本实用新型专利技术公开了一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，包括箱体，所述箱体内腔安装有热能发电机，所述热能发电机两侧均固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有翅片，所述箱体顶部安装有动能发电机，所述动能发电机一侧导通连接有一号连通管，所述一号连通管内侧转动连接有叶片，所述箱体外壁底部焊接有二号连通管，所述二号连通管一端安装有储液桶，所述储液桶内壁安装有螺旋盘管，本实用新型专利技术可有效的提高发电的效能，从而提高装置的余热回收综合利用效率，同时不仅对水的加热效能不好，而且减小了热量的损耗。而且减小了热量的损耗。而且减小了热量的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排烟余热回收综合利用装置
[0001]本技术涉及锅炉余热利用
，具体为一种锅炉排烟余热回收综合利用装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]但是，现有的锅炉排烟余热回收综合利用装置主要存在以下缺点：
[0004]1、现有的锅炉排烟余热回收综合利用装置发电效能不高，因此导致排烟余热回收的综合利用效率不高。
[0005]2、现有的锅炉排烟余热回收综合利用装置，对水的加热效能不好，从热导致热量的浪费。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，以解决上述
技术介绍
中现有的锅炉排烟余热回收综合利用装置发电效能不高，因此导致排烟余热回收的综合利用效率不高；现有的锅炉排烟余热回收综合利用装置，对水的加热效能不好，从热导致热量的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，包括箱体，所述箱体内腔安装有热能发电机，所述热能发电机两侧均固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有翅片，所述箱体顶部安装有动能发电机，所述动能发电机一侧导通连接有一号连通管，所述一号连通管内侧转动连接有叶片，所述箱体外壁底部焊接有二号连通管，所述二号连通管一端安装有储液桶，所述储液桶内壁安装有螺旋盘管。
[0008]优选的，所述连接板与翅片材质均为铜铝合金材质，具有很好的导热效果，吸热效率块。
[0009]优选的，所述叶片下方焊接有传动轴，所述传动轴底端固定连接有一号伞形齿轮，所述一号伞形齿轮一侧啮合有二号伞形齿轮，所述二号伞形齿轮表面固定连接有转轴，所述转轴延伸至一号连通管外侧，且转轴通过联轴器与动能发电机的动力输出端相连接，所述转轴与一号连通管外壁衔接处安装有密封件，通过一号伞形齿轮与二号伞形齿轮齿合连接，从而将动力传递到转轴上，驱动动能发电机的输出轴转动，进而产生电能。
[0010]优选的，所述一号连通管一端安装有布袋除尘器，可有效的滤除烟气中的灰尘。
[0011]优选的，所述储液桶外壁底部导通连接有排水管，所述储液桶顶部开设有注水口，
所述注水口一侧安装有气密阀，且气密阀与螺旋盘管末端导通连接，通过气密阀连通管道烟气回到锅炉中进行再利用，供燃烧，同时起到助燃空气的作用。
[0012]优选的，所述二号连通管延伸至储液桶内侧，且二号连通管与螺旋盘管导通相连，所述螺旋盘管一侧固定连接有一号隔板，所述一号隔板一侧设有玻璃棉层，所述玻璃棉层一侧固定连接有二号隔板。
[0013]本技术提供了一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过一号连通管将过滤后的气体导入到箱体的内部，通过连接板与翅片材质均为铜铝合金材质，可有效的吸收气流中的热能，使箱体内部快速的升温，从而使动能发电机快速的进入工作并发电，并通过一号连通管内侧流动的气流带动叶片转动，从而带动动能发电机的传动端转动，将动能转为为电能，可有效的提高发电的效能，从而提高装置的余热回收综合利用效率。
[0015]（2）本技术通过二号连通管将热气流导入到螺旋盘管内侧，同时螺旋盘管分布在储液箱内壁，通过在储液箱内部加入自来水，螺旋盘管可有效的增大与水接触的面积，而且螺旋盘管内侧的热气流可在储液箱内部停留的时间更长，并通过储液桶由一号隔板和二号隔板组成，而且一号隔板和二号隔板之间设置有玻璃棉层，从而使储液桶具有很好的保温作用，不仅对水的加热效能不好，而且减小了热量的损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一号连通管内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的储液桶剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的储液桶内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、热能发电机；201、连接板；202、翅片；3、动能发电机；301、一号连通管；302、叶片；303、传动轴；304、一号伞形齿轮；305、二号伞形齿轮；306、转轴；307、密封件；4、布袋除尘器；5、二号连通管；6、储液桶；601、排水管；602、注水口；603、气密阀；604、螺旋盘管；605、一号隔板；606、玻璃棉层；607、二号隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，包括箱体1，所述箱体1内腔安装有热能发电机2，所述热能发电机2两侧均固定连接有连接板201，所述连接板201表面固定连接有翅片202，所述箱体1顶部安装有动能发电机3，所述动能发电机3一侧导通连接有一号连通管301，所述一号连通管301内侧转动连接有叶片302，所述箱体1外壁底部焊接有二号连通管5，所述二号连通管5一端安装有储液桶6，所述储液桶6内壁安装有螺旋盘管604。
[0023]通过一号连通管301将过滤后的气体导入到箱体1的内部，通过连接板201与翅片202材质均为铜铝合金材质，可有效的吸收气流中的热能，使箱体1内部快速的升温，从而使动能发电机3快速的进入工作并发电，并通过一号连通管301内侧流动的气流带动叶片302
转动，从而带动动能发电机3的传动端转动，将动能转为为电能，可有效的提高发电的效能，从而提高装置的余热回收综合利用效率，通过二号连通管5将热气流导入到螺旋盘管604内侧，同时螺旋盘管604分布在储液箱6内壁，通过在储液箱6内部加入自来水，螺旋盘管604可有效的增大与水接触的面积，而且螺旋盘管604内侧的热气流可在储液箱6内部停留的时间更长。
[0024]所述连接板201与翅片202材质均为铜铝合金材质，具有很好的导热效果，吸热效率块。
[0025]所述叶片302下方焊接有传动轴303，所述传动轴303底端固定连接有一号伞形齿轮304，所述一号伞形齿轮304一侧啮合有二号伞形齿轮305，所述二号伞形齿轮305表面固定连接有转轴306，所述转轴306延伸至一号连通管301外侧，且转轴306通过联轴器与动能发电机3的动力输出端相连接，所述转轴306与一号连通管301外壁衔接处安装有密封件307，通过一号伞形齿轮304与二号伞形齿轮305齿合连接，从而将动力传递到转轴306上，驱动动能发电机3的输出轴转动，进而产生电能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内腔安装有热能发电机（2），所述热能发电机（2）两侧均固定连接有连接板（201），所述连接板（201）表面固定连接有翅片（202），所述箱体（1）顶部安装有动能发电机（3），所述动能发电机（3）一侧导通连接有一号连通管（301），所述一号连通管（301）内侧转动连接有叶片（302），所述箱体（1）外壁底部焊接有二号连通管（5），所述二号连通管（5）一端安装有储液桶（6），所述储液桶（6）内壁安装有螺旋盘管（604）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，其特征在于：所述连接板（201）与翅片（202）材质均为铜铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟余热回收综合利用装置，其特征在于：所述叶片（302）下方焊接有传动轴（303），所述传动轴（303）底端固定连接有一号伞形齿轮（304），所述一号伞形齿轮（304）一侧啮合有二号伞形齿轮（305），所述二号伞形齿轮（305）表面固定连接有转轴（306）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，
申请(专利权)人：宝应县鑫龙铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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