图像形成装置制造方法及图纸

一种湿定影方式的图像形成装置（１）包括：色粉图像形成部（２）；包括中间转印轮带（２１）的中间转印部（３）；定影液涂布部（４），将定影液（３２）涂布到中间转印轮带（２１）上的色粉图像，使其变为膨润／软化状态；转印定影部（５）；记录介质供给部（６）；以及扫描部（７）。以使得将中间转印轮带（２１）上的膨润／软化状态的色粉图像转印定影到记录介质时，构成该色粉图像的色粉与中间转印轮带的粘合力Ａ小于色粉和记录介质的粘合力Ｂ的方式配置定影液涂布部（４）和转印定影部（５）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种图像形成装置。
技术介绍
在复印机、打印机、传真机等较多采用的电子照相方式的图像形成装置中，使用在表面形成含有光导电性物质的感光层的感光体，向感光体表面涂布电荷并使其平均带电后，通过各种作图处理形成和图像信息对应的静电潜影，将该静电潜影通过从显影部提供、且含有色粉的显影剂进行显影，成为色粉图像，在将该色粉图像直接转印到纸等记录介质或暂时转印到中间转印介质后，进一步转印到记录介质上。并且，为了将转印到记录介质的色粉图像定影到记录介质上，一般通过使用含有加热部的定影辊等的热定影方式的定影部，对记录介质进行加热及加压。但是，最近作为防止全球变暖的对策，提倡节能化，在电子照相方式的图像形成装置中，也要求降低将色粉图像定影到记录介质时的耗电量。并且，在热定影方式中，在图像形成装置内部使用加热部，装置内部变为高温，因此需要提高构成部件的耐热性，材料成本增加。并且，在热定影方式中，如果定影部分未上升到所需的温度则无法进行定影，因此存在到达所需温度的时间、即预热时间较长的倾向。进一步，在热定影方式中，存在多色色粉图像定影到记录介质与单色色粉图像的定影相比较为耗时的问题。因此要求缩短多色色粉图像的定影时间。根据这一要求，出现了使用定影液的湿定影方式，上述定影液包括水；具有可溶解或分散到水中、且具有使色粉软化或膨润的作用的液体。在该方式中，将通过定影液的涂布而变为软化或膨润状态的色粉图像附着到记录介质，并通过加压将色粉图像定影到记录介质上。湿定影方式和热定影方式相比，耗电非常少，因此从节能角度出发是有用的方法。并且，在进行多色色粉图像的定影时，由于不需要大量的热量，因此和热定影方式相比可缩短定影时间。因此，对湿定影方式的进一步改良提出了各种方案。例如，提出了如下图像形成装置的方案向转印到记录介质上的色粉图像涂布定影液并将色粉图像定影到记录介质时，通过在涂布定影液前对色粉图像加热或加压，增大构成色粉图像的色粉之间的粘合力(例如参照特开2004-294847号公报)。根据特开2004-294847号公报的图像形成装置，通过在涂布定影液前进行加热或加压，构成色粉图像的色粉变为一定程度软化的状态，因此可减少定影液的使用量。但另一方面，作为记录介质使用最常用的记录纸张时，由于记录纸张吸收大量定影液，因此无法大幅减少整体的定影液消耗量。因此在很多文献中提出了以下方法向定影液吸收少的中间转印轮带上的色粉图像涂布定影液，使构成色粉图像的色粉在中间转印轮带上软化及/或膨胀后，在转印定影部中使中间转印轮带和记录介质接触，通过软化/膨润的色粉的粘合力将中间转印轮带上的色粉图像转印定影到记录介质上。根据该方法，中间转印轮带不会吸收定影液，因此可大幅减少定影液消耗量，但因使用中间转印轮带而产生新的问题。即，在该方法下，在转印定影部使中间转印轮带和记录介质接触，将中间转印轮带上的色粉图像转印定影到记录介质上后，使记录介质从中间转印轮带剥离。但根据从中间转印轮带剥离记录介质的时序不同，色粉图像转印到记录介质的转印变得不充分，有时会残留在中间转印轮带上。这种情况下，在形成的图像中产生图像缺陷。根据本专利技术人的研究，决定色粉图像是转印到记录介质上还是残留在中间转印轮带上的主要是定影液的涂布量、从将定影液涂布到中间转印轮带上的色粉图像开始到将记录介质从中间转印轮带剥离为止所需时间的中间转印轮带和膨润/软化的色粉的粘合力(以下称为“粘合力A”)、及记录介质和膨润/软化的色粉的粘合力(以下称为“粘合力B”)的变动。图20～图22是表示定影液涂布到色粉图像后的时间和粘合力(粘合力A、粘合力B)的关系的图表。在图中，定影液涂布到色粉图像后的时间标绘为横轴，称为“涂布后的时间”。粘合力标绘为纵轴，粘合力A用实线表示，粘合力B用虚线表示。并且，粘合力是通过下述测量方法测量的值。图20是表示定影液涂布量比充分膨润/软化色粉图像的量多时的、涂布后的时间和粘合力的关系的图表。由于中间转印轮带保持与其他部件接触时传递的热或静电，因此粘合力A从定影液涂布开始时为一定程度高的值。在该状态下涂布定影液时，构成色粉图像的色粉膨胀/软化，由此粘合力A比开始涂布时的值逐渐增加，之后因定影液的干燥、中间转印轮带表面的脱模性的显现等逐渐下降，并变为一定值。粘合力B在开始涂布定影液时是比粘合力A小很多的值，但当涂布了定影液时，和粘合力A相比迅速地增大，因记录介质的表面粗糙度、对记录介质的渗透性等确定最大值，并变为一定值。当定影液涂布量较多时，粘合力A的最大值大于粘合力B的最大值。图21是表示定影液涂布量是可使色粉图像膨润/软化而不会过量或不足的量(适量)时的、涂布后的时间和粘合力的关系的图表。这种情况下，由于定影液涂布量是适量的，因此定影液基本不会渗透到中间转印轮带和色粉图像的界面。因此，粘合力A与时间经过无关地保持源自中间转印轮带保有的热或静电的最初的值，值是一定的。粘合力B和图20的情况一样，在定影液涂布后由于定影液渗透到色粉中而迅速增大，但在到达最大值时变为一定值。当定影液涂布量为适量时，粘合力A的最大值比粘合力B的最大值小。图22是表示定影液涂布量比使色粉图像充分膨润/软化的量少时的、涂布后的时间和粘合力的关系的图表。这种情况下由于定影液涂布量较少，因此和图21的情况一样，定影液基本不会渗透到中间转印轮带和色粉图像的界面。因此，粘合力A与时间经过无关地保持源自中间转印轮带保有的热或静电的最初的值，值是一定的。粘合力B在定影液涂布后因定影液渗透到色粉而迅速增大，但由于定影液涂布量较少，因此迅速增大也是暂时的，以比粘合力A小的值变为一定值。由于上述关系，在色粉图像在基本完全的状态下转印到记录介质的状态下，为了剥离中间转印轮带和记录介质，需要在涂布后的时间内，选择粘合力B为比粘合力A高的值的时间带。这样一来，可获得没有图像缺陷的高画质图像。另一方面，在通过彩色图像形成装置形成的色粉图像中，变为单色的色粉图像、或层积了二种不同颜色以上的色粉图像的层积色粉图像混合存在的状态。向该层积色粉图像涂布适用使单色色粉图像膨润/软化的量的定影液时，定影液涂布量不足，如图22所示粘合力B总比粘合力A低，因此色粉图像残留在中间转印轮带上的可能性较高。并且，向单色色粉图像涂布适于多色色粉图像的膨润/软化的量的定影液时，定影液涂布量变得过剩，如图20所示必须设计成在时间t1～时间t2为止的期间或时间t3以后进行剥离。因此，要求如下所示的图像形成装置粘合力B的值总是大于粘合力A，可在色粉图像基本完全转印到记录介质上的状态下，将记录介质从中间转印轮带剥离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用定影液将色粉图像定影到记录介质时防止色粉图像残留到色粉图像载体上而产生图像缺陷的图像形成装置。本专利技术是一种图像形成装置，包括色粉图像形成部，形成色粉图像；色粉图像承载部，包括在表面承载由色粉图像形成部形成的色粉图像并旋转的色粉图像载体；转印部，将色粉图像载体上的色粉图像转印到记录介质上；以及定影液涂布部，向色粉图像载体上的色粉图像涂布具有使色粉软化作用的定影液，所述图像形成装置的特征在于，以使得将在色粉图像载体上将被涂布了定影液的色粉图像转印到记录介质时，色粉和色粉图像载体的粘合力A(N/25m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成装置，包括：色粉图像形成部，形成色粉图像；色粉图像承载部，包括在表面上承载由色粉图像形成部形成的色粉图像并旋转的色粉图像载体；转印部，将色粉图像载体上的色粉图像转印到记录介质上；以及定影液涂布部，向色粉图像载体上的色粉图像涂布具有使色粉软化作用的定影液，上述图像形成装置的特征在于，以使得将在色粉图像载体上被涂布了定影液的色粉图像转印到记录介质时，色粉和色粉图像载体的粘合力Ａ（Ｎ／２５ｍｍ）小于色粉和记录介质的粘合力Ｂ（Ｎ／２５ｍｍ）的方式配置定影液涂布部和转印部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：向井崇，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]