一种电机护罩预弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机护罩预弯装置，包括底板，所述底板下方安装有驱动电机，所述底板上方安装有弧形的第一壳模和第二壳模，第一壳模的外侧设有第一摆臂，第一摆臂的一端固定安装有第一齿轮，第一摆臂的另一端安装有第一转轴；第二壳模的外侧设有第二摆臂，第二摆臂的一端固定安装有第二齿轮，第二摆臂的另一端安装有第二转轴；驱动电机的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮和第二齿轮传动连接。本实用新型专利技术能够将金属板材弯曲成圆弧状，并且结构简单、设计巧妙，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机护罩预弯装置


[0001]本技术涉及一种电机护罩预弯装置，电机护罩生产、加工设备


技术介绍

[0002]电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电机的外壳多是圆筒状，而圆筒状的外壳是通过金属板材制成，需要预先将金属板材弯成圆弧形，然后进一步加工成圆筒状。基于此，提供一种能够将金属板材弯曲成圆弧状的装置成为了亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种电机护罩预弯装置，能够将金属板材弯曲成圆弧状，并且结构简单、设计巧妙，自动化程度高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种电机护罩预弯装置，包括底板，所述底板下方安装有驱动电机，所述底板上方安装有弧形的第一壳模和第二壳模，第一壳模的外侧设有第一摆臂，第一摆臂的一端固定安装有第一齿轮，第一摆臂的另一端安装有第一转轴；第二壳模的外侧设有第二摆臂，第二摆臂的一端固定安装有第二齿轮，第二摆臂的另一端安装有第二转轴；驱动电机的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮和第二齿轮传动连接。
[0006]前述的一种电机护罩预弯装置中，所述传动结构包括第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮和第九齿轮，第三齿轮和驱动电机的输出轴固定连接，第四齿轮和第三齿轮啮合，第五齿轮和第四齿轮同轴固定，第六齿轮和第五齿轮啮合，第七齿轮和第六齿轮同轴固定连接，第八齿轮和第七齿轮啮合，第九齿轮和第八齿轮同轴固定连接，第一齿轮和第九齿轮啮合，第二齿轮和第一齿轮啮合。
[0007]前述的一种电机护罩预弯装置中，所述底板上安装有安装板，安装板上安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝向第一壳模和第二壳模之间，驱动气缸的活塞杆上设有压板。
[0008]前述的一种电机护罩预弯装置中，所述第一摆臂和第二摆臂上均具有长孔，第一转轴可拆卸的设置在第一摆臂的长孔内，第二转轴可拆卸的设置在第二摆臂的长孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术能够将金属板材弯曲成圆弧状，并且结构简单、设计巧妙，自动化程度高。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种实施例的结构示意图；
[0011]图2是本技术的一种实施例的内部结构示意图。
[0012]附图标记：1-驱动电机，2-底板，3-第一摆臂，4-第二摆臂，5-第一转轴，6-第二转轴， 7-第二壳模，8-第一壳模，9-第二齿轮，10-第一齿轮，11-压板，12-驱动气缸，13-长孔， 14-第三齿轮，15-第四齿轮，16-第五齿轮，17-第六齿轮，18-第七齿轮，19-第八齿轮，20
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第九齿轮。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0014]本技术的实施例1：一种电机护罩预弯装置，包括底板2，所述底板2下方安装有驱动电机1，所述底板2上方安装有弧形的第一壳模8和第二壳模7，第一壳模8的外侧设有第一摆臂3，第一摆臂3的一端固定安装有第一齿轮10，第一摆臂3的另一端安装有第一转轴 5；第二壳模7的外侧设有第二摆臂4，第二摆臂4的一端固定安装有第二齿轮9，第二摆臂 4的另一端安装有第二转轴6；驱动电机1的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮10和第二齿轮9传动连接。
[0015]实施例2：一种电机护罩预弯装置，包括底板2，所述底板2下方安装有驱动电机1，所述底板2上方安装有弧形的第一壳模8和第二壳模7，第一壳模8的外侧设有第一摆臂3，第一摆臂3的一端固定安装有第一齿轮10，第一摆臂3的另一端安装有第一转轴5；第二壳模 7的外侧设有第二摆臂4，第二摆臂4的一端固定安装有第二齿轮9，第二摆臂4的另一端安装有第二转轴6；驱动电机1的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮10和第二齿轮9传动连接。
[0016]所述传动结构包括第三齿轮14、第四齿轮15、第五齿轮16、第六齿轮17、第七齿轮18、第八齿轮19和第九齿轮20，第三齿轮14和驱动电机1的输出轴固定连接，第四齿轮15和第三齿轮14啮合，第五齿轮16和第四齿轮15同轴固定，第六齿轮17和第五齿轮16啮合，第七齿轮18和第六齿轮17同轴固定连接，第八齿轮19和第七齿轮18啮合，第九齿轮20和第八齿轮19同轴固定连接，第一齿轮10和第九齿轮20啮合，第二齿轮9和第一齿轮10啮合。
[0017]实施例3：一种电机护罩预弯装置，包括底板2，所述底板2下方安装有驱动电机1，所述底板2上方安装有弧形的第一壳模8和第二壳模7，第一壳模8的外侧设有第一摆臂3，第一摆臂3的一端固定安装有第一齿轮10，第一摆臂3的另一端安装有第一转轴5；第二壳模 7的外侧设有第二摆臂4，第二摆臂4的一端固定安装有第二齿轮9，第二摆臂4的另一端安装有第二转轴6；驱动电机1的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮10和第二齿轮9传动连接。
[0018]所述传动结构包括第三齿轮14、第四齿轮15、第五齿轮16、第六齿轮17、第七齿轮18、第八齿轮19和第九齿轮20，第三齿轮14和驱动电机1的输出轴固定连接，第四齿轮15和第三齿轮14啮合，第五齿轮16和第四齿轮15同轴固定，第六齿轮17和第五齿轮16啮合，第七齿轮18和第六齿轮17同轴固定连接，第八齿轮19和第七齿轮18啮合，第九齿轮20和第八齿轮19同轴固定连接，第一齿轮10和第九齿轮20啮合，第二齿轮9和第一齿轮10啮合。
[0019]所述底板2上安装有安装板，安装板上安装有驱动气缸12，驱动气缸12的活塞杆朝
向第一壳模8和第二壳模7之间，驱动气缸12的活塞杆上设有压板11。所述第一摆臂3和第二摆臂4上均具有长孔13，第一转轴5可拆卸的设置在第一摆臂3的长孔13内，第二转轴6 可拆卸的设置在第二摆臂4的长孔13内。
[0020]本技术的一种实施例的工作原理：驱动电机1通过传动结构带动第一齿轮10和第二齿轮9反方向转动，第一摇臂3和第二摇臂4在第一齿轮10和第二齿轮9的带动下发生转动，带动第一转轴5和第二转轴6围绕第一壳模8和第二壳模7转动，由于第一壳模8和第二壳模7是弧形的，所以在第一转轴5和第二转轴6的挤压力作用下，金属板材也成为了弧形。可以通过驱动气缸12和压板11对金属板材进行预固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机护罩预弯装置，其特征在于，包括底板(2)，所述底板(2)下方安装有驱动电机(1)，所述底板(2)上方安装有弧形的第一壳模(8)和第二壳模(7)，第一壳模(8)的外侧设有第一摆臂(3)，第一摆臂(3)的一端固定安装有第一齿轮(10)，第一摆臂(3)的另一端安装有第一转轴(5)；第二壳模(7)的外侧设有第二摆臂(4)，第二摆臂(4)的一端固定安装有第二齿轮(9)，第二摆臂(4)的另一端安装有第二转轴(6)；驱动电机(1)的输出轴均通过传动结构与所述第一齿轮(10)和第二齿轮(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机护罩预弯装置，其特征在于，所述传动结构包括第三齿轮(14)、第四齿轮(15)、第五齿轮(16)、第六齿轮(17)、第七齿轮(18)、第八齿轮(19)和第九齿轮(20)，第三齿轮(14)和驱动电机(1)的输出轴固定连接，第四齿轮(15)和第三齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惟言，
申请(专利权)人：重庆唯远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：