本实用新型专利技术公开了一种弯头部件打磨装置，包括安装架、驱动机构和打磨刷，打磨刷设于安装架的内侧壁，多个打磨刷沿安装架的周向排列；安装架包括挂板、第一围板和第二围板，挂板的一端与第一围板的固定端可旋转连接，挂板的另一端与第二围板的固定端可旋转连接，第一围板的内侧和第二围板的内侧均设有支撑杆，支撑杆上套设有滚轮；安装架套设于工件上时，滚轮和所打磨刷均与工件的外表面抵接；驱动机构用于驱动滚轮绕支撑杆转动，以使安装架沿着工件的轴向运动。打磨刷随安装架移动的过程中对工件表面进行打磨，打磨过程更加快捷，安全性强，极大地降低了工作人员的工作强度，打磨结果也更加可。更加可。更加可。
【技术实现步骤摘要】
一种弯头部件打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，更具体地说，它涉及一种弯头部件打磨装置。
技术介绍
[0002]在实际生产过程中，常常需要对弯管等弯头部件的外表面进行打磨，由于弯头部件的形状复杂，无法用常规的自动化打磨设备进行作业，只能依靠人工手持弯管在转动的砂带上进行，并且需根据打磨不同的部位不停地移动或转动弯管。这种方法劳动强度大，危险性高，效率低下，而且打磨质量得不到保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种弯头部件打磨装置，该装置能够沿着弯头部件轴向移动，进而带动打磨刷进行自动化打磨作业。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯头部件打磨装置，包括安装架、驱动机构和打磨刷，所述安装架为环形，所述打磨刷设于所述安装架的内侧壁，多个所述打磨刷沿所述安装架的周向排列；所述安装架包括挂板、第一围板和第二围板，所述挂板的一端与所述第一围板的固定端可旋转连接，所述挂板的另一端与所述第二围板的固定端可旋转连接，所述第一围板的内侧和所述第二围板的内侧均设有支撑杆，所述支撑杆上套设有滚轮，多个所述滚轮沿所述安装架的周向排列；所述安装架套设于工件上时，所述滚轮和所打磨刷均与所述工件的外表面抵接；所述驱动机构与所述滚轮传动连接，所述驱动机构用于驱动所述滚轮绕所述支撑杆转动，以使所述安装架沿着所述工件的轴向运动。
[0005]进一步地，所述第一围板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体铰接。
[0006]进一步地，所述第二围板包括第三板体和第四板体，所述第三板体与所述第四板体铰接。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述驱动电机的机体固定设于所述安装架的外侧，所述第一皮带轮套设于所述驱动电机的转轴，所述第二皮带轮套设于所述支撑杆，所述第二皮带轮与所述滚轮连接，所述传动皮带的一端与所述第一皮带轮传动连接，所述传动皮带的另一端穿过所述安装架与所述第二皮带轮传动连接。
[0008]进一步地，所述挂板的外侧设有蓄电池，所述蓄电池用于为所述驱动电机供电。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]作业时，将安装架套箍在工件上，使滚轮和打磨刷与工件的表面抵接，滚轮转动时带动安装架沿工件的轴线运动，打磨刷随安装架移动的过程中对工件表面进行打磨，打磨过程更加快捷，安全性强，极大地降低了工作人员的工作强度，打磨结果也更加可靠。
附图说明
[0011]图1是本技术套箍在工件上时的正视图；
[0012]图2是本技术套箍在工件上时滚轮与工件的位置关系示意图；
[0013]图3是本技术套箍在工件上时打磨刷与工件的位置关系示意图；
[0014]图中：1-安装架，11-挂板，12-第一围板，13-第二围板，14-支撑杆，15-第一板体，16-第二板体，17-第三板体，18-第四板体，2-驱动机构，21-驱动电机，22-第一皮带轮，23-第二皮带轮，24-传动皮带，3-打磨刷，4-滚轮，5-工件，6-蓄电池。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本实施例提供了一种弯头部件打磨装置，如图1、图2和图3所示，包括安装架1、驱动机构2、打磨刷3和蓄电池6，安装架1为环形，打磨刷3设于安装架1的内侧壁，多个打磨刷3沿安装架1的周向排列；打磨刷3端部蓬松，能够完全覆盖工件5表面，没有死区。
[0017]安装架1包括挂板11、第一围板12和第二围板13，挂板11的一端与第一围板12的固定端可旋转连接，挂板11的另一端与第二围板13的固定端可旋转连接，挂板11与两个围板的连接处设有扭簧，该扭簧用于对围板施加朝向安装架1内侧的扭力。第一围板12的内侧和第二围板13的内侧均设有支撑杆14，支撑杆14上套设有滚轮4，多个滚轮4沿安装架1的周向排列；安装架1套设于工件5上时，滚轮4和所打磨刷3均与工件5的外表面抵接；驱动机构2与滚轮4传动连接，驱动机构2用于驱动滚轮4绕支撑杆14转动，以使安装架1沿着工件5的轴向运动。蓄电池6安装在挂板11的外侧，蓄电池6用于为驱动电机21供电。由于第一围板12的自由端与第二围板13的自由端没有连接，安装架1可以自由地张开或闭合，而且安装架1的长度较短，安装架1可以顺畅地沿着弯曲部滑动。
[0018]具体地，驱动机构2包括驱动电机21、第一皮带轮22、第二皮带轮23和传动皮带24，驱动电机21的机体固定设于安装架1的外侧，第一皮带轮22套设于驱动电机21的转轴，第二皮带轮23套设于支撑杆14，第二皮带轮23与滚轮4连接，传动皮带24的一端与第一皮带轮22传动连接，传动皮带24的另一端穿过安装架1与第二皮带轮23传动连接。驱动机构2与滚轮4之间传动结构简单，传动效率高，设备故障率低。此外，还可以设置控制机构，通过控制机构来控制驱动电机21运转，进而精确控制安装架1的行程。
[0019]在本实施例中，滚轮4分成两组，每组四个滚轮4，一组滚轮4靠近安装架1的左端，另一组滚轮4靠近安装架1的右端。安装架1套设于工件5上时，同一组中的四个滚轮4绕工件5的周向排列。每组滚轮4中的两个与驱动机构2传动连接，运行时四个驱动机构2同步转动，打磨刷3安装在两组滚轮4之间。
[0020]为了更好地适用于不同直径的工件5，在其他一些实施例中，第一围板12包括第一板体15和第二板体16，第一板体15与第二板体16铰接，第一板体15与第二板体16之间铰接处设有扭簧，扭簧用于对第二板体16施加朝向安装架1内侧的扭力。第二围板13包括第三板体17和第四板体18，第三板体17与第四板体18铰接，第三板体17与第四板体18之间铰接处设有扭簧，该扭簧用于对第四板体18施加朝向安装架1内侧的扭力。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯头部件打磨装置，其特征在于：包括安装架、驱动机构和打磨刷，所述安装架为环形，所述打磨刷设于所述安装架的内侧壁，多个所述打磨刷沿所述安装架的周向排列；所述安装架包括挂板、第一围板和第二围板，所述挂板的一端与所述第一围板的固定端可旋转连接，所述挂板的另一端与所述第二围板的固定端可旋转连接，所述第一围板的内侧和所述第二围板的内侧均设有支撑杆，所述支撑杆上套设有滚轮，多个所述滚轮沿所述安装架的周向排列；所述安装架套设于工件上时，所述滚轮和所打磨刷均与所述工件的外表面抵接；所述驱动机构与所述滚轮传动连接，所述驱动机构用于驱动所述滚轮绕所述支撑杆转动，以使所述安装架沿着所述工件的轴向运动。2.根据权利要求1所述的一种弯头部件打磨装置，其特征是：所述第一围板包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周星，周小兰，周刚，柯岚，喻德敏，
申请(专利权)人：重庆中山环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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