一种阀门式调试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门式调试台，包括调试台主体、防触机构和缓冲机构，所述调试台主体的表面设置有操控台，所述防触机构包括盖板，所述盖板的一侧表面固定连接有侧板，所述盖板的外表面固定连接有凸块，所述操控台的表面相对于凸块的外表面开设有凹槽，所述侧板的一侧表面开设有内槽，所述内槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面连接有滚轮，所述操控台的内部相对于滚轮的外表面开设有滑槽，通过设计的防触机构，使得能够对操控台上的控制按钮进行有效的防护，避免意外因素导致按动按钮，使得机器不受控制的运动，同时也能够防止外界的尘灰坐落在控制按钮上，难以进行清理的问题，结构较为简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门式调试台


[0001]本技术属于调试台
，具体涉及一种阀门式调试台。

技术介绍

[0002]调试台适用于闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，然而调试台进行使用时，其控制按钮裸露在外，易意外进行触碰，导致设备停止或者不受控制运动，调试设备易损坏，且表面易坐落灰尘，难以进行清理，同时在调试台进行工作时，使用气缸进行下压，肉眼难以控制下压力度，可能导致设备撞击，减少设备的使用寿命的问题，为此我们提出一种阀门式调试台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀门式调试台，以解决上述
技术介绍
中提出的调试台表面的控制按钮裸露在外，易工作时易发生意外触碰，导致设备自行运动，且控制按钮表面易坐落灰尘，难以清理，同时调试台工作后，肉眼难以控制下压力度，可能导致接触撞击，导致设备损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门式调试台，包括调试台主体、防触机构和缓冲机构，所述调试台主体的表面设置有操控台，所述防触机构包括盖板，所述盖板的一侧表面固定连接有侧板，所述盖板的外表面固定连接有凸块，所述操控台的表面相对于凸块的外表面开设有凹槽，所述侧板的一侧表面开设有内槽，所述内槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面连接有滚轮，所述操控台的内部相对于滚轮的外表面开设有滑槽，所述盖板的一侧表面固定连接有卡块，所述卡块的外表面固定连接有弧块，所述操控台的内部相对于盖板的外表面开设有开槽，所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧表面连接有衔接块，所述衔接块的一侧表面相对于弧块的外表面开设有钩块。
[0005]优选的，所述缓冲机构包括气缸，所述气缸的一侧表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有撑杆，所述撑杆的外一侧表面固定连接有抵块，所述撑杆的另一侧表面固定连接有压板，所述撑杆的外表面设置有第二弹簧。
[0006]优选的，所述凸块的外表面与凹槽的内壁表面为卡合连接，所述盖板的一侧中部表面固定连接有挡块。
[0007]优选的，所述限位杆的外表面与滚轮的内部为滚动连接，所述滚轮的外表面与滑槽的内壁表面为滑动连接。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一侧表面与开槽的内壁表面为固定连接，所述第一弹簧的另一侧表面与衔接块的另一侧表面为固定连接。
[0009]优选的，所述弧块的数量设置为两个，所述弧块处于卡块的两侧表面固定连接，所述钩块的表面与弧块的外表面为卡合连接。
[0010]优选的，所述第二弹簧的一侧表面与压板的内壁表面为固定连接，所述第二弹簧
的另一侧与缓冲板的一侧表面为固定连接，所述撑杆的外表面与孔洞的内壁表面为滑动连接。
[0011]优选的，所述第二弹簧的数量设置为四个，所述第二弹簧处于压板的一侧表面连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的防触机构，使得能够对操控台上的控制按钮进行有效的防护，避免意外因素导致按动按钮，使得机器不受控制的运动，同时也能够防止外界的尘灰坐落在控制按钮上，难以进行清理的问题，结构较为简单，实用性较强。
[0014]2、通过设计的缓冲机构，可使得在进行调试时，能够避免下压过猛，对调试的设备进行损坏，缓和减少下压的撞击力，从而对调试设备进行保护，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术阀门式调试台结构示意图；
[0016]图2为本技术阀门式调试台结构示意图；
[0017]图3为本技术控制台防触结构测试图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0020]图中：1、调试台主体；2、操控台；3、气缸；4、盖板；5、侧板；6、内槽；7、限位杆；8、滚轮；9、滑槽；10、凸块；11、凹槽；12、挡块；13、卡块；14、弧块；15、开槽；16、第一弹簧；17、衔接块；18、钩块；19、缓冲板；20、撑杆；21、第二弹簧；22、孔洞；23、抵块；24、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种阀门式调试台，包括调试台主体1、防触机构和缓冲机构，调试台主体1的表面设置有操控台2，防触机构包括盖板4，盖板4的一侧表面固定连接有侧板5，盖板4的外表面固定连接有凸块10，操控台2的表面相对于凸块10的外表面开设有凹槽11，侧板5的一侧表面开设有内槽6，内槽6的内部固定连接有限位杆7，限位杆7的外表面连接有滚轮8，操控台2的内部相对于滚轮8的外表面开设有滑槽9，盖板4的一侧表面固定连接有卡块13，卡块13的外表面固定连接有弧块14，操控台2的内部相对于盖板4的外表面开设有开槽15，开槽15的内壁表面连接有第一弹簧 16，第一弹簧16的另一侧表面连接有衔接块17，衔接块17的一侧表面相对于弧块14的外表面开设有钩块18。
[0023]为了便于缓冲，本实施案例，优选的，缓冲机构包括气缸3，气缸3的一侧表面固定连接有缓冲板19，缓冲板19的内部开设有孔洞22，孔洞22的内部设置有撑杆20，撑杆20的外一侧表面固定连接有抵块23，撑杆20的另一侧表面固定连接有压板24，撑杆20的外表面设置有第二弹簧21。
[0024]为了便于卡合，本实施案例，优选的，凸块10的外表面与凹槽11的内壁表面为卡合
连接，盖板4的一侧中部表面固定连接有挡块12。
[0025]为了便于滚动，本实施案例，优选的，限位杆7的外表面与滚轮8的内部为滚动连接，滚轮8的外表面与滑槽9的内壁表面为滑动连接。
[0026]为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第一弹簧16的一侧表面与开槽 15的内壁表面为固定连接，第一弹簧16的另一侧表面与衔接块17的另一侧表面为固定连接。
[0027]为了便于卡合固定，本实施案例，优选的，弧块14的数量设置为两个，弧块14处于卡块13的两侧表面固定连接，钩块18的表面与弧块14的外表面为卡合连接。
[0028]为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第二弹簧21的一侧表面与压板 24的内壁表面为固定连接，第二弹簧21的另一侧与缓冲板19的一侧表面为固定连接，撑杆20的外表面与孔洞22的内壁表面为滑动连接。
[0029]为了便于增加缓冲，本实施案例，优选的，第二弹簧21的数量设置为四个，第二弹簧21处于压板24的一侧表面连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可先拉动挡块12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门式调试台，包括调试台主体(1)、防触机构和缓冲机构，其特征在于：所述调试台主体(1)的表面设置有操控台(2)，所述防触机构包括盖板(4)，所述盖板(4)的一侧表面固定连接有侧板(5)，所述盖板(4)的外表面固定连接有凸块(10)，所述操控台(2)的表面相对于凸块(10)的外表面开设有凹槽(11)，所述侧板(5)的一侧表面开设有内槽(6)，所述内槽(6)的内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外表面连接有滚轮(8)，所述操控台(2)的内部相对于滚轮(8)的外表面开设有滑槽(9)，所述盖板(4)的一侧表面固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的外表面固定连接有弧块(14)，所述操控台(2)的内部相对于盖板(4)的外表面开设有开槽(15)，所述开槽(15)的内壁表面连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的另一侧表面连接有衔接块(17)，所述衔接块(17)的一侧表面相对于弧块(14)的外表面开设有钩块(18)。2.根据权利要求1所述的一种阀门式调试台，其特征在于：所述缓冲机构包括气缸(3)，所述气缸(3)的一侧表面固定连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的内部开设有孔洞(22)，所述孔洞(22)的内部设置有撑杆(20)，所述撑杆(20)的外一侧表面固定连接有抵块(23)，所述撑杆(20)的另一侧表面固定连接有压板(24)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖佩宸，
申请(专利权)人：江苏圣奥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：