一种转子端盖安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机转子加工技术领域，且公开了一种转子端盖安装设备，包括工作支架，工作支架的内腔的底部转动连接有转动柱，转动柱的外侧固定套接有从动齿轮，工作支架的底部固定安装有第二伺服电机，与现有技术对比，本实用新型专利技术具备以下有益效果：本实用新型专利技术通过设置有主动转动齿轮以及从动转动齿轮，使得一个伺服电机就能带动五个螺丝刀对转子端盖进行拧螺钉，从而使得转子端盖安装较为方便，同时通过设置有输送带，使得本装置能够在将安装完成后的转子端盖下料的同时使得未安装的转子端盖移动至工作盘下方，从而再次进行安装工作，提高了本装置对于转子端盖的安装效率。提高了本装置对于转子端盖的安装效率。提高了本装置对于转子端盖的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子端盖安装设备


[0001]本技术涉及电机转子加工
，具体为一种转子端盖安装设备。

技术介绍

[0002]传统电机转子与端盖在安装过程中,转子上的端盖进行拧螺钉操作通过人工完成,费事费力，同时使得安装效率低下，同时现有的装置还需人工进行上料与下料，使得操作人员的劳动强度增加，同时也使得现有的装置对于电机转子与端盖在安装效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种转子端盖安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种转子端盖安装设备，包括工作支架，所述工作支架的内腔的底部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定套接有从动齿轮，所述工作支架的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至工作支架的内腔并固定连接有主动齿轮，所述转动柱的顶端延伸至工作支架的上方并固定连接有转动柱，所述工作支架的顶部远离转动柱的一端固定安装有立柱，所述立柱的一侧的上方固定安装有顶座，所述顶座的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有工作盘，所述推板的底部且位于工作盘的中部固定安装有第一伺服电机。
[0005]优选的，所述第一伺服电机的输出端延伸至工作盘的内部并固定安装有主动转动齿轮，所述工作盘的内部以主动转动齿轮为中心轴线等距转动连接有五个连接杆，五个所述连接杆的外侧均固定套接有从动转动齿轮，五个所述从动转动齿轮均与主动转动齿轮啮合连接，五个所述连接杆的底端均延伸至工作盘的下方并固定安装有螺丝刀。/>[0006]优选的，所述转动柱位于工作支架上方的外侧固定套接有转动盘，所述转动盘开凿有四个放置槽，所述放置槽内部放置有固定工装，所述工作支架的顶部靠近转动盘的一端固定安装有挡板。
[0007]优选的，所述工作支架的一侧固定安装有输送台，所述输送台的内部转动连接有第一输送辊，所述输送台的内部远离第一输送辊的一端转动连接有第二输送辊，所述输送台的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第一输送辊的一端固定连接，所述第一输送辊通过输送带与第二输送辊传动连接。
[0008]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述工作支架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板均与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、气缸电性连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置有主动转动齿轮以及从动转动齿轮，使得一个伺服电机就能带动五个螺丝刀对转子端盖进行拧螺钉，从而使得转子端盖安装较为方便，同时通过设置有输送带，使得本装置能够在将安装完成后的转子端盖下料的同时使得未安装的转子端盖
移动至工作盘下方，从而再次进行安装工作，提高了本装置对于转子端盖的安装效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术工作盘仰视图；
[0015]图4为本技术工作盘剖视图。
[0016]图中：1、工作支架；2、转动柱；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、转动盘；6、立柱；7、顶座；8、气缸；9、推板；10、第一伺服电机；11、工作盘；12、主动转动齿轮；13、从动转动齿轮；14、连接杆；15、螺丝刀；16、放置槽；17、固定工装；18、挡板；19、输送台；20、第一输送辊；21、输送带；22、第二输送辊；23、第二伺服电机；24、第三伺服电机；25、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，一种转子端盖安装设备，包括工作支架1，工作支架1的内腔的底部转动连接有转动柱2，转动柱2的外侧固定套接有从动齿轮3，工作支架1的底部固定安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出端延伸至工作支架1的内腔并固定连接有主动齿轮4，转动柱2的顶端延伸至工作支架1的上方并固定连接有转动柱2，工作支架1的顶部远离转动柱2的一端固定安装有立柱6，立柱6的一侧的上方固定安装有顶座7，顶座7的底部固定安装有气缸8，气缸8的活塞杆固定安装有推板9，推板9的底部固定安装有工作盘11，推板9的底部且位于工作盘11的中部固定安装有第一伺服电机 10。
[0019]其中，第一伺服电机10的输出端延伸至工作盘11的内部并固定安装有主动转动齿轮12，工作盘11的内部以主动转动齿轮12为中心轴线等距转动连接有五个连接杆14，五个连接杆14的外侧均固定套接有从动转动齿轮13，五个从动转动齿轮13均与主动转动齿轮12啮合连接，五个连接杆14的底端均延伸至工作盘11的下方并固定安装有螺丝刀15，使得本装置能够较为快捷地将转子与端盖固定住。其中，转动柱2位于工作支架1上方的外侧固定套接有转动盘5，转动盘5开凿有四个放置槽16，放置槽16内部放置有固定工装17，工作支架1的顶部靠近转动盘5的一端固定安装有挡板18，使得本装置能够快速的对转子与端盖固定住。其中，工作支架1的一侧固定安装有输送台19，输送台19的内部转动连接有第一输送辊20，输送台19的内部远离第一输送辊20的一端转动连接有第二输送辊22，输送台19的一侧固定连接有第三伺服电机24，第三伺服电机24的输出端与第一输送辊20的一端固定连接，第一输送辊20通过输送带21与第二输送辊22传动连接，使得本装置能够对固定好的转子与端盖进行下料，其中，主动齿轮4与从动齿轮3啮合连接，使得转动盘5转动地精准性提高，其中，工作支架1的一侧固定安装有控制面板25，控制面板25均与第一伺服电机10、第二伺服电机23、第三伺服电机24、气缸8电性连接，使得操作人员能够较为方便地控制本装置。
[0020]工作原理：使用时，操作人员将转子与端盖放置在固定工装17内，然后操作人员将
固定工装17放置在放置槽16内部，然后操作人员通过控制面板 25启动第二伺服电机23，此时第二伺服电机23的输出端带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮3转动，从而带动转动柱2转动，从而使得转动盘5转动，同时转动盘5转动带动固定工装17转动至螺丝刀15下方，同时操作人员将另一固定工装17放置在放置槽16内部，同时操作人员启动气缸8，此时气缸8的活塞杆推动推板9带动螺丝刀15向下移动，同时第一伺服电机10的输出端带动工作盘11内部的主动转动齿轮12转动，同时主动转动齿轮12转动带动从动转动齿轮13转动，同时从动转动齿轮13转动带动连接杆14转动，连接杆14转动带动螺丝刀15进行转动，从而对转子与端盖拧螺钉从而使得转子与端盖固定住，然后操作人员通过控制面板25启动第二伺服电机23，第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子端盖安装设备，包括工作支架(1)，其特征在于：所述工作支架(1)的内腔的底部转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)的外侧固定套接有从动齿轮(3)，所述工作支架(1)的底部固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端延伸至工作支架(1)的内腔并固定连接有主动齿轮(4)，所述转动柱(2)的顶端延伸至工作支架(1)的上方并固定连接有转动柱(2)，所述工作支架(1)的顶部远离转动柱(2)的一端固定安装有立柱(6)，所述立柱(6)的一侧的上方固定安装有顶座(7)，所述顶座(7)的底部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆固定安装有推板(9)，所述推板(9)的底部固定安装有工作盘(11)，所述推板(9)的底部且位于工作盘(11)的中部固定安装有第一伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种转子端盖安装设备，其特征在于：所述第一伺服电机(10)的输出端延伸至工作盘(11)的内部并固定安装有主动转动齿轮(12)，所述工作盘(11)的内部以主动转动齿轮(12)为中心轴线等距转动连接有五个连接杆(14)，五个所述连接杆(14)的外侧均固定套接有从动转动齿轮(13)，五个所述从动转动齿轮(13)均与主动转动齿轮(12)啮合连接，五个所述连接杆(14)的底端均延伸至工...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭帆，吕良炎，邓应德，
申请(专利权)人：银图电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：