一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，包括基座板、导向组件和顶轮组件，导向组件固定安装于基座板上，基座板上转动安装有回转连接，回转连接上固定安装有拨盘，顶轮组件设于基座板上，该导向装置结构简单，占用空间小，节约了生产制造成本和生产制造难度，同时解决了软木垫与滚轴软木垫废料经常不能分离而导致贴点不均、漏贴的情况，既减少了浪费又提高了设备的生产的合格率。减少了浪费又提高了设备的生产的合格率。减少了浪费又提高了设备的生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置


[0001]本技术涉及全自动软木垫粘贴机
，具体是一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在玻璃加工中通常需要对其贴设软木垫以进行保护，现有的全自动软木垫粘贴机采用的出料口导向装置由三个导向槽和气缸带动的活动顶轮组成，实际生产中发现这种导向装置容易出现软木垫未脱离胶面保护膜的情况，从而导致粘贴在玻璃上的软木垫不均匀，使得玻璃的安全运输和存储出现隐患，这样影响了整个产品的质量，并且气缸带动的活动顶轮使得整个机构占用很大的空间，同时增加了装配和制造难度及成本，因此，本技术提出一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例目的在于提供一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，包括基座板、导向组件和顶轮组件，导向组件固定安装于基座板上，基座板上转动安装有回转连接，回转连接上固定安装有拨盘，顶轮组件设于基座板上。
[0007]在一种可选方案中：所述基座板顶部固定设有回转电机，回转电机的输出轴延伸至基座板内并与回转连接底部相连接。
[0008]在一种可选方案中：所述导向组件包括第一导向槽、第二导向槽和左进导槽。
[0009]在一种可选方案中：所述拨盘与第一导向槽之间为半包围结构，左进导槽上增加了一段内舌导向，拨盘中间开设有让位槽，左进导槽的内舌导向下沉至让位槽内。
[0010]在一种可选方案中：所述顶轮组件包括顶轮和顶轮轴，顶轮轴通过顶轮固定件固定安装与基座板上，顶轮通过两个轴承转动安装于顶轮轴上。
[0011]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0012]1、设有基座板、导向组件和顶轮组件，该导向装置结构简单，占用空间小，节约了生产制造成本和生产制造难度，同时解决了软木垫与滚轴软木垫废料经常不能分离而导致贴点不均、漏贴的情况，既减少了浪费又提高了设备的生产的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术第一实施例的爆炸图。
[0015]附图标记注释：1-基座板、2-回转电机、3-拨盘、4-顶轮、5-顶轮固定件、6-第一导向槽、7-回转连接、8-第二导向槽、9-左进导槽、10-轴承、11-顶轮轴。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，包括基座板1、导向组件和顶轮组件，基座板1负责整个出料口导向装置与全自动软木垫粘贴机相连接，导向组件固定安装于基座板1上，所述导向组件包括第一导向槽6、第二导向槽8和左进导槽9，基座板1上转动安装有回转连接7，回转连接7上固定安装有拨盘3，基座板1顶部固定设有回转电机2，回转电机2的输出轴延伸至基座板1内并与回转连接7底部相连接，拨盘3与第一导向槽6之间为半包围结构，可同时对4-5片软木垫进行拨动送料，大大增加了送料动力，为后面的均匀送料打下了基础，左进导槽9上增加了一段内舌导向，拨盘3中间开设有让位槽，左进导槽9的内舌导向下沉至让位槽内，这样就可以在不影响现有的功能和作用下，彻底解决了软木垫与胶面保护膜不分离的情况，既减少了浪费又提高了设备的生产的合格率。
[0019]顶轮组件设于基座板1上，所述顶轮组件包括顶轮4和顶轮轴11，顶轮轴11通过顶轮固定件5固定安装与基座板1上，顶轮4通过两个轴承10转动安装于顶轮轴11上。
[0020]在使用时，启动回转电机2，回转电机2带动拨盘3转动并在导向组件的导向作用下而将滚轴软木垫由导向组进口送至导向组出口，然后将软木垫与滚轴软木垫废料分离，并将软木垫送至玻璃处进行粘贴，随后预轮组件将将粘贴在玻璃上的软木垫再次辊压，使其与玻璃粘贴更加紧密，解决了软木垫与滚轴软木垫废料经常不能分离而导致粘贴不均匀的弊病，结构简单，方便实用。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时，启动回转电机2，回转电机2带动拨盘3转动并在导向组件的导向作用下而将滚轴软木垫由导向组进口送至导向组出口，然后将软木垫与滚轴软木垫废料分离，并将软木垫送至玻璃处进行粘贴，随后顶轮组件将将粘贴在玻璃上的软木垫再次辊压，使其与玻璃粘贴更加紧密，解决了软木垫与滚轴软木垫废料经常不能分离而导致粘贴不均匀的弊病，结构简单，方便实用。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，包括基座板(1)、导向组件和顶轮组件，其特征在于，导向组件固定安装于基座板(1)上，基座板(1)上转动安装有回转连接(7)，回转连接(7)上固定安装有拨盘(3)，顶轮组件设于基座板(1)上。2.根据权利要求1所述的全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，其特征在于，所述基座板(1)顶部固定设有回转电机(2)，回转电机(2)的输出轴延伸至基座板(1)内并与回转连接(7)底部相连接。3.根据权利要求1所述的全自动软木垫粘贴机出料口导向装置，其特征在于，所述导向组件包括第一导向槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志军，
申请(专利权)人：牛志军，
类型：新型
国别省市：