本实用新型专利技术公开了一种全自动软木垫贴垫机的进料装置，包括基座板，基座板固定安装于设备机头上，基座板上固定安装有进料导向方管，进料导向方管远离基座板的一端固定安装有方管尼龙头，所述方管尼龙头为喇叭状结构，进料导向方管内通过轴承转动安装有进料夹紧轮；基座板上固定安装有导向槽以及转动安装有送料拨盘，所述导向槽一端位于进料导向方管与基座板连接处的侧方，送料拨盘位于导向槽另一端侧方，该进料装置在生产过程中杜绝了卡带、扯断等现象，大大减少了设备运行的故障率，提高了生产效率以及设备的市场竞争力。了生产效率以及设备的市场竞争力。了生产效率以及设备的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动软木垫贴垫机的进料装置
[0001]本技术涉及全自动软木垫粘贴机
，具体是一种全自动软木垫贴垫机的进料装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在玻璃加工中通常需要对其贴设软木垫以进行保护，现有的市面上全自动软木垫粘贴机采用的进料装置基本都是两个小靠轮与后面的一段靠板来控制软木垫条的进料，经常会出现卡带现场，这样影响了整条玻璃生产线的的生产效率，因此，本是用新型提出一种全自动软木垫贴垫机的进料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的实施例目的在于提供一种全自动软木垫贴垫机的进料装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动软木垫贴垫机的进料装置，包括基座板，基座板固定安装于设备机头上，基座板上固定安装有进料导向方管，进料导向方管远离基座板的一端固定安装有方管尼龙头，所述方管尼龙头为喇叭状结构，进料导向方管内通过轴承转动安装有进料夹紧轮；基座板上固定安装有导向槽以及转动安装有送料拨盘，所述导向槽一端位于进料导向方管与基座板连接处的侧方，送料拨盘位于导向槽另一端侧方。
[0007]在一种可选方案中：所述基座板、进料导向方管和导向槽上均涂覆有抗氧化涂层。
[0008]在一种可选方案中：所述设备机头上等距设有多个机头靠轮。
[0009]在一种可选方案中：所述进料夹紧轮、方管尼龙头和机头靠轮均由尼龙材质制成。
[0010]在一种可选方案中：所述基座板上转动安装有顶轮组件和收料托盘。
[0011]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0012]1、设有基座板、送料拨盘、导向槽、进料导向方管和方管尼龙头，该进料装置在生产过程中杜绝了卡带、扯断等现象，大大减少了设备运行的故障率，提高了生产效率以及设备的市场竞争力。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术第一实施例中基座板、导向槽、进料导向方管和方管尼龙头的连接示意图。
[0015]图3为本技术第一实施例的正视图。
[0016]图4为图3中A-A方向剖视图。
[0017]图5为图4中A处放大图。
[0018]附图标记注释：1-基座板、2-送料拨盘、3-顶轮组件、4-导向槽、5-机头靠轮、6-收料拨盘、7-进料导向方管、8-方管尼龙头、9-进料夹紧轮、10-玻璃。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种全自动软木垫贴垫机的进料装置，包括基座板1，基座板1固定安装于设备机头上，机头上等距设有多个机头靠轮5，基座板1上固定安装有进料导向方管7，进料导向方管7远离基座板1的一端固定安装有方管尼龙头8，所述方管尼龙头8为喇叭状结构，使得进料更加顺畅，并且360
°
任何方向进料均不受影响，进料导向方管7内通过轴承转动安装有进料夹紧轮9，所述进料夹紧轮9、方管尼龙头8和机头靠轮5均由尼龙材质制成，进料导向方管7将软木垫条在进料时将方管尼龙头8与进料夹紧轮9之间的距离拉开，使进料顺畅。
[0022]基座板1上固定安装有导向槽4以及转动安装有送料拨盘2、顶轮组件3和收料托盘6，所述导向槽4一端位于进料导向方管7与基座板1连接处的侧方，送料拨盘2位于导向槽4另一端侧方。
[0023]在使用时，软木垫条通过方管尼龙头8进入到进料导向方管7内并通过进料夹紧轮9，然后软木垫在导向槽4的导向作用下运动至送料拨盘2切线处，随后被送料拨盘2输送至机头处并在顶轮组件3的作用下贴在玻璃10上，结构简单，方便实用。
[0024]实施例2
[0025]本技术实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了延长该进料装置的使用寿命，所述基座板1、进料导向方管7和导向槽4上均涂覆有抗氧化涂层，抗氧化涂层能有效减缓该进料装置氧化进程，大大延长其使用寿命。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在使用时，软木垫条通过方管尼龙头8进入到进料导向方管7内并通过进料夹紧轮9，然后软木垫在导向槽4的导向作用下运动至送料拨盘2切线处，随后被送料拨盘2输送至机头处并在顶轮组件3的作用下贴在玻璃10上，结构简单，方便实用。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动软木垫贴垫机的进料装置，包括基座板(1)，基座板(1)固定安装于设备机头上，其特征在于，基座板(1)上固定安装有进料导向方管(7)，进料导向方管(7)远离基座板(1)的一端固定安装有方管尼龙头(8)，所述方管尼龙头(8)为喇叭状结构，进料导向方管(7)内通过轴承转动安装有进料夹紧轮(9)；基座板(1)上固定安装有导向槽(4)以及转动安装有送料拨盘(2)，所述导向槽(4)一端位于进料导向方管(7)与基座板(1)连接处的侧方，送料拨盘(2)位于导向槽(4)另一端侧方。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛志军，
申请(专利权)人：牛志军，
类型：新型
国别省市：
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