内部，支撑块侧部的气孔在吸气时，能够将外盖吸附住，当外盖移动至喷气管位置时，外盖受吸力作用不会被喷气管喷出的气流吹掉，而外盖端口朝上的，在经过喷气管时，由于没有吸力作用，会被直接吹出送料输送带，以此实现对上料的外盖进行筛选，去除端口朝上的外盖。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的送料输送带侧视图；
[0018]图3为本技术的送料输送带剖视图；
[0019]图4为本技术的安装导料架结构图；
[0020]图中：1、装置支架；2、限位板；12、转动辊；13、送料输送带；14、支撑块；15、吸气孔；16、导气孔；17、进气槽；21、风机；22、喷气管； 31、导料架；32、支撑导轨；33、导料片；41、橡胶密封块；42、橡胶环套； 43、接料箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3所示；一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，包括：
[0024]装置支架1，装置支架1上安装有转动辊12，转动辊12由驱动电机驱动，转动辊12上安装有送料输送带13，送料输送带13外带面上设有支撑块14，支撑块14侧部设有吸气孔15，送料输送带13内部设有导气孔16，导气孔16 与吸气孔15连通；
[0025]限位板2，限位板2设置在送料输送带13一侧的装置支架1上，限位板 2上设有进气槽17，送料输送带13一侧侧边位于进气槽17内部，导气孔16 与进气槽17连通；
[0026]进气槽17通过管道连接风机21吸风口，风机21出风口连接有喷气管22，喷气管22垂直于送料输送带13运动方向固定在限位板2上。
[0027]一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，工作原理：
[0028]将外盖放置在送料输送带13上的支撑块14上，支撑块14设置成外盖端口大小，驱动电机带动转动辊12转动，因而带动送料输送带13移动，移动过程中带动外盖移动，风机21启动由进气槽17中吸风，进气槽17与送料输送带13内部导气孔16连通，导气孔16连通吸气孔15，因此，气流经吸气孔 15吸入至风机21中，再由风机21出风口连接的喷气管22喷出至送料输送带 13上部，当外盖端口朝下时，外盖能够将支撑块14盖套在内部，支撑块14 侧部的气孔在吸气时，能够将外盖吸附住，当外盖移动至喷气管22位置时，外盖受吸力作用不会被喷气管22喷出的气流吹掉，而外盖端口朝上的，在经过喷气管22时，由于没有吸力作用，会被直接吹出送料输送带13，以此实现对上料的外盖进行筛选，去除端口朝上的外盖。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，如图3、图4所示；送料输送带13一端的装置支架1上固定安装
有导料架31，导料架31中设有支撑导轨32，支撑导轨32靠近送料输送带一端固定有导料片33，导料片33位于支撑块14侧部，且紧贴送料输送带13上带面设置。外盖在送料输送带13上移动至导料架31一侧时，导料片33由支撑块14两侧支撑外盖侧边缘，使得外盖与支撑块14分离，分离后的外盖进入至支撑导轨32中，实现外盖上料。
[0031]进气槽17内侧壁中部设有橡胶密封块41，送料输送带13侧边接触橡胶密封块41，风机21与进气槽17间连接处位于进气槽17底部。利用橡胶密封块41支撑送料输送带13，防止送料输送带13堵塞风机21与进气槽17间连接处。
[0032]支撑块14外侧面嵌有橡胶环套42。提高支撑块14与外盖间的密封效果。
[0033]送料输送带13侧部的装置支架1上设有接料箱43，接料箱43与限位板 2对称设置。受喷气管22喷出气体撞击处出的外盖落入至接料箱43中，便于对排出的外盖进行收集。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，其特征在于，包括：装置支架，所述装置支架上安装有转动辊，所述转动辊由驱动电机驱动，所述转动辊上安装有送料输送带，所述送料输送带外带面上设有支撑块，所述支撑块侧部设有吸气孔，所述送料输送带内部设有导气孔，所述导气孔与吸气孔连通；限位板，所述限位板设置在送料输送带一侧的装置支架上，所述限位板上设有进气槽，所述送料输送带一侧侧边位于进气槽内部，所述导气孔与进气槽连通；所述进气槽通过管道连接风机吸风口，所述风机出风口连接有喷气管，所述喷气管垂直于送料输送带运动方向固定在限位板上。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂封装外盖上料输送装置，其特征在于，所述送料输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文昌，冯树良，何彦军，王伟，钱光军，刘祥，陶良静，
申请(专利权)人：安徽南大星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：