一种高强度换向器制造技术

本实用新型专利技术涉及换向器技术领域，公开了一种高强度换向器，包括基体和多块等距分布的换向片，所述换向片贴合在所述基体的外壁，所述基体的一端侧壁连接有多组等距分布的定位插杆，每组为两根，每组所述定位插杆与每块所述换向片在水平方向一一对齐；每块所述换向片的端部设置有弯钩；所述基体的另一端设置有固定环板。本实用新型专利技术中固定环板一侧的定位块会插接在换向片的定位槽口内，可以保证换向片的稳定性，并且设置的衬套不仅可以对基体进行加固还可以延长基体的寿命，当后期弯钩发生断裂后，可以单独拆除更换弯钩，无需将整个换向片进行更换的高成本问题，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

A high-strength commutator

【技术实现步骤摘要】
一种高强度换向器


[0001]本技术属于换向器
，具体地说，涉及一种高强度换向器。

技术介绍

[0002]电机换向器为直流电机的重要部件，作用是将电刷上所通过的直流电流转换为绕组内的交变电流或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势。电机换向器在工作时，除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务，这些电流在换向元件中会发生电抗电势和换向电势。换向器主要用于电机行业，换向器分为平面型换向器、槽型换向器及钩形换向器，它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片，相邻换向片之间设置绝缘草而将将各换向片分离绝缘，换向片一端折弯部分用于接线。
[0003]经检索CN 213401793 UU公开了一种刷电机用高强度换向器，包括换向器本体，所述换向器本体的外侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有换向片，所述换向片的左侧下端固定连接有插块，所述安装槽的内部左壁下端开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块。虽然该一种无刷电机用高强度换向器，通过转动绝缘盖板右侧紧固孔内部对的螺栓，使螺栓脱离换向器本体右侧的内螺纹孔，将绝缘盖板拆卸下来，此时换向器本体外侧开设的安装槽内部的固定压块，脱离压力弹簧的压力可进行向右移动，再将换向片向安装槽的右端抽离一段距离使插块脱离插槽，此时换向片可扣出，结构简单，方便对换向片进行更换定。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案中设的换向片与弯钩之间都是一体化连接的，一旦后期弯钩发生断裂或者磨损后，就需要将整个换向片和弯钩进行一并更换，维护成本较高。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种高强度换向器,包括基体和多块等距分布的换向片，所述换向片贴合在所述基体的外壁，所述基体的一端侧壁连接有多组等距分布的定位插杆，每组为两根，每组所述定位插杆与每块所述换向片在水平方向一一对齐；
[0009]每块所述换向片的端部设置有弯钩；所述基体的另一端设置有固定环板，位于所述固定环板靠近所述基体的一侧外围固定有多个等距分布的定位块，每个所述定位块对应插接在一块所述换向片的端面；
[0010]所述固定环板的内口侧壁固定有衬套，衬套活动插接在所述基体的内腔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述弯钩上开设有两个与定位插杆适配的定位穿孔。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述换向片靠近所述固定环板的端面中部开设有与定位块适配的定位槽口。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述衬套远离所述固定环板的一端通过多个等距分布的第一螺栓与基体可拆卸连接，所述固定环板与基体之间通过多个等距分布的第二螺栓可拆卸连接。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述定位插杆活动插接在所述换向片的端面内。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术在进行安装换向片时，先将与之对应的弯钩通过定位穿孔套接在定位插杆上，然后再将换向片对接在定位插杆上，直至所有的换向片均由上述步骤完成后，再将固定环板以及衬套插接在基体内腔，并通过第二螺栓将固定环板固定在基体端部，在此过程中，固定环板一侧的定位块会插接在换向片的定位槽口内，可以保证换向片的稳定性，并且设置的衬套不仅可以对基体进行加固还可以延长基体的寿命，当后期弯钩发生断裂后，可以单独拆除更换弯钩，无需将整个换向片进行更换的高成本问题。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术弯钩结构示意图；
[0021]图3为本技术弯钩在基体外围分布位置侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术定位槽口在换向片上分布位置结构示意图。
[0023]图中：1
‑
基体；2
‑
固定环板；3
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定位块；4
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换向片；5
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弯钩；6
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定位插杆； 7
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衬套；8
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第一螺栓；9
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第二螺栓；10
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定位穿孔；11
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定位槽口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1所示，一种高强度换向器，包括基体1和多块等距分布的换向片4，换向片4贴合在基体1的外壁，基体1的一端侧壁连接有多组等距分布的定位插杆6，每组为两根，每组定位插杆6与每块换向片4在水平方向一一对齐；每块换向片4的端部设置有弯钩5，当后期弯钩5发生断裂后，可以单独拆除更换弯钩5，无需将整个换向片4进行更换的高成本问题。
[0026]如图1和3所示，基体1的另一端设置有固定环板2，位于固定环板2靠近基体1的一侧外围固定有多个等距分布的定位块3，每个定位块3对应插接在一块换向片4的端面；固定环板2的内口侧壁固定有衬套7，衬套7活动插接在基体1的内腔，设置的衬套7不仅可以对基体1进行加固还可以延长基体 1的寿命。
[0027]如图1至图4所示，在具体实施方式中，弯钩5上开设有两个与定位插杆 6适配的定位穿孔10，定位插杆6活动插接在换向片4的端面内，换向片4靠近固定环板2的端面中部开设有与定位块3适配的定位槽口11，定位插杆6可对换向片4的一端固定住。
[0028]如图1至图1所示，进一步的，衬套7远离固定环板2的一端通过多个等距分布的第
一螺栓8与基体1可拆卸连接，固定环板2与基体1之间通过多个等距分布的第二螺栓9可拆卸连接，通过第二螺栓9将固定环板2固定在基体 1端部，在此过程中，固定环板2一侧的定位块3会插接在换向片4的定位槽口11内，可以保证换向片4的稳定性，并且设置的衬套7不仅可以对基体1进行加固还可以延长基体1的寿命。
[0029]本实施例的一种高强度换向器的实施原理如下：在进行安装换向片4时，先将与之对应的弯钩5通过定位穿孔10套接在定位插杆6上，然后再将换向片 4对接在定位插杆6上，直至所有的换向片4均由上述步骤完成后，再将固定环板2以及衬套7插接在基体1内腔，并通过第二螺栓9将固定环板2固定在基体1端部，在此过程中，固定环板2一侧的定位块3会插接在换向片4的定位槽口11内，可以保证换向片4的稳定性，并且设置的衬套7不仅可以对基体 1进行加固还可以延长基体1的寿命，当后期弯钩5发生断裂后，可以单独拆除更换弯钩5，无需将整个换向片4进行更换的高成本问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度换向器，包括基体(1)和多块等距分布的换向片(4)，其特征在于，所述换向片(4)贴合在所述基体(1)的外壁，所述基体(1)的一端侧壁连接有多组等距分布的定位插杆(6)，每组为两根，每组所述定位插杆(6)与每块所述换向片(4)在水平方向一一对齐；每块所述换向片(4)的端部设置有弯钩(5)；所述基体(1)的另一端设置有固定环板(2)，位于所述固定环板(2)靠近所述基体(1)的一侧外围固定有多个等距分布的定位块(3)，每个所述定位块(3)对应插接在一块所述换向片(4)的端面；所述固定环板(2)的内口侧壁固定有衬套(7)，衬套(7)活动插接在所述基体(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种高强度换向器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽明，
申请(专利权)人：瑞安市成得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：