一种贴装精确的贴片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种贴装精确的贴片机，本实用新型专利技术涉及贴片机技术领域，贴装精确的贴片机，包括机身，机身顶部开有工作槽，工作槽内壁底部固定有工作台，工作台上表面开有三个放置槽和三个槽口，放置槽与槽口错位分布，每个槽口顶部均设有一对呈左右对称分布的限位块，限位块底部固定于工作台上表面；工作槽内壁底部开有内槽，内槽内设有U型管，U型管上侧中间部位固定有与其相通的连接管，连接管上端和U型管左右两端均贯穿过工作台底部，连接管上端延伸至中间的槽口内；本实用新型专利技术的有益效果在于：可对下装片进行限位，并且下装片通过真空吸附在槽口处，避免下装片出现位移，有利于上装片精确贴装在下装片上方。装片精确贴装在下装片上方。装片精确贴装在下装片上方。

【技术实现步骤摘要】
一种贴装精确的贴片机


[0001]本技术涉及贴片机
，尤其是涉及一种贴装精确的贴片机。

技术介绍

[0002]随着电子元件的小型化，线路板大多采用表面贴装式元件。由于表面贴装元件简单易用，但体积微小，通常采用贴片机进行贴装。现有的贴片机，将上装片贴装在下装片上时，由于下装片受冲力的影响容易出现位移而导致上装片与下装片贴装不精确，从而导致次品量增多。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种贴装精确的贴片机，可对下装片进行限位，并且下装片通过真空吸附在槽口处，避免下装片出现位移，有利于上装片精确贴装在下装片上方，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种贴装精确的贴片机，包括机身；
[0006]所述机身顶部开有工作槽，所述工作槽内壁底部固定有工作台，所述工作台上表面开有三个放置槽和三个槽口，所述放置槽与槽口错位分布，每个所述槽口顶部均设有一对呈左右对称分布的限位块，所述限位块底部固定于工作台上表面；
[0007]所述工作槽内壁底部开有内槽，所述内槽内设有U型管，所述U型管上侧中间部位固定有与其相通的连接管，所述连接管上端和U型管左右两端均贯穿过工作台底部，所述连接管上端延伸至中间的所述槽口内，所述U型管左右两端分别延伸至左右两侧的所述槽口内。
[0008]优选的，所述机身右侧靠下方开有通孔，所述通孔左侧贯通内槽内壁右侧。
[0009]优选的，所述内槽内壁底部固定有气泵，所述气泵上侧固定有与其相通的气管，所述气管上端插接于U型管下侧右方并与其相通。
[0010]优选的，所述U型管下侧左方安装有电磁阀，所述机身右侧中间部位固定有PLC控制器。
[0011]优选的，所述机身前面开有与工作槽相通的通口，所述通口内安装有透明门板。
[0012]优选的，所述工作槽内壁左侧上方开有凹槽，所述凹槽内固定有电机，所述电机右端转动连接有丝杆，且所述工作槽内壁右侧上方开有方槽，所述方槽内固定有套环，所述丝杆右端伸入套环内并与其转动连接。
[0013]优选的，所述机身顶部固定有位于工作槽正上方的立架，所述立架底部固定有滑轨，所述丝杆外部螺纹连接有螺管，所述螺管上侧焊接有滑杆，所述滑杆上端滑入滑轨内。
[0014]优选的，所述螺管下侧固定有电动推杆，所述电动推杆底部安装有吸嘴。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种贴装精确的贴片机，限位块对下装片起到限位作用，避免下装片出现拖动的
现象，气泵会通过气管可将U型管中的空气抽出，由于U型管与连接管和槽口相通，所以一段时间过后，可将连接管和槽口中的空气抽出，使得槽口内的气压小于下装片上方的气压，从而使得下装片被牢牢吸附在槽口处，可防止下装片出现位移，有利于后期上装片精确贴装在下装片上方。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体前面剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0020]图中标记：1-机身；2-工作槽；3-凹槽；4-电机；5-方槽；6-套环；7-丝杆；8-立架；9-滑轨；10-滑杆；11-螺管；12-电动推杆；13-内槽；14-U型管；15-工作台；16-电磁阀；17-连接管；18-气泵；19-气管；20-通孔；21-PLC控制器；22-限位块；23-槽口；24-放置槽；25-透明门板；26-吸嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，对一种贴装精确的贴片机的实施例作进一步说明；
[0023]一种贴装精确的贴片机，包括机身1；
[0024]所述机身1顶部开有工作槽2，所述工作槽2内壁底部固定有工作台15，所述工作台15上表面开有三个放置槽24和三个槽口23，所述放置槽24与槽口23错位分布，每个所述槽口23顶部均设有一对呈左右对称分布的限位块22，所述限位块22底部固定于工作台15上表面；
[0025]所述机身1前面开有与工作槽2相通的通口，所述通口内安装有透明门板25；
[0026]具体的，将透明门板25打开，工作人员可将需要贴装的上装片放置在工作台15上的槽口23内，下装片嵌在一对限位块22内，此时下装片将槽口23盖住，由此完成上装片和下装片的摆放，限位块22对下装片起到限位作用，避免下装片出现拖动的现象；
[0027]所述工作槽2内壁底部开有内槽13，所述内槽13内设有U型管14，所述U型管14上侧中间部位固定有与其相通的连接管17，所述连接管17上端和U型管14左右两端均贯穿过工作台15底部，所述连接管17上端延伸至中间的所述槽口23内，所述U型管14左右两端分别延伸至左右两侧的所述槽口23内；
[0028]所述机身1右侧靠下方开有通孔20，所述通孔20左侧贯通内槽13内壁右侧；
[0029]所述内槽13内壁底部固定有气泵18，所述气泵18上侧固定有与其相通的气管19，所述气管19上端插接于U型管14下侧右方并与其相通；
[0030]所述U型管14下侧左方安装有电磁阀16，所述机身1右侧中间部位固定有PLC控制器21；
[0031]所述工作槽2内壁左侧上方开有凹槽3，所述凹槽3内固定有电机4；
[0032]进一步的，电机4、气泵18和电磁阀16均与PLC控制器21电性连接，气泵18与电磁阀16并联，工作人员可设置电机4、气泵18和电磁阀16的工作时间，气泵18先工作，电机4再工作，电磁阀16最后工作；
[0033]当上装片和下装片放置好后，将透明门板25关闭，并将PLC控制器21接通电源，PLC控制器21会启动气泵18，气泵18会通过气管19将U型管14中的空气抽出，由于U型管14与连接管17和槽口23相通，所以U型管14可将连接管17和槽口23中的空气抽出，使得槽口23内的气压小于下装片上方的气压，从而使得下装片被牢牢吸附在槽口23处，可防止下装片出现位移，有利于后期上装片精确贴装在下装片上方，通孔20的设置，为了将槽口23内的空气排至机身1外部；
[0034]所述电机4右端转动连接有丝杆7，且所述工作槽2内壁右侧上方开有方槽5，所述方槽5内固定有套环6，所述丝杆7右端伸入套环6内并与其转动连接；
[0035]所述机身1顶部固定有位于工作槽2正上方的立架8，所述立架8底部固定有滑轨9，所述丝杆7外部螺纹连接有螺管11，所述螺管11上侧焊接有滑杆10，所述滑杆10上端滑入滑轨9内；
[0036]所述螺管11下侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴装精确的贴片机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)顶部开有工作槽(2)，所述工作槽(2)内壁底部固定有工作台(15)，所述工作台(15)上表面开有三个放置槽(24)和三个槽口(23)，所述放置槽(24)与槽口(23)错位分布，每个所述槽口(23)顶部均设有一对呈左右对称分布的限位块(22)，所述限位块(22)底部固定于工作台(15)上表面；所述工作槽(2)内壁底部开有内槽(13)，所述内槽(13)内设有U型管(14)，所述U型管(14)上侧中间部位固定有与其相通的连接管(17)，所述连接管(17)上端和U型管(14)左右两端均贯穿过工作台(15)底部，所述连接管(17)上端延伸至中间的所述槽口(23)内，所述U型管(14)左右两端分别延伸至左右两侧的所述槽口(23)内。2.根据权利要求1所述的一种贴装精确的贴片机，其特征在于：所述机身(1)右侧靠下方开有通孔(20)，所述通孔(20)左侧贯通内槽(13)内壁右侧。3.根据权利要求1所述的一种贴装精确的贴片机，其特征在于：所述内槽(13)内壁底部固定有气泵(18)，所述气泵(18)上侧固定有与其相通的气管(19)，所述气管(19)上端插接于U型管(14)下侧右方并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德强，
申请(专利权)人：上海企天信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：