一种新型精密研磨抛光机制造技术

技术编号:27545351 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-03 19:22
本实用新型专利技术公开了一种新型精密研磨抛光机,其结构包括抛光台,本实用新型专利技术通过在抛光凹槽左侧设置了滑动配合抛光装置,首先使用者通过左夹紧块与移动夹紧块将工件夹紧固定,然后解除第一连接板的限位固定,然后将第一连接板与第二连接板转动,接着使用者就可通过拉动把手,来进行工件的滑动研磨抛光,从而无需使用者手动进行研磨活动,从而达到了对使用者手部保护的优点,通过在固定块上端中部设置了限位机构,当未使用时,使用者拉动连接杆,然后将第一连接板转动回竖直状,然后就可松开连接杆,使得固定轴在压缩弹簧回弹作用下与固定槽插接固定连接,然后就可实现限位固定,从而达到了对滑动配合抛光装置未使用时限位固定的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密研磨抛光机


[0001]本技术涉及研磨抛光机
,具体涉及一种新型精密研磨抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在研磨机磨盘上的海绵、抛光布、抛光砂轮、树脂研磨盘等研磨材料旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到工件去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]但是目前在进行工件的研磨抛光活动时,通常是使用者手动拿取工件来移动到抛光轮进行工件的研磨抛光,但是在进行研磨抛光时,因为抛光轮转动速度块,会容易发生缠绕活动,因此使用者无法戴手套来进行研磨活动,而没有手套的保护,容易在抛光轮高速转动下,对使用者的手部造成伤害。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种新型精密研磨抛光机,解决了在进行研磨抛光时,因为抛光轮转动速度块,会容易发生缠绕活动,因此使用者无法戴手套来进行研磨活动,而没有手套的保护,容易在抛光轮高速转动下,对使用者的手部造成伤害的问题,达到对使用者手部保护的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型精密研磨抛光机,包括抛光台、控制面板和滑动配合抛光装置,所述抛光台上端中部开设有抛光凹槽,所述抛光凹槽内部中端设置有抛光轮,所述抛光轮下端中部与电机插接连接,所述电机设置于抛光台内部中端,所述控制面板设置于抛光台右侧上端,并且抛光台后端设置有电源线,所述电机与控制面板电连接,所述滑动配合抛光装置设置于抛光凹槽左侧,所述滑动配合抛光装置由固定块、转轴、第一连接板、插接槽、插接杆、第二连接板、把手、左夹紧块、移动夹紧块、螺栓、支撑块和限位机构组成,所述固定块下端与抛光台焊接固定,并且固定块上端内部通过转轴与第一连接板转动连接,所述第一连接板右侧内部开设有插接槽,所述插接槽与插接杆左侧插接连接,并且插接杆右侧与第二连接板插接连接,所述第二连接板右侧上端焊接固定有把手,所述左夹紧块焊接固定于第二连接板下端左侧,所述移动夹紧块右侧与螺栓焊接固定,并且螺栓与支撑块中部螺纹连接,所述支撑块焊接固定于第二连接板下端右侧,所述限位机构安装于固定块上端中部。
[0008]进一步的,所述限位机构由连接杆、固定外壳、压缩弹簧、弹簧槽、固定轴和固定槽组成,所述连接杆上端与弹簧槽插接连接,并且连接杆上端与固定轴焊接固定,所述固定外壳后端与固定块焊接固定,并且固定外壳内部中端开设有弹簧槽,所述压缩弹簧环绕于连接杆外表面,并且压缩弹簧贴合,所述固定轴上端与固定槽插接连接,并且固定轴下端与弹
簧槽插接连接,所述固定槽开设于第一连接板下端内部。
[0009]进一步的,所述第一连接板可沿转轴转动角度为90
°
,并且第一连接板整体厚度为8CM。
[0010]进一步的,所述插接杆与插接槽插接接缝处距离为0.5CM,并且插接杆外表面呈光滑状。
[0011]进一步的,所述把手拉动处设置有橡胶软层,并且把手橡胶软层处开设有防滑纹路。
[0012]进一步的,所述左夹紧块右侧与移动夹紧块左侧均黏贴固定有防滑板,并且移动夹紧块右侧焊接固定的螺栓外螺纹与支撑块内部中端开设内螺纹螺纹连接。
[0013]进一步的,所述压缩弹簧整体长度为6CM,并且压缩弹簧可进行6N的回弹固定。
[0014]进一步的,所述固定轴外表面呈粗糙状,并且固定轴整体形状为长方形状。
[0015]进一步的,所述转轴采用锌合金材质制成。
[0016]进一步的,所述压缩弹簧采用琴钢丝材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]优点1:本技术的一种新型精密研磨抛光机,通过在抛光凹槽左侧设置了滑动配合抛光装置,首先使用者通过左夹紧块与移动夹紧块将工件夹紧固定,然后解除第一连接板的限位固定,然后将第一连接板与第二连接板转动,接着使用者就可通过拉动把手,来进行工件的滑动研磨抛光,从而无需使用者手动进行研磨活动,从而达到了对使用者手部保护的优点。
[0020]优点2:本技术的一种新型精密研磨抛光机,通过在固定块上端中部设置了限位机构,当未使用时,使用者拉动连接杆,然后将第一连接板转动回竖直状,然后就可松开连接杆,使得固定轴在压缩弹簧回弹作用下与固定槽插接固定连接,然后就可实现限位固定,从而达到了对滑动配合抛光装置未使用时限位固定的优点。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的正视内部剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的滑动配合抛光装置正视剖面部分结构示意图;
[0025]图4为本技术的滑动配合抛光装置未运行结构示意图;
[0026]图5为本技术的限位机构俯视剖面部分结构示意图。
[0027]图中:抛光台-1、抛光凹槽-2、抛光轮-3、电机-4、控制面板-5、电源线-6、滑动配合抛光装置-7、固定块-71、转轴-72、第一连接板-73、插接槽-74、插接杆-75、第二连接板-76、把手-77、左夹紧块-78、移动夹紧块-79、螺栓-710、支撑块-711、限位机构-712、连接杆-7121、固定外壳-7122、压缩弹簧-7123、弹簧槽-7124、固定轴-7125、固定槽-7126。
具体实施方式
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型精密研磨抛光机:包括抛光台1、控制面板5和滑动配合抛光装置7,抛光台1上端中部开设有抛光凹槽2,抛光凹槽2内部中端设置有抛光轮3,抛光轮3下端中部与电机4插接连接,电机4设置于抛光台1内部中端,控制面板5设置于抛光台1右侧上端,并且抛光台1后端设置有电源线6,电机4与控制面板5电连接,滑动配合抛光装置7设置于抛光凹槽2左侧,滑动配合抛光装置7由固定块71、转轴72、第一连接板73、插接槽74、插接杆75、第二连接板76、把手77、左夹紧块78、移动夹紧块79、螺栓710、支撑块711和限位机构712组成,固定块71下端与抛光台1焊接固定,并且固定块71上端内部通过转轴72与第一连接板73转动连接,第一连接板73右侧内部开设有插接槽74,插接槽74与插接杆75左侧插接连接,并且插接杆75右侧与第二连接板76插接连接,第二连接板76右侧上端焊接固定有把手77,左夹紧块78焊接固定于第二连接板76下端左侧,并且有利于配合移动夹紧块79进行夹紧固定活动,移动夹紧块79右侧与螺栓710焊接固定,并且螺栓710与支撑块711中部螺纹连接,并且有利于调整工件夹紧的宽度,支撑块711焊接固定于第二连接板76下端右侧,限位机构712安装于固定块71上端中部,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精密研磨抛光机,包括抛光台(1)和控制面板(5),所述抛光台(1)上端中部开设有抛光凹槽(2),所述抛光凹槽(2)内部中端设置有抛光轮(3),所述抛光轮(3)下端中部与电机(4)插接连接,所述电机(4)设置于抛光台(1)内部中端,所述控制面板(5)设置于抛光台(1)右侧上端,并且抛光台(1)后端设置有电源线(6),所述电机(4)与控制面板(5)电连接;其特征在于:还包括滑动配合抛光装置(7),所述滑动配合抛光装置(7)设置于抛光凹槽(2)左侧,所述滑动配合抛光装置(7)由固定块(71)、转轴(72)、第一连接板(73)、插接槽(74)、插接杆(75)、第二连接板(76)、把手(77)、左夹紧块(78)、移动夹紧块(79)、螺栓(710)、支撑块(711)和限位机构(712)组成,所述固定块(71)下端与抛光台(1)焊接固定,并且固定块(71)上端内部通过转轴(72)与第一连接板(73)转动连接,所述第一连接板(73)右侧内部开设有插接槽(74),所述插接槽(74)与插接杆(75)左侧插接连接,并且插接杆(75)右侧与第二连接板(76)插接连接,所述第二连接板(76)右侧上端焊接固定有把手(77),所述左夹紧块(78)焊接固定于第二连接板(76)下端左侧,所述移动夹紧块(79)右侧与螺栓(710)焊接固定,并且螺栓(710)与支撑块(711)中部螺纹连接,所述支撑块(711)焊接固定于第二连接板(76)下端右侧,所述限位机构(712)安装于固定块(71)上端中部。2.根据权利要求1所述的一种新型精密研磨抛光机,其特征在于:所述限位机构(712)由连接杆(7121)、固定外壳(7122)、压缩弹簧(7123)、弹簧槽(7124)、固定轴(7125)和固定槽(7126)组成,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰邹金齐
申请(专利权)人:天下石仓天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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