一种多用途预制板制压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途预制板制压机，包括主体，所述主体顶部的中间位置处设置有下料斗，所述主体内底部一端的两侧设置有传动仓，所述传动仓内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至传动仓的外部，所述第一转动杆的外侧套设有螺旋叶，所述下料斗底部的两侧设置有下料管，所述下料管远离下料斗的一端与传动仓相连通；本实用新型专利技术装置通过制压结构的相互配合，使得不需要人工进行上料与抹平，省时省力进而提高预制板的制造效率，当预制板完成后，通过该装置保护结构的相互配合，对未凝固的混凝土物料进行保护遮挡，防止杂物掉落到上面，进一步的提高该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途预制板制压机


[0001]本技术涉及制压机
，具体为一种多用途预制板制压机。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块；因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板；制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了；
[0003]现有针对预制板制压机在使用的过程中存在以下几点不足：1.现有的预制板制压机在使用时需要人工进行上料抹平，费时费力实用性较差；2.现有的预制板制压机在对预制板模具进行抹平过后，未凝固的混凝土物料上容易掉落杂物等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多用途预制板制压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多用途预制板制压机，包括主体，所述主体顶部的中间位置处设置有下料斗，所述主体内底部一端的两侧设置有传动仓，所述传动仓内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至传动仓的外部，所述第一转动杆的外侧套设有螺旋叶，所述下料斗底部的两侧设置有下料管，所述下料管远离下料斗的一端与传动仓相连通，所述主体内顶部一端的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端设置有第二转动杆，所述第二转动杆远离电机一端的外侧与第一转动杆位于传动仓外部一端的外侧皆设置有锥齿轮，三组所述锥齿轮相互适配，所述传动仓底部一侧的中间位置处设置有下料口，且下料口的一端延伸至主体的外部，所述主体底部两侧的中间位置处设置有限位板，所述限位板两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆，所述主体底部一侧的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆的一端相连接，所述双向螺纹杆的外侧设置有两组内螺纹套块，所述内螺纹套块的底部设置有移动板，所述主体底部的一端设置有抹平板，所述主体一端的底部设置有保护仓，所述保护仓内部两侧的中间位置处设置有第三转动杆，且第三转动杆的一端延伸至保护仓的外部，所述第三转动杆的外侧设置有遮挡布，且遮挡布的一端延伸至保护仓的外部，所述主体一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电机电性连接。
[0006]优选的，所述主体底部的四角处皆设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有万向轮。
[0007]优选的，所述第三转动杆位于保护仓外部的一端设置有摇把。
[0008]优选的，所述下料斗的内底部中间位置处高于下料斗内底部的两侧。
[0009]优选的，所述抹平板的顶部由弧形结构构成。
[0010]优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机保护仓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多用途预制板制压机通过制压结
构的相互配合，使得不需要人工进行上料与抹平，省时省力进而提高预制板的制造效率，当预制板完成后，通过该装置保护结构的相互配合，对未凝固的混凝土物料进行保护遮挡，防止杂物掉落到上面，进一步的提高该装置的实用性；
[0012]1. 通过螺旋叶的转动，带动物料进行传送，从而防止物料堆下料口进行堵塞，同时提高下料速度，然后通过移动板左右移动将从下料口上落下的物料相两侧扫动，使得落入预制板模具上的物料更加均匀，随后在通过抹平板对物料进行抹平，不需要人工进行上料抹平，进而提高预制板的制造效率；
[0013]2. 当将预制板模具上的物料抹平后，通过将保护仓上的遮挡布拉出，可对预制板模具进行遮挡，从而防止杂物掉落到预制板模具上，从而提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的主体的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术的主体的仰视剖视图；
[0018]图5为本技术的保护仓的侧视剖视图。
[0019]图中：1、主体；2、第一转动杆；3、传动仓；4、限位板；5、抹平板；6、下料口；7、内螺纹套块；8、移动板；9、锥齿轮；10、双向螺纹杆；11、伺服电机；12、螺旋叶；13、下料管；14、第二转动杆；15、电机；16、下料斗；17、第三转动杆；18、保护仓；19、遮挡布；20、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种多用途预制板制压机，包括主体1，主体1顶部的中间位置处设置有下料斗16，主体1内底部一端的两侧设置有传动仓3，传动仓3内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆2，且第一转动杆2的一端延伸至传动仓3的外部，第一转动杆2的外侧套设有螺旋叶12，提高下料速度，下料斗16底部的两侧设置有下料管13，下料管13远离下料斗16的一端与传动仓3相连通，主体1内顶部一端的中间位置处设置有电机15，电机15的输出端设置有第二转动杆14，第二转动杆14远离电机15一端的外侧与第一转动杆2位于传动仓3外部一端的外侧皆设置有锥齿轮9，三组锥齿轮9相互适配，传动仓3底部一侧的中间位置处设置有下料口6，且下料口6的一端延伸至主体1的外部，主体1底部两侧的中间位置处设置有限位板4，限位板4两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆10，主体1底部一侧的中间位置处设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端与双向螺纹杆10的一端相连接，双向螺纹杆10的外侧设置有两组内螺纹套块7，内螺纹套块7的底部设置有移动板8，便于移动物料，主体1底部的一端设置有抹平板5，主体1一端的底部设置有保护仓18，保护仓18内部两侧的中间位置处设置有第三转动杆17，且第三转动杆17的一端延伸至保护仓18的外部，第三转动杆17的外侧设置有遮挡布19，起到保护阻挡作用，且遮挡布19的
一端延伸至保护仓18的外部，主体1一端顶部的一侧设置有控制面板20，控制面板20通过导线分别与伺服电机11和电机15电性连接。
[0022]在本实施中，主体1底部的四角处皆设置有支撑柱，起到支撑作用，且支撑柱的底部设置有万向轮，便于移动，第三转动杆17位于保护仓18外部的一端设置有摇把，便于摇动第三转动杆，下料斗16的内底部中间位置处高于下料斗16内底部的两侧，抹平板5的顶部由弧形结构构成，伺服电机11的外侧设置有电机保护仓，对伺服电机进行保护。
[0023]工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先将该装置放置在预制板的模具上，然后将物料放入下料斗16内，通过控制面板20启动伺服电机11和电机15，通过电机15带动两组传动仓3内的螺旋叶12转动，通过伺服电机11带动双向螺纹杆10上的两组内螺纹套块7进行移动，从而带动移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途预制板制压机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部的中间位置处设置有下料斗（16），所述主体（1）内底部一端的两侧设置有传动仓（3），所述传动仓（3）内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆（2），且第一转动杆（2）的一端延伸至传动仓（3）的外部，所述第一转动杆（2）的外侧套设有螺旋叶（12），所述下料斗（16）底部的两侧设置有下料管（13），所述下料管（13）远离下料斗（16）的一端与传动仓（3）相连通，所述主体（1）内顶部一端的中间位置处设置有电机（15），所述电机（15）的输出端设置有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）远离电机（15）一端的外侧与第一转动杆（2）位于传动仓（3）外部一端的外侧皆设置有锥齿轮（9），三组所述锥齿轮（9）相互适配，所述传动仓（3）底部一侧的中间位置处设置有下料口（6），且下料口（6）的一端延伸至主体（1）的外部，所述主体（1）底部两侧的中间位置处设置有限位板（4），所述限位板（4）两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆（10），所述主体（1）底部一侧的中间位置处设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端与双向螺纹杆（10）的一端相连接，所述双向螺纹杆（10）的外侧设置有两组内螺纹套块（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广怀，刘海峰，周世杰，周兵，
申请(专利权)人：江苏绿艺杭萧钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：