电机换向器衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了换向器部件领域的电机换向器衬套，包括换向片，所述换向片内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，所述换向片的内部设置有衬套本体，所述衬套本体的内部开设有凹槽，所述固定块的表面与凹槽的内壁活动连接，所述衬套本体的表面设置有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹的表面设置有转动块，所述转动块的表面与换向片的内壁活动连接，所述衬套本体的表面活动连接有垫圈，所述垫圈的右侧与转动块的左侧活动连接。本实用新型专利技术中，通过固定块、凹槽、外螺纹、内螺纹、转动块和垫圈的配合使用，能够对衬套本体进行固定，使衬套与换向器之间的连接更牢固，不会由于自转而造成换向器的损坏，有利于人们的使用。人们的使用。人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
电机换向器衬套


[0001]本技术涉及换向器部件领域，具体是电机换向器衬套。

技术介绍

[0002]为提高高速换向器产品的内孔强度，高速换向器产品的内孔都设置有铜衬套，铜衬套与换向器本体之间要结合牢固，这样才能保证换向器产品的使用寿命。
[0003]现有技术中，换向器衬套为圆筒形的套筒，且外表面是光滑的，这样衬套在换向器中时，如果电机高速运转，衬套与换向器之间的粘合就会不牢固，从而容易自转，造成换向器开裂。因此，本领域技术人员提供了电机换向器衬套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电机换向器衬套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电机换向器衬套，包括换向片，所述换向片内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，所述换向片的内部设置有衬套本体，所述衬套本体的内部开设有凹槽，所述固定块的表面与凹槽的内壁活动连接，所述衬套本体的表面设置有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹的表面设置有转动块，所述转动块的表面与换向片的内壁活动连接，所述衬套本体的表面活动连接有垫圈，所述垫圈的右侧与转动块的左侧活动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述衬套本体的表面套设有散热套，所述散热套的表面与换向片的内壁固定连接，所述散热套为铝制成。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述散热套的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与固定块的表面活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动块的内部开设有转向槽，所述转向槽为多边形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热套与衬套本体和垫圈之间设置有夹角，所述夹角为45
°
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述衬套本体的内部设置有纹理条，所述纹理条为条形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过固定块、凹槽、外螺纹、内螺纹、转动块和垫圈的配合使用，能够对衬套本体进行固定，使衬套与换向器之间的连接更牢固，不会由于自转而造成换向器的损坏，有利于人们的使用。
[0014]2、本技术中，通过散热套，提高衬套的散热效率，通过卡槽，使固定块与散热套连接更紧密，通过转向槽，便于工具进入转动块内，对转动块进行旋转，通过设置纹理条，
提高衬套本体与轴的连接紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构转动块右视图；
[0017]图3为本技术结构衬套本体右视图；
[0018]图4为本技术结构示意垫圈立体图。
[0019]图中：1、换向片；2、固定块；3、衬套本体；4、凹槽；5、外螺纹；6、内螺纹；7、转动块；8、垫圈；9、散热套；10、卡槽；11、转向槽；12、夹角；13、纹理条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，电机换向器衬套，包括换向片1，换向片1内腔的顶部和底部均固定连接有固定块2，换向片1的内部设置有衬套本体3，衬套本体3的内部开设有凹槽4，固定块2的表面与凹槽4的内壁活动连接，衬套本体3的表面设置有外螺纹5，外螺纹5的表面螺纹连接有内螺纹6，内螺纹6的表面设置有转动块7，转动块7的表面与换向片1的内壁活动连接，衬套本体3的表面活动连接有垫圈8，垫圈8的右侧与转动块7的左侧活动连接。
[0022]通过固定块2、凹槽4、外螺纹5、内螺纹6、转动块7和垫圈8的配合使用，能够对衬套本体3进行固定，使衬套与换向器之间的连接更牢固，不会由于自转而造成换向器的损坏，有利于人们的使用。
[0023]在本实施例中，衬套本体3的表面套设有散热套9，散热套9的表面与换向片1的内壁固定连接，散热套9为铝制成
[0024]通过散热套9，提高衬套的散热效率。
[0025]在本实施例中，散热套9的内部开设有卡槽10，卡槽10的内壁与固定块2的表面活动连接。
[0026]通过卡槽10，使固定块2与散热套9连接更紧密。
[0027]在本实施例中，转动块7的内部开设有转向槽11，转向槽11为多边形。
[0028]通过转向槽11，便于工具进入转动块7内，对转动块7进行旋转。
[0029]在本实施例中，散热套9与衬套本体3和垫圈8之间设置有夹角12，夹角12为45
°
。
[0030]在本实施例中，衬套本体3的内部设置有纹理条13，纹理条13为条形。
[0031]通过设置纹理条13，提高衬套本体3与轴的连接紧密性。
[0032]本技术的工作原理是：将衬套本体3放入换向片1内，固定块2对衬套本体3一侧进行限位，然后将垫圈8套在衬套本体3上，转动块7通过内螺纹6和外螺纹5的配合拧在衬套本体3上，从而对衬套本体3和换向片1进行固定，使衬套与换向器之间的连接更牢固，不会由于自转而造成换向器的损坏，有利于人们的使用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机换向器衬套，包括换向片（1），其特征在于：所述换向片（1）内腔的顶部和底部均固定连接有固定块（2），所述换向片（1）的内部设置有衬套本体（3），所述衬套本体（3）的内部开设有凹槽（4），所述固定块（2）的表面与凹槽（4）的内壁活动连接，所述衬套本体（3）的表面设置有外螺纹（5），所述外螺纹（5）的表面螺纹连接有内螺纹（6），所述内螺纹（6）的表面设置有转动块（7），所述转动块（7）的表面与换向片（1）的内壁活动连接，所述衬套本体（3）的表面活动连接有垫圈（8），所述垫圈（8）的右侧与转动块（7）的左侧活动连接。2.根据权利要求1所述的电机换向器衬套，其特征在于：所述衬套本体（3）的表面套设有散热套（9），所述散热套（9）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽明，
申请(专利权)人：瑞安市成得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：